天然气原料生产甲醇补碳问题的讨论

天然气是制造甲醇的原料之一，国外甲醇生产中，天然气为原料的约占80％，煤仅占2％。我国已建和拟建的甲醇装置，以天然气为原料的约占三分之一。     

以天然气为原料制甲醇装置补碳技术探讨

<正>2014年以来,氮肥市场需求疲软,行业亏损严重。我国现有合成氨产能超过70 000 kt,加工成尿素和其他氮肥产品自给有余,合成氨企业应积极加快转型升级。甲醇是重要的基础性有机化工原料,随着我国国民经济的高速发展,甲醇运行环境良好,以天然气为原料制甲醇装置的补碳技术值得探讨。1以天然气为原料制甲醇工艺流程以天然气为原料制甲醇装置主要由合成气制备(包括天然气压缩、加氢脱硫、烃类转化、蒸汽     

新疆库车150kt／a二甲醚项目动工

该项目采用中国石油天然气股份有限公司提供天然气为原料。生产200kt／a甲醇,再由甲醇脱水生产150kt／a二甲醚产品。该项目甲醇生产装置采用天然气一段加压蒸汽转化制气、低压合成甲醇的工艺技术路线,     

国内外天然气制甲醇技术措施的发展

天然气制甲醇工艺技术措施的应用,以天然气作为原料,生产出优质的甲醇产品,满足天然气化工生产的技术要求。依据国内外天然气制甲醇工艺的发展状况,优化我国天然气制甲醇工艺的发展趋势,提高天然气制甲醇工艺的效益,满足我国天然气化工企业的经济性要求。     

天然气制甲醇的能耗分析

从每吨甲醇的燃烧热、生成1t甲醇所需原料气的燃烧热以及依碳平衡关系所确定的天然气燃烧热三个层次探讨了天然气制甲醇的理论能耗极限;分析了实际生产过程难以避免的碳损失所造成的能耗增加因素,从而发现:天然气制甲醇的能耗很难再有大幅度的下降,甲醇市场的竞争将进入资源竞争(天然气价格)的格局。     

青海中浩大型天然气制甲醇项目投产

青海中浩天然气化工有限公司年产60万吨天然气制甲醇项目于2011年6月11日建成投产。天然气制甲醇产品质量明显优于煤制甲醇,又具有价格优势。但长期以来,由于受制于原料供给问题,国内天然气制甲醇产业步履维艰。青海格尔木     

烟道气回收CO2工艺在100kt／a甲醇装置的应用

格尔木炼油厂100kt／a甲醇装置由中国石化集团兰州设计院设计,采用天然气水蒸汽转化法制取甲醇合成气（简称合成气）、低压法合成粗甲醇、甲醇二塔精馏流程。工程于1997年动工建设,1999年正式投料生产出优质精甲醇。2002年增加了烟道气回收CO2工艺后,转化、合成反应气质得到了优化,甲醇产量大幅度上升,甲醇原料天然气单耗降低较快,甲醇运行效益明显增加。     

天然气甲醇联产合成氨技术

甲醇是重要的有机化工原料，同时甲醇作为燃料也将有很大的发展。目前国内生产甲醇的原料70％是天然气．采用以天然气为原料、一段蒸汽转化制得的甲醇合成气，其(H2-CO2)，(CO CO)比为2．8—3．0．与甲醇合成最佳(H2-CO2)／(CO CO)比为2．05相比，H2过量，     

陕蒙交界地甲醇产业发展概况

陕蒙交界地有着丰富的煤和天然气资源,近年来,随着天然气价格的持续上涨,甲醇产业已由以天然气为原料逐渐转变成以煤为原料,目前陕蒙地区在建、拟建甲醇项目中,以煤为原料的制气工艺已占85%以上。但是甲醇产业的发展也受到甲醇制烯烃技术、当地水资源匮乏和交通不畅等因素的制约。《关于加强煤化工项目建设管理,促进产业健康发展的通知》的出台,水资源的合理利用及"一纵三横"交通的贯通,将促进陕蒙地区甲醇产业的稳步健康发展。     

天然气制甲醇工艺研究进展

甲醇是最常见的也是最基本的有机化合物,也是常用的有机化工原料,合成中的应用也十分的广泛,其既可以作为有机溶剂,也可以作为反应原料,近年来,随着甲醇应用技术的发展以及甲醇工业的不断进步,尤其近年来甲醇作为汽车燃料的运用促使甲醇精馏技术的不断进步,甲醇及其衍生品作为新能源的宠儿得到的了越来越广泛的运用[1],大量的煤基甲醇的装置与设备不断在建或已经建立,随着甲醇需求量的不断增强。其中天然气制甲醇的工艺最为常用,本文对近年来合成甲醇的工艺进行介绍和分析,通过对天然气制备甲醇工艺的研究并且对天然气的成分对制备甲醇合成生产的影响,并且对甲烷转化甲醇过程中的催化剂影响进行了分析,以此对甲醇制备研究工艺进展进行了细致研究。     

