高速脂润滑轴承温升失效分析与试验研究

通过对高速脂润滑轴承温升失效的实例分析,从理论和试验两方面进行了研究,并对轴承发热量进行理论计算,确定了影响轴承发热量的主要因素,找出温升失效的原因,解决了高速脂润滑轴承温升故障.     

某高速脂润滑轴承强制冷却分析

轴承发热对其性能有着显著影响。为了分析冷却条件对冷却效果的影响,对滚动轴承的强制散热系统进行了建模,并利用该模型对某型号轴承在不同散热条件下的温度场进行定性分析。     

脂润滑密封轴承高温高速试验机

为模拟高温、高速脂润滑密封轴承的特殊工况,研制了一种密封轴承高温高速试验机,介绍了该试验机的工作原理及主体结构,并通过试验验证了其性能及可靠性。     

基于脂润滑的混合陶瓷球高速主轴轴承早期失效试验

针对脂润滑的混合陶瓷球高速主轴轴承的工作特点,对不同工况下的混合陶瓷球高速主轴轴承进行了早期失效试验,并对其早期失效的原因进行了分析研究。结果表明,高速条件下脂润滑的混合陶瓷球主轴轴承发生早期失效的原因主要是高速运行和快速频繁启停而产生的剧烈冲击、摩擦和较高的工作温度所导致的保持架薄弱部位断裂,其运行时间远未达到轴承寿命理论所预期的疲劳寿命或精度寿命。     

高速电主轴用脂润滑轴承性能试验

以高速磨削电主轴用角接触陶瓷球轴承B7005C/HQ1P4为研究对象,分别在油雾润滑和脂润滑下对轴承进行高速性能试验,通过对比分析转速、载荷与温升的关系研究了脂润滑轴承的高速性能。结果表明,在循环水冷却的条件下,转速低于40 000 r/min或dmn值小于1.44×106mm.r/min时,高速电主轴可以使用脂润滑陶瓷球轴承。     

某航空电机脂润滑轴承失效分析与改进措施

针对某航空电机用脂润滑密封轴承试验器试验失效问题,分别从轴承外观、材料、硬度、金相组织、润滑脂等5个方面进行检测和分析,发现密封圈磨损产生的磨屑掉入轴承内部使润滑脂变质是导致轴承失效的主要原因。提出将密封圈材料由聚四氟乙烯更换为硬度较低的氟橡胶,同时降低密封圈接触唇与内圈挡边过盈量等改进措施,取得了良好的效果。     

高速轴承缺油(脂)润滑的分析和预测

本文从摩擦学-接触润滑出发，通过理论和实验分析，论述了微型轴承润滑机理、成膜能力、缺油开始速度以及影响因素，并且提出相应的防止缺油的对策。     

高速轴承的润滑

本文介绍了高速轴承润滑的发展过程,航空发动机轴承润滑材料的选择及国内外航空润滑的常用品种。同时介绍航空轴承的二种润滑方式——喷射润滑和环下润滑,并通过试验说明轴承在高DN值情况下环下润滑比喷射润滑为好,因此应当选择环下润滑。     

脂润滑轮毂轴承弹流润滑数值分析

基于Ostwald模型建立脂润滑控制方程,运用多重网格法求得等温线接触脂润滑弹性流体动力润滑数值解,得到钢球-沟道的压力分布、油膜形状及最小油膜厚度。针对轿车轮毂轴承的典型应用工况条件,分析工况参数对油膜压力分布和油膜形状的影响。结果表明:脂润滑弹流膜具有与油润滑膜相同的二次压力峰和出口颈缩现象。在轿车轮毂轴承可能的承载条件下,随着载荷的减小,二次压力峰的高度降低,其位置向入口区移动;一定承载条件下,速度增加时,膜厚相应增加,油膜的平行部分缩短,二次压力峰的高度增加,其位置也向入口区移动;一定承载和卷吸速度下,润滑脂流变参数增大时,二次压力峰的高度升高,其位置向入口区移动,膜厚相应增加。     

