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相似文献
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1.
[1]E.Craig: Welding J., 1988, 67(2), 19. [2]J.Dowden, P. Kapadia and B.Fenn: J. Phys. (D):Appl. Phys., 1993, 26, 1215. [3]Y.M.Zhang and S.B.Zhang: Welding J., 1999, 78(6),202. [4]Y.M.Zhang and S.B.Zhang: U. S. Patent, 5 990 446.,1999. [5]Welding Handbook, 8th edition: Welding Processes, AWS, 1991, 2, 722.  相似文献   

2.
采用Z-PIN与粘胶基碳纤维毡、粘胶基碳纤维平纹织物、聚丙烯氰基碳纤维平纹织物制备了3D混杂梯度纤维预制体,多相碳素基体经丙烯等温化学气相渗透(ISO-CVI)和煤焦油沥青高压浸渍碳化(HPIC)复合工艺制备,分析研究了多相碳素基体的组织特征、Z向增强体对粘胶基碳纤维织物碳/碳复合材料(RCC)和聚丙烯氰基碳纤维织物碳/碳复合材料(ACC)层间性能的影响以及失效模式.碳基体的微观组织结构为各向同性层、光滑层和粗糙层多相复合体,粘胶基碳纤维表面和聚丙烯氰基碳纤维表面沉积碳的微观组织存在差异性.采用高密度Z-PIN增强体可提高层间性能40%~60%.失效模式为层间和纤维束内裂纹扩展,基体组织和纤维类型对层间性能的影响很小.  相似文献   

3.
美国和海外的碳纤维生产厂家在过去两年内已迅速扩大其生产能力,因为预期在航空、航天和工业用途方面该纤维的需要量都将有高速的增长。在海外特别是在日本所强调的在于开发沥青基碳纤维的工业应用,在美国则强调开发只采用高性能聚丙烯睛基碳纤维的航空和航天应用。生产厂家们估计约2/3以上的国  相似文献   

4.
正近日,中科院山西煤炭化学研究所与太原钢铁(集团)有限公司合作开发的高性能碳纤维产业化项目,已实现T800级碳纤维线及M55J石墨纤维线全线工艺贯通,并已进入投料试生产阶段,成功地将系列碳纤维产业化。该项目以中科院山西煤化所吕春祥研究员为首的科研团队研发的高性能聚丙烯  相似文献   

5.
[1]C.E.Bates and B.Patterson: AFS Trans., 1979, 87,323. [2]S.I.Karsay: Ductile Iron: Gating and Risering, QITFeret Titane, 1981. [3]J.F.Wallace and P.K.Samal: AFS Trans., 1984, 92,765 [4]K.C.Su, I.Ohnaka, I.Yamauchi and T.Fukusako:Imono, 1986, 58(10), 702. (in Japanese) [5]M.S.C.Rao and M.N.Srinivasan: AFS Trans., 1988,96, 551. [6]S.Takamori, E.Niyama and K.Ikawa: Imono, 1989,61(12), 906. (in Japanese) [7]S.Takamori: Proc. of Cast Iron Ⅳ, MRS, 1990, 455. [8]Y.Yang and J.Alhainen: AFS Trans., 1992, 100, 129. [9]S.Takarnori and E.Niyama: Imono, 1992, 64(5), 338.(in Japanese) [10]S.Takarnori and E.Niyama: Imono, 1993, 65(1), 31.(in Japanese)  相似文献   

