基于喷淋换热的烟气余热回收技术在余热供热领域中的应用

基于喷淋换热的烟气余热回收技术是通过"基于喷淋换热的烟气余热回收与减排一体化技术"结合"空塔喷淋"与"吸收式换热",从而实现余热的深度回收利用,其在节能技术和余热供热领域中将发挥越来越重要的作用。文章介绍了基于喷淋换热的烟气余热回收技术原理、关键设备及其应用案例,为在不同工况下的余热回收利用提供参考。     

催化重整四合一炉对流室产汽系统的改造

降低加热炉排烟温度充分回收烟气热能是提高加热炉热效率的一种重要途径。此次大修期间对重整四合一炉对流室余热锅炉增加翅片管,有效的降低排烟温度,将加热炉的热效率提高3个百分点。     

空压机余热回收利用

铝板带厂以生产高精铝板带箔产品为主,生产设备有熔炼炉、加热炉、热轧机、冷轧机等。在生产过程中产生丰富的热源,主要有烟气余热、空压机余热、循环水余热。这些热源有的被排放到环境,有的需要二次消耗能源循环降温,如果能有效利用剩余的热能代替不可再生的能源,既可以大幅降低企业的生产成本,又减少排放废热和废气对环境的影响,在实现节能减排的同时也提高了企业经济效益和社会效益。     

一种双烟气进口的烧结机余热锅炉的研发设计

烧结机余热锅炉是通过利用环冷烟气低温余热,结合低温余热发电技术,用余热锅炉的过热蒸气来推动低参数的汽轮发电机组做功发电的最新成套技术;其与火力发电相比,不需要消耗一次能源,不产生额外的废气、废渣、粉尘和其它有害气体;它是当前工业企业节能和环保要求下的必然趋势和产物,具有充分利用低温废气、变废为宝、净化环境的多重意义。本文结合以往隧道式余热炉运行情况,根据用户要求设计了一种双烟气进口的立式烧结机余热锅炉。     

印染厂锅炉烟气余热回收

通过安装省煤器及蒸汽发生器对锅炉烟气热能利用技术进行改造,实现印染行业广泛使用的蒸汽锅炉烟气余热的回收利用.采用该技术节能效果显著,排烟温度由250℃降至140℃,可节约702.37 t标准煤.     

浅谈焙烧炉烟气余热的回收利用

介绍了一种焙烧炉烟气余热回收利用的设计方案。对铝工业制造当中产生的烟气中各种污染物的成分及防治措施,通过分析比较,提出了一种有效的焙烧炉烟气余热回收利用的设计方案,可减少烟气排放量及污染物浓度,同时大大降低了工业成本,并提高了经济效益与社会效益。     

关于玻璃窑余热利用关键技术问题的探讨

文章主要是通过研究玻璃熔窑排出的高温余热运用的情况,进而分析玻璃工厂对于玻璃窑余热的利用问题。根据玻璃窑的特点,可以分析得出玻璃窑烟气余热参数的主要影响因素,并且通过分析这些影响因素得出玻璃窑在燃烧使用各种燃料下产生的主要成分和主要特性。另外,还可以研究玻璃窑烟气粉尘在锅炉的受热面表面的积灰机理和腐蚀情况,以此来找到减少余热锅炉积灰和预防低温腐蚀的措施,并且玻璃窑的烟气温度高且成分复杂,进行玻璃窑余热利用关键技术问题的探讨以及烟气的治理问题。     

火力发电厂烟气余热利用探讨

重点研究了利用烟气余热利用的方案、烟气酸露点计算及换热器选型分析,最后结合某工程实例给出了热经济性分析及建议。     

低温省煤器改造及其控制策略

烟气余热利用装置(低温省煤器系统)通过烟气换热设备对烟气进行冷却,以降低烟气温度,同时余热进行回收利用,以达到节能减排的功效。电厂增设的余热利用回收装置,安装在锅炉空预器出口与电除尘器入口烟道。通过烟气换热加热汽机凝结水,提高机组综合效率,同时将排烟温度降低到105℃。低温省煤器串并联在#6低加和#8低加之间,由8号低加出水口和7号低加出水口引水至低温省煤器系统,过烟气换热加热后,水回至#6低加入口。     