重庆卡贝乐化工建成年产85万吨天然气制甲醇项目

重庆卡贝乐化工有限公司建设的年产85万吨甲醇项目是目前国内规模最大的以天然气为原料的甲醇装置，是重庆市为了大力发展天然气化工、振兴三峡库区经济、努力打造全国化工高地而重点布局建设的市属重点建设项目，也是2007年7月国家发改委核准建设的国内最后一套天然气制甲醇生产装置。该项目计划总投资23．55亿元，2012年8月6日项目的10．4千米天然气长输管线实现全线贯通。     

独山子石化乙烯厂甲醇生产利用废气保护环境增加经济效益

独山子石化乙烯厂开展废气综合利用技术攻关,将回收的富余低压甲烷、解析气和二氧化碳等废气作为甲醇装置原料,每月可节约天然气240多万标方,节约成本250多万元,保护了环境,增加了经济效益。乙烯厂甲醇装置采用天然气低压合成甲醇工艺,以天然气为原料,由于天然气供应紧张,     

蒙东褐煤与中东天然气制甲醇竞争力分析

以沙特阿拉伯的天然气、水、电价格为依据,从天然气的自身优势、建设投资和规模效应、生产环境、制造和运输成本等方面,对蒙东褐煤与中东天然气制甲醇的竞争力进行了概略分析。笔者建议,发展甲醇项目要从企业自身的原料、技术及市场三方面综合考虑,实现上下游产品一体化,避免单一甲醇产品的布局。     

液相甲醇工艺的进展

<正> 甲醇做为一种洁净燃料,可以直接燃烧,也可以用作原料,生产价值更高的液体燃料或化学品。甲醇还是一种高辛烷值的配料,可用作发动机燃料的添加剂。传统的甲醇生产几乎都是以天然气为原料的。以煤为原料生产甲醇一直是不成功的,耗资昂贵。能源部已在煤制甲醇的工艺效率方面取得进展,将为煤制甲醇(甲醇作为主要产品)和煤气化     

甲醇生产技术及进展

一、主要生产技术 天然气、煤炭、焦炭、渣油、石脑油、乙炔尾气等是生产甲醇的原料，但从20世纪50年代起，天然气逐步成为合成甲醇的主要原料。     

蒙东褐煤与中东天然气制甲醇竞争力分析

甲醇是重要的有机化工原料。据悉,2006-2015年,全世界将有近40000kt／a甲醇产能投产,届时甲醇行业必将面临激烈的市场竞争。甲醇生产,国际上多以天然气为原料,我国则多以煤为原料。我们知道,天然气是清净能源,热值高,易燃烧,污染少,     

天然气制甲醇工艺优化

以中海石油建滔化工有限公司日产2 000t甲醇装置为例,在以高CO_2、高N_2含量的天然气为原料的天然气制甲醇工艺中,从天然气转化和甲醇合成两个重要工序入手,重点论述了水碳比、转化炉出口温度、合成催化剂温度优化操作等关键指标对产量、能耗的影响,并阐述了日常操作和非正常工况下重点工艺指标的监控标准,达到甲醇稳定生产,增加产量,节能降耗的目的,进而取得更大的经济效益。     

甲醇生产技术动向

甲醇生产技术动向程士范（化肥技术开发中心上海２０００６２）甲醇生产的成本与投资支出、原料费用和运输费用等因素有关。为了降低生产成本，对甲醇生产工艺进行了节能降耗及优化的研究工作。为此，国外专家从天然气价格、投资费用与生产规模的关系，投资费用对生产成本...     

一种由天然气制聚丙烯的新工艺问世

据位于德国法兰克福的Luigi Oel Gas公司的工艺工程师Holtmann称，目前以石油为原料制丙烯的一统局面将被改变，以天然气为原料制丙烯的工艺已被开发成功，这种以甲醇制丙烯(MTP)工艺是由德国的鲁奇公司开发的，在此工艺中作为原料的甲醇是由天然气制成的。鲁奇公司已于2003年9月在Statoil公司位于挪威Tjeldbergodden的甲醇工厂的MTP示范装置上证实了MTP工艺的可行性。     

苏天化180Kt/a甲醇项目建设总结

天然气为原料生产180Kt／a甲醇项目建设总结。