6.
[1]J.R.Conrad, J.I.Radtke, R.A.Dodd, F.J.Worzala and N.C.Tran: J. Appl. Phys., 1987, 62, 4591. [2]P.K.Chu, S.Qin, C.Chan, N.W.Cheung and L.A.Larson: Mater. Sci. Eng.: Reports, 1996, R17(6-7), 207. [3]P.K.Chu, B.Y.Tang, Y.C.Cheng and P.K.Ko: Rev.Sci. Instrum, 1997, 68, 1886. [4]X.B.Tian, B.Y.Tang and P.K.Chu: J. Appl. Phys.,1999, 86, 3567. [5]M.M.Shamim, J.T.Scheuer, R.P.Fetherston and J.R.Conrad: J. Appl. Phys., 1991, 70, 4756. [6]M.P.J.Gaudreau, P.E.Jeffrey, M.A.Kempkes, T.J.Hawkey and J.M.Mulvaney: J. Vac. Sci. Technol.,1999, B17, 888. [7]I.Langmuir and K.Blodgett: Phys. Rev., 1924, 24, 49. [8]R.A.Stewart and M.A.Lieberman: J. Appl. Phys.,1991, 70, 3481.  相似文献   

7.
[1]S.Ryu, J.Kaneko and M.Suganuma: J. Japan Inst. Metals, 1997, 61, 1160. [2]H.Hu: J. Mater. Sci., 1998, 33, 1579. [3]B.L.Mordike, K.U.Kainer and B.Sommer: in Proc.3rd Inter. Magnesium Conf., Manchester, UK, 1996, 637. [4]S.Kamado, T.Shikawa, T.Wada and Y.Kojima: J. Japan. Inst. Light Metal, 1996, 46, 71. [5]M.Vedani, E.Gariboldi, G.Silva and C.Di. Gregorio: Mater. Sci. Tech., 1994, 10, 132. [6]B.R.Henriksen and T.E.Johnsen: Mater. Sci. Tech.,1990, 6, 857. [7]Mingyi ZHENG: Ph.D. Thesis, Harbin Institute of Technology, 1999. (in Chinese)  相似文献   

8.
[1]M.Perkus: J. Metal Handling and Heat-treatment of Metals, 1985, (5), 23. (in Russian) [2]V.Terentjev, I.Bynin and P. Zugreev: J. Mater. Sci. Trans., 1998, 1, 40. (in Russian) [3]V.Anzsiferov and B.Akimenko: Sintered Alloyed Steels, Moscow, Metallurgy, 1983, 88. [4]M.Perkus, A.Ednerul and O.Jukov: J. Physics of Metals and Metal Handling, 1984, 57(2), 310. (in Russian)  相似文献   

9.
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10.
[1]J.J.Wang, M.F.Lu, D.Q.Zou and S.Liu: IEEE-CPMT(B), 1998, 21, 79. [2]Y.H.Pao, E.Jih and V.Siddapureddy: J. of Electronic Packaging, 1996, 118, 235. [3]H.U.Akay, N.H.Paydar and A.Bilgic: J. of Electronic Packaging, 1997, 119, 228. [4]D.J.Xie, Y.C.Chan and J.K.Lai: IEEE-CPMT(B),1996, 19, 669.  相似文献   

11.
C:复合材料(包括纤维和G/C复合材料)均聚和衣康酸共聚PAN纤页维环化反应的动力学模拟研究L .A.Beltz等2在碳化过程中聚乙烯纤维形态、结钩的变化D .Zhang等4由蔡中间松相青制高导热J性纤维K .E .Robinson等6离子刻蚀炭纤维与单晶石墨K .E .G .Tho rp等8陶瓷涂覆炭纤维压缩强度的微观化学研究B .J .Sul 1 ivan 10炭纤维的横向热膨胀5 . 5 .Tzeng等12复合材料及炭纤维压缩回弹性测试结果分析G .J .Hayes 14沥青基炭纤维的蠕变行为K .Kogure等16沥青基炭纤维蠕变后的结构研究K .Kogure等15炭纤维氮等离子体表面处理S一S,Lin等20…  相似文献   