脂润滑轴承润滑剂迁移机理

本文详细讨论了脂润滑油轴承接触区附近润滑剂的几种迁移现象。这些迁移现象包括基础油的分油,渗透及蒸发,在剪切,挤压,振动作用下的粘附迁移,在温度梯度下的表面迁移,在表面张力作用下的回流迁移,在出口空穴所产生的液滴迁移以由于氧化造成的润滑剂永久损失。     

空间应用高速转子轴承润滑特性分析

针对空间用高速转子轴承的润滑失效问题,综合考虑接触几何、真实粗糙表面形貌、弹性变形、润滑剂流变特性以及滚珠高速自旋特性等因素的影响,建立角接触球轴承的混合润滑统一模型;分析转速、载荷、真空、高低温等工况环境条件对轴承微观传动界面接触与润滑特性的影响规律,并针对算例给出各种润滑状态之间的临界转速。结果表明:随着转速的提高,轴承接触界面润滑状态逐渐改善;除了极低转速,轴承接触界面压力峰值总体随载荷增大而增加;油膜厚度随着大气压强的增大而增大,界面压力峰值随着大气压强的增大而减小;油膜厚度随着温度的增加而减小,界面压力随温度的升高而增大;低速条件下离心力、微重力引起的入口区域乏油对润滑特性影响较小。     

止推轴承流体动压润滑失效分析*

指出了经典润滑理论无法预测实际止推轴承所存在的润滑失效现象。给出了润滑失效分析的基本理论。讨论了温度引起的润滑失效机理、热流体本构方程和临界膜厚,给出了润滑失效分析理论与试验及其他理论的对比。在此基础上对国内的部分止推轴承和三峡水电站机组止推轴承的设计方案进行了润滑失效分析。     

真空环境中轴承油润滑失效原因分析

分析了在真空环境中油润滑轴承失效的原因，同时给出减缓轴承失效的措施。     

脂润滑轴承搅动阻力的测试方法

搅动阻力在脂润滑轴承摩擦力矩中占主要地位，因而对轴承寿命有一定的影响，文中就搅动阻力的测试提出了动量矩定理测试新方法，论述了其原理，设备和数据处理方法，并通过实例证明之。附图３幅，参考文献４篇。     

脂润滑轴承润滑剂迁移机理浅析

讨论了脂润滑轴承接触区附近润滑剂的几种迁移现象,有的迁移现象使入口区附近的润滑剂损失,有的使入口区附近的润滑剂得到补给,因此,在接触区附近存在一个迁移的动态平衡,这样就保证了脂润滑轴承长期可靠的运转.     

微型轴承封存、润滑两用脂

油脂对轴承来讲有两个作用,一是封存,二是润滑。目前,大多数把封存用油和润滑用油分开来,这样,在轴承使用时,必须先把封存油清洗后再加入润滑油脂,不仅使用不便,而且造成油脂浪费。最理想的是只用一种油脂,既能起到防锈封存作用,又能起到润滑作用。一九七五年初,上海微型轴承厂要求我们为他们试制微型轴承封存、润滑两用脂,而且要求价格便宜,原料立足国内。我们在接受任务后,在我厂原精密机床主轴脂的基     

机车牵引电动机油润滑轴承失效分析与对策

分析油润滑牵引电机轴承出现早期异常磨损、剥落等失效的特征及原因,通过优化密封结构、改进过滤装置等措施,有效改善了轴承润滑及磨损状态,提高了轴承使用寿命。     

高速主轴轴承的油气润滑系统分析

为了满足主轴的高速化,主轴轴承的润滑方式直接影响着主轴转速的提高,对各种润滑方式、油量与轴承温升及磨擦损失之间的关系进行比较,并对目前使用较广泛的油气润滑系统进行了分析.