燃煤锅炉连续给水的技术改造

本文介绍了利用变频技术使锅炉连续进水，连续不断回收锅炉烟气余热，从而达到提高锅炉产汽率降低煤耗的目的。     

余热锅炉烟气余热利用探讨

为了提高余热锅炉的余热利用率,降低排烟温度,节能措施从最初的在锅炉尾部装设低温加热器,到扩大低压省煤器,凝结水先经扩大低压省煤器,烟气温度降到100°C以下。随着燃气轮机机组容量的增加,排烟温度越来越高,为了响应国家节能减排的号召,文章提出了烟气余热深度利用系统的措施。     

一种新型玻璃窑废气余热锅炉的开发与设计

文章主要介绍了一种新型玻璃窑废气余热锅炉,它利用玻璃窑的废烟气中的余热产生可供发电、生产、生活使用的蒸汽,可以节约能源,减少大气污染,降低生产成本。     

喷射炉省煤器的组合更换

WGZ12/13—IA 型喷射炉设有一立式省煤器,用以吸收烟气中可利用的最终余热,提高锅炉给水温度。由于烟气中含有碱灰、水蒸汽和其他腐蚀性物质,加之出省煤器的烟气温度较低,管子容易腐蚀,     

一种新型烟化炉余热锅炉的开发与设计

文章主要介绍了一种新型烟化炉余热锅炉,它是一种全面回收烟化炉余热而将烟化炉与余热锅炉设计成一体化的炉窑。余热锅炉用来冷却烟化炉排出的高温烟气,回收烟气余热,所产生的饱和蒸汽用于发电或供生产、生活使用。     

金东锅炉烟气余热回收项目成功通过财政奖励项目审核

近日,金东纸业(江苏)股份有限公司收到国家发改委发文,公司实施的锅炉烟气余热回收项目已成功通过国家发改委2011年节能技术改造财政奖励项目审核,并被顺利纳入实施计划(第二批)。烟气余热项目通过回收锅炉烟气的余热加热     

水套加热炉的腐蚀分析和防腐措施

该文调查了卧89井水套加热炉的腐蚀情况,结合设备维修和技术改进的现场经验,纠正了四川天然气田生产中设计水套加热炉只考虑硫化氢腐蚀,忽略烟气中二氧化碳腐蚀的论点。     

钢铁企业低压饱和蒸汽余热发电的应用

通过重钢长寿新区二期低温余热发电项目的工程实例,介绍了转炉烟气余热回收及低压饱和蒸汽发电系统的工艺流程,结合工程实际对的经济性及更好的利用方式进行了分析。     

分布式能源站燃气轮机余热制冷进气冷却系统经济性分析

介绍了分布式能源系统中回收烟气余热制取热源水,驱动热水型溴化锂制冷机组制取冷媒水,利用换热设备降低燃机空气进口温度的进气冷却系统,同时对余热制冷进气冷却系统的经济性进行了分析,以期为燃气轮机余热制冷进气冷却系统的改造提供参考。     

染整加工的水热循环利用

采用以源头消减、过程控制和回收利用的技术方法,改变传统被动落后的末端治理污染控制手段.即退浆机回收PVA、丝光机回收液碱、水洗机回收余热、定形机和导热油炉高温烟气余热回收利用,以及冷却水、冷凝水回收和中水回用等.改造完成后可节约蒸汽17 288 t/年,节约用水30万m<'3>/年,节约天然气18万m<'3>/年,水的循环利用率80%以上.     

水泥窑纯低温余热锅炉常见问题及应对措施

随着水泥工业的飞速发展,水泥窑纯低温余热发电技术被广泛应用于水泥工业中。该技术利用窑头（AQC）和窑尾（SP）排出的废热烟气热量加热余热锅炉水,经过一系列转换后将锅炉水转变为过热蒸汽,进而推动汽轮机组发电。该技术的应用显著提高水泥制造企业的能源利用率,降低大气污染,是企业降本增效、节能减排的重要举措。该文主要介绍水泥窑纯低温余热锅炉的工作原理及其在运行过程中的常见问题,分析问题的形成原因,并提出相应的解决措施,以期为水泥窑纯低温余热锅炉的安全经济运行,维护保养、检修及定期检验提供科学指导。