12.
[1]T.Inoue and T.Ohsuna: Appl. Phys. Lett., 1991,59(27), 3604. [2]Y.Yamamoto: Jpn. J. Appl. Phys., 1993, 32, L620. [3]T.Chikyow and S.M.Bedair: Appl. Phys. Lett., 1994,65(8), 1030. [4]Y.Roh, K.Kim and D.Jung: Jpn. J. Appl. Phys.,1997, 36, L1681. [5]M.Yoshmoto, K.Shmozono, T.Maedo, T.Ohnishi, M.Kumagai, T.Chikyow, O.Ishiyama, M.Shinohara and H.Koinuma: Jpn. J. Appl. Phys., 1995, 34, L688. [6]A.H.Morshed, M.E.Moussa, N.Ei-Masg and S.M.Bedair: Mater. Sci. Forum, 1997, 239, 291. [7]S.N.Jacobsen, U.Helmersson, R. Erlandsson, B.Skarman and L.R.Wallenbery: Surf. Sci., 1999,429, 22. [8]S.H.Jang and D.Jung: J. Vac. Sci. Technol. B., 1998,16(3), 1098. [9]Dading HUANG, Fuguang QIN, Zhenyu YAO, Zhikai LIU, Zhizhang REN and Lanying LIN:: Chinese J. Semiconductors, 1995, 16(2), 153. (in Chinese) [10]J.R.Conrad: J. Appl. Phys., 1987, 62, 777. [11]P.K.Chu, S.Qin, C.Chan, N.W.Cheung and L.A.Larson: Mater. Sci. Eng. Reports, 1996, R17(6-7), 207. [12]B.Y.Tang: Physics, 1994, 23(1), 41.  相似文献   

13.
(1088年9月18日一3日,英国Ne舍Castle大学举行)大会报告·页1.工业碳及石墨的液晶前驱体B.Rand702.煤气化物理化学及其和过程设计与 操作的相关性K.H.Van Heek 2523.附在碳上的金属及金属氧化物 P。Ehrburger 3614.石墨的断裂与微结构M.O.Tuck“r5.碳纤维的充分利用 G。Do r ey4976 13吸附与表面1.活化过程中微孔的发展及用各种技术的 表征H.F.Stoeckli等12.具有不同吸附等温线的活性炭的孔 隙率估算F.Caturla等43.活性炭上表面基团离子化模型 J。S.Noh等74.铬离子在活性炭布上的吸附研究 G.G。丁ayson等10五.用流动吸附微热量计…  相似文献   

14.
几种国产高模碳纤维特性实验分析   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
采用SEM、金相显微镜、AFM、XPS、XRD表征了3种国产(CCM40J,CCM40,CCM46J)和1种进口(东丽M40JB)高模碳纤维的表面特性及结晶结构,并对高模碳纤维与环氧树脂的微观界面及复丝力学性能进行了研究。结果发现:高模碳纤维的表面都存在明显沟槽,但表面粗糙度差异不大,均有圆形、腰果形、椭圆形等截面形状;表面主要含C、O、N、Si 4种元素,M40JB的O/C比和活性碳原子含量都高于国产高模碳纤维;按M40JB、CCM40J、CCM40、CCM46J的顺序,石墨微晶尺寸越来越大,石墨化程度增高,M40JB的取向度最小,CCM46J的取向度最大,而CCM40J与CCM40的取向度相近;表面能大小顺序为M40JB > CCM40 > CCM46J > CCM40J,80 ℃时与环氧树脂E51、固化剂4,4'-二氨基二苯砜(DDS)的树脂体系E51-DDS和4,4'- 二氨基二苯甲烷环氧树脂(AG80)、固化剂DDS的树脂体系AG80-DDS的动态接触角均在35°~50°之间,说明浸润性良好;CCM46J与E51-DDS的界面剪切强度(IFSS)最高,M40JB与AG80-DDS的界面剪切强度最高;国产3种高模碳纤维复丝的拉伸强度和拉伸模量都高于M40JB,其中CCM40J的拉伸强度最高,CCM46J的拉伸模量最高;所测高模碳纤维复丝的压缩强度能达到各自拉伸强度的44%~53%,CCM46J复丝的压缩强度最高。   相似文献   

