用热电高温计测量离子氮化温度的探讨

温度,对离子氮化是一项极为重要的工艺参数,由于辉光放电的影响,给离子氮化工件的测温带来了不少困难。本文通过观测离子氮化炉中温度的分布规律,发现在工件(阴极)里的封闭内孔空间中存在着较为均勻的温度场,且基本能反映该工件的温度。因而,探索了几种对工件设置封闭内孔以及将热电偶伸入封闭空间中进行测温的方法。     

简易插入式光电高温计在高温盐浴炉中的应用

一、高温盐浴炉测温问题必须解决高温盐浴炉是热处理中的一种重要加热设备,它广泛用于高速钢刀具和高合金钢零件的淬火加热。淬火温度对淬火工件的使用寿命有极大的影响。因此,准确、可靠地测控高温盐浴炉的温度是保证和提高产品质量的一个关键。目前,我国普遍采用全辐射高温计或铂铑-铂热偶并配合电子电位差计来测量和控制高温盐浴炉的温度。然而这两种温度计均存在一些缺点。先说全辐射高温计,它是属于非接触法测温的一种仪表。它主要存在三个问题:一、受高温盐浴炉表面烟雾影响,测温不准确、不稳定。二、只能     

基于AT89C52单片机温度测控系统的硬件设计

本文介绍了基于AT89C52单片机的温度测控系统的硬件设计。该系统采用DS18820进行温度采集,通过AT89C52单片机外围电路来实现温度的设定、显示以及报警。该温度测控系统测温范围为-55℃＋125℃,它具有读数方便、测温范围广、测温准确等优点,被广泛运用于工业生产、日常生活中。     

红外测温技术在氧压机上的应用

介绍了红外测温系统的组成及主要技术功能,二次仪表工作原理。指出用该测温系统对运动中的氧压机活塞杆温度进行自动巡检和状态监视的效果十分显著。图2。     

热电偶惰性自动补偿器

在工件热处理工艺中,以热电偶作测温仪表,以自动电子电位差计(或毫伏计)作控温仪表。控温仪表是根据热电偶所测温度来控制工件的热处理,由于热电偶存在着热惰性,致使控温仪表所获温度值常滞后于炉温的实际变化,故炉温有时波动很大(一般约在±10～20℃),但在控温中却不能及时调节,从而大大影响了工件的质量。为此,我们在自动电子电位差计测量,控制回路上连接一个“热电偶惰性自动补偿装置”经过在H—15、H—30、H—45和JH—36电炉上使用,结果控温精度从原来的±20～30℃,提高到±1～3℃。经过一年多使用的证明,该装置补偿稳定,效果良好。     

基于1552A的中低温校准系统升级方案

目前,在航空科研生产现场的温度设备上,大量使用着以热电偶、热电阻作为传感器的测温仪表,用于监视和测量设备温度变化的情况,以保证设备在工艺规程要求的温度范围内工作。如果测温仪表工作中出现量值不准确,就可能导致产品组织改变、超差、甚至报废,造成严重损失。因此,保证以热电偶、热电阻作为传感器的测温仪表量值的准确是航空产品质量保证的一项重要工作。组建中低温校准系统并定期对中低温仪表进行校准是保证其准确的有效方法。为了     

外加热式离子氮化高速钢的研究

用外加热方式在管状反应室中对高速钢试样进行离子氮化，对氮化层的厚度变化、表面硬度及冲击韧性随Ｈ２／Ｎ２、渗氮温度及时间的变化进行研究。并且对普通离子渗氮试样与外加热离子渗氮试样进行比较     

示温涂料

示温涂料是以颜色或现象变化来指示物体表面温度及温度分布的一种涂料。示温涂料的重要意义,在于它不仅能迅速而方便地指示一般温度计、仪表等测温工具不能测量的、连续运转的部件,大面积表面的温度和温度分布,而且     

球铁渗硫软氮化耐磨性研究

对球铁进行了渗硫软氮化试验，分析结果表明，在工件表面上形成一层很薄的多孔化合物层。文中除了找出最佳渗硫软氮化工艺方案外，对提高耐磨性机理进行了初步分析。     

基于C#的自动测温系统的软件设计

介绍了一个智能化、多功能的自动测温系统,它由面向对象的高级程序设计语言C#开发设计.系统可以进行温场的自动化测试、自动记录实时温度值、温度测量曲线绘制、自动保存数据图像和数据库管理等功能.     

自补偿的单点和多点低温温度传感器

一、概述本文介绍的具有自补偿的低温温度传感器是由低温热电偶作为感温元件。传感器能对热电偶自由端的温度变化进行自动补偿,这对低温工程中的测温是一种比较实用的传感器。这种传感器是根据低温测量的特点设计而成的。它的感温元件的热容量较小,反应时间快,不需要外加冰点补偿器,安装方便,便于真空系统内的温测。传感器与二次仪表连接可用一般     

测温系统组合误差的分析

一、常用测温系统误差的评定方法在热电偶测温系统中,测温的准确度,通常是以二次仪表的精度等级和测量范围为依据的。当测温系统在正常工作时,被测介质的温度,由二次仪表直接显示。热电偶测温系统由相同分度号的热电偶、补偿导线和二次仪表组成,因此测温系统组合误差的大小应由三方面的因素所决定。如果在测温中,不考虑热电偶、补偿导线的误差对测温系统组合误差和测温准确度的影响,而仅以     