15.
会议A NDE1材料处理与控制 A-1(特邀)实地处理结构成份的监测与控 制 M.J. Buckley  Rockwell A-2在热钢固体或固化体内温度分 布的快速测量 F.S.Biancaniello, R.B Clough  et al A-3 为探测温度剖面而在细棒内进 行的超声声速与衰减同时测量 N.Gopalsmi and A.C.Ra- pits A-4 在超声金属丝焊接中的实时无 损鉴定 M.McBrearty;M.McBrearty; M.Negin;et al A-5 环氧固化时粘弹特性变化的超 声特征 W.P.Vvinfree A-6 超声探测纸浆悬浮体的特性 E.Harkonen,J.Tornberg and M. Karras会议B 声表面波滤波器设计 B-1…  相似文献   

16.
[1]B.DeCelis, A.S.Argon and S.Yip: J. Appl. Phys.,1983, 54, 4864. [2]H.Kitagawa, A.Nakatani and Y.Shibutani: Trans.JSME, 1993, A59, 1834. (in Japan) [3]D.Greenspan: Computers and Structures, 1986, 22,1055. [4]D.Greenspan: Phys. Chem. Solids., 1989, 50, 1245. [5]Y.Kim and J.Park: Method in Materials Processing Defects, eds. M.Predeleanu and G.Gilormini, Elsevier:1997, 457. [6]D.K.Maiti and P.K.Sinha: Comp. Struct., 1996,59(1), 115. [7]M.Suga, M.Honda, M.Nagae, M.Seki, T.Izawa and Y.Kaneko: NKK Tech. Review, 1989, 55, 55. [8]N.Triantafyllidis, A.Needleman and V.Tvergaard: Int.J. Solids Structures, 1982, 18(2), 121. [9]F.Yoshida, T.Okada, M.Itoh, Y.Harada ard M.Ohmor: Metals and Materials, 1998, 4(3). 426. [10]W.T.Ashurst and W.G.Hoover: Physical Review,1976, B14, 1465. [11]Y.Kim and J.Park: KSME Int.J., 1998, 12(3), 388. [12]D.Lee: Mechanics and Manufacturing Process of Composite Material, Sung-an-dang Press, Korea, Seoul 1993, 131. (in Korea)  相似文献   

17.
二维树状分叉碳纤维的浮动催化法制备   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用两段加热卧式浮动催化法合成了二维树状分叉碳纤维。讨论了制备条件如:催化剂(二茂铁)、催化促进剂(噻吩)以及它们在碳源溶液中的含量、苯/氢的比例、氢气的流量等对生长二维树状分叉碳纤维的影响。二维树状分叉碳纤堆的分叉纤堆相互平行排列,直径与母体纤维接近,部分分叉碳纤维与其它碳纤维交叉相连。提出了二维树状分叉碳纤维的生长机理和交叉结构可能的生长模式;二维树状分叉碳纤维的生长符合气相生长碳纤堆的生长机理,是纳米碳纤维在反应管高温区继续生长的结果。可以预测,控制一定的条件,可以用两段加热卧式浮动催化法合成二维碳纤维网状结构,在复合材料等领域有潜在的应用价值。  相似文献   

18.
[1]X.Liang and E.J.Lavernia: Metall. and Mater. Trans. A, 1994, 25A, 2341. [2]Paul Acquaviva, Chen-An Chen, Jung-Hoon Chun and Teichi Ando: Proc. of the ASME Mater. Division,1995, 857. [3]R.Thomas, M.Ganesa-Pillai, P.B.Aswath, K.L.Lawrence and A.Haji-Sheikh: Metall. Mater. Trans. A, 1998, 29A, 1485. [4]Chengsong CUI: Ph.D. Thesis, Harbin Institute of Technology, 1995. (in Chinese) [5]Fuyang CAO and Chengsong CUI: The Chinese J. of Nonferrous Metals, 1999, 9(2), 213.  相似文献   

19.
[1]J.Wolff, M.Franz, A.Broska, B.kohlerand Th. Henkamp: Mater. Sci. Eng., 1997, A239-240,213. [2]I.Baker and P.R.Munroe: Inter. Mater. Rev., 1997,42, 181. [3]H.E.Schaefer, R.Wurschum, M.Sob, T.Zak, W.Z.Yu,W.Eckert and F.Banhart: Phys. Rev., 1990, B41,11869. [4]R.Besson and J.Morillo: Phys. Rev., 1997, B55, 193. [5]C.Vailhe and D.Farkas: Acta Mater., 1997, 45, 4463. [6]H.Bakker, I.M.Modder and M.J.Kuin: Intermetallics,1997, 5, 535. [7]C.L.Fu, Y.Y.Ye, M.H.Yoo and K.M.Ho: Phys. Rev.,1993, B48, 6712. [8]M.Fahnle, J.Mayer and B.Meyer: Intermetallics, 1999,7, 315. [9]M.S.Daw and M.I.Baskes: Phys. Rev. Lett., 1983,50, 1285. [10]M.S.Daw and M.I.Baskes: Phys. Rev., 1984, B29,6443. [11]R.A.Johnson: Phys. Rev., 1988, B37, 3924. [12]R.A.Johnson and D.J.Oh: Philos. Mag., 1991, A63,865. [13]D.J.Oh and R.A.Johnson: J. Mater. Res., 1988, 4,471. [14]R.A.Johnson: Phys. Rev., 1990, B41, 9717. [15]Bangwei Zhang and Yifang Ouyang: Phys.Rev.,1993, B48, 3022. [16]Bangwei Zhang and Yifang Ouyang: Z. Phys., 1993,B92, 431. [17]Yifang Ouyang, Bangwei Zhang, Shuzhi Liao and Zhanpeng Jin: Z. Phys., 1996, B101, 161. [18]Bangwei Zhang, Yifang Ouyang, Shuzhi Liao and Zhanpeng Jin: Physica, 1999, B262, 218. [19]Wangyu HU: Post Doctoral Research Report, Institute of Powder Metallurgy of Central South University of Technology, Changsha, China, 1999. [20]R.A.Johnson: Phys. Rev., 1972, B6, 2094. [21]R.A.Johnson: Phys. Rev., 1989, B39, 12554. [22]C.L.Fu and M.Yoo: Acta Metall. Mater., 1992, 40,703. [23]P. Villas and L.Calvert: Pearson‘s Handbook of Crystallographic Data for Intermetallic Phases, 2nd ed.ASM International, Materials Park, OH, 1991. [24]R.Hultgren, P.D.Desai, D.T.Hawkins, N.Gleiser and K.K.Kelly: Selected Values of Thermodynamic Properties of Binary Alloys, ASM. Matals Park, OH, 1973. [25]G.Simmons and H.Wang: Single Crystal Elastic Constants and Calculated Aggregate Properties,M.I.T.Press, Cambridge, Mass., 1971. [26]H.J.Leamy, E.D.Gibson and F.X.Kayser: Acta Metall., 1967, 15, 1827. [27]R.Wiirschum, C.Grupp and H.-E.Schaefer:Phys.Rev. Lett., 1995, 75, 97. [28]S.M.Kim and D.G.Morris: Acta Mater., 1998, 46,2587.  相似文献   

20.
采用Moldflow软件对短玻纤增强聚丙烯复合材料注塑成型矩形平板塑件的成型过程进行模拟,重点研究纤维含量(A)、纤维长径比(B)和纤维间相互作用系数(Ci)对平均纤维取向(D)和制品变形(E)的影响,进一步探究短纤维增强聚合物注塑成型的特点.研究表明:A、B对D及E的影响较复杂,且存在一个最佳值;随着B的增大,D先增大后减小,再增大;而E随B的增大呈先增大后减小的趋势(B=1除外);随着Ci的增大,D呈减小,E呈先减小后增大的趋势.收缩是引起塑件变形的主要因素.塑件变形在三维空间的Z方向的变形量最大,在熔体流动(X方向)及垂直流动方向(Y方向)的变形量均相对较小.  相似文献   

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