热渐进成形中加热方式及其测温方法的研究进展

渐进成形是一种先进的制造技术,可满足小批量产品高精高效的生产需求。在航天航空、电子及精密仪器领域中的部件通常具有轻质高强的特点,但在室温下整体延展性较差的材料(钛合金、镁合金、铝合金)很难通过传统的渐进成形方法来成形,使用热辅助方法就显得尤为重要。简要介绍了渐进成形技术的发展及成形原理,并综述了国内外研究学者在热渐进成形技术中使用的加热方法,将其分为两种类型:整体加热和局部加热,进一步对比分析了两种加热方式的优缺点,其中,电加热方式适用范围较广且加热温度较高,加之其设备结构简单,具有较大的应用前景。在此基础上,针对不同加热方式,综述了相应的成形装置及温度测控方式,测温方式分为接触式测温和非接触式测温。对比两种测量方法,接触式测温精度高且测温范围较大,但难以测量运动中物体的温度;非接触式测温通常用于测量运动中的物体和小范围内的温度,并且不会对被测物体的温度场造成影响,但其制造成本较高且测量精度相对较低。分析了各种成形装置及温度测控系统的适应工况,将温度控制在材料成形的最佳温度附近可以提高材料的成形性和成形精度。     

洗片机智能测控技术研究

研制一种廉价的对工业 X射线照像胶片定时、恒温冲洗的智能测控装置 .采用实时时钟芯片( DS1 3 0 2 )产生时钟信号 ;以单片机最小系统为核心 ,运用模糊控制算法实现对不同容积的冲洗槽在不同环境温度下的恒温控制 ;通过将测温区间分段、分别设置偏置和增益 ,用 8位 A/ D芯片在软件的控制下提高测温精度 ,在 0℃～ 1 0 0℃的温度范围内测控温精度达± 0 .1℃ ;定时时间可长达 2 4h;可显示倒计时时间和实时时间 .该系统价格低廉 ,能满足各种规格洗片机测控要求 ;也可用于工业多点定时控制和温度测控、学校打铃控制等 ,具有广阔的应用前景     

铝材挤压模氮化工艺

研究了铝材挤压模盐浴氮化后的渗层组织、渗层深度和渗层硬度。通过分析不同的氮化时间、氮化温度、CNO-浓度、熔盐的清洁度及通气情况等对氮化质量的影响，得出最佳氮化工艺：保持熔盐、模具清洁，通入一定量氧气，氮化温度为570℃，保温时间为3h，CNO^-的浓度为38％。     

超声波测温技术在高温气流温场测量中的应用

对瞬态变化的高温气流温场温度的准确测量一直是工程测量中的难点,超声波测温技术作为一种新型的非接触式测温方法,其测温原理简单,响应速度快,便于工程安装,可用于多种特殊工况下温度的测量。但由于超声信号在传播过程中的衰减及温场外界条件的干扰问题,使得超声波测温技术还未有广泛应用,目前仍处于研究试验阶段。本文介绍了超声波测温技术的发展历史及测温原理,对超声波测温技术目前存在的问题进行了分析,对超声波测温技术的发展进行了展望。     

热电偶温度自动测量及预测系统研制

在利用热电偶对石油、石化等场所的设备进行温度测量时,由于某些测试环境的特殊性,这就要求热电偶对测温点进行"瞬态"测量,而热电偶的热接点由于受热惯性的影响,短时间很难对测温点进行准确测量.考虑到热电偶测温的阶跃响应特性,利用计算机及A/D转换装置研制了热电偶温度自动监测系统并编制了温度测试系统"预测"软件,在对部分采样的数据进行线性回归后,可实现对温度信号的自动采集及对测量值的跟踪"预测",缩短了测试时间并降低了测试强度.     

工业温度仪表的选型与使用

一、温度仅表的选型根据多年的工作实践，我认为温度仪表的选型应该从以下几个方面来进行综合考虑。1．从工艺上考虑：选用仪表必须了解生产工艺的一般情况，根据生产工艺要求的温度范围、允许误差以及是否对温度进行记录或控制来选择测温方法及测温传感器的种类、分度号、等级以及显示仪表种类、量程和准确度等级。为提高读数准确度，被测量高温度尽量接近仪表测量上限，最低温度接近下限，要求整个测温系统的综合误差应小于工艺要求的测量允许误差。2．从适用方面：根据测温条件，如介质成分、环境、安装位置来确定仪表的结构类型、尺寸及…     

奥氏体不锈钢的高频离子氮化

本文介绍一种只用高频产生等离子体的氮化方法(简称高频离子氮化法)。找出比较合适的氮-氢气体比例及合适气压、温度的氮化工艺参数。获得高的表面硬度(HV 1575左右)和较厚的氮化层(85μm)。初步分析了影响氮化层性质的一些因素。     

4Cr14Ni14W2Mo 钢的内氮化动力学

本工作导出了紧靠氮化物层下方发生的内氮化过程的动力学方程,方程也可用于双层内氮化过程。按此方程所设计的方案在氨气介质中对4Cr14Ni14W_2Mo 钢进行氮化实验,得到与预期相一致的结果。较高的氮化温度和较高的氨气分解率可免除该钢种的氮化层剥落。