流化床除尘器在苇浆厂备料车间的应用

介绍了以芦苇为原料的制浆厂备料车间的除尘现状，分析了粉尘的性质。采用流化床除尘技术对备料车间的除尘系统进行了改造。生产应用表明，该技术运行可靠，除尘效率达９９％。     

综合利用提高蔗渣刨花板除尘器除尘效果初探

本文主要介绍制板车间在蔗渣刨花板使用的水膜除尘系统中能够显著改善除尘效果的改造经验。     

JYFO型蜂窝式除尘机组余压运行方式的运用

介绍了用ＴＹＦＯ型蜂窝式除尘机组，采用“余压运动”方式，改造７．２万锭生产线清棉车间除尘系统的工艺要求、管网设计、系统阻力平衡、除尘机组选型。系统改造的工艺效果显著，除尘空气全部回用，年节省汽、电费用１８．２万元。     

JYFO型蜂窝除尘机组在梳棉吸落棉除尘系统中的负压运行

1　总概我厂始建于80年代中期,现已形成三万纺锭和麻棉原料加工的配套规模,由于原有梳棉机吸落棉除尘系统不够完善,车间粉尘含量严重超标,虽然该工序配有当时较为先进的XLZ型复合除尘器二套,因其故障多等因素,致使该工序除尘系统运转不正常。针对此情况,我厂采用了江阴空调除尘设备厂的JYFO型蜂窝式除尘机组,对原有系统进行了综合性改造,自1996年4月峻工以来,经过近一年的运行,取得了很好的效果,从根本上改善了该工序的环境质量。2　JYFO型蜂窝除尘机组的应用方式与选型　　多年来,因受行业技术装备的制约,我厂在除尘技术应用上也经过…     

旋风麻石水膜除尘系统探讨

本文浅析了旋风麻石水膜除尘机理，通过对湘衡盐矿锅炉除尘系统的改造，探讨系统运行效果。     

闭环自控系统在清梳除尘改造中的应用

本文叙述了对ＸＬＺ型复合式除尘器进行一系列的改造，并结合除尘沟道和机台作局部处理，形成除尘闭环自控系统，取得了明显改造效果和经济效益。     

圆筒形金属滤袋除尘器在转炉干法除尘系统工艺中的应用研究

随着环保要求的日益提高,超低排放政策逐渐出台,针对国内外大多数干法除尘系统的现状,提出对现有转炉煤气干法除尘系统嵌入圆筒形金属滤袋除尘器的改造方案,进一步提高干法除尘系统的除尘效率,实现转炉干法除尘烟气的超低排放。     

DK740型梳棉机除尘系统特点分析

西德特吕茨施勒尔公司生产的DK740型梳棉机在国内已有应用。该机在提高产量和机电一体化的同时,配备了和主机相适应并稳定可靠的除尘系统。该除尘系统的优点是吸点分布合理,连续吸尘和间歇吸落棉相结合,机内气流状态稳定,自动化程度高等。现就该机除尘系统的特点分析如下,以供梳棉机除尘改造和     

苎麻／棉混纺除尘工艺的选定与配置

本文从分析苎麻和纯棉两类纤维尘杂的不同性能入手,提出了在苎麻/棉混纺生产中,除尘工艺的选定与配置的原则,并且列举了根据这些原则设计和改造获得成功的实例。可供生产苎麻/棉混纺产品的企业在设计和改造除尘系统时参考。     

精炼炉布袋除尘器项目改造实践

为了满足环保的要求及对粉尘的排放控制,结合工艺的除尘特点,对精炼炉的除尘系统进行改造,利用先进的长袋低压脉冲袋式除尘器的技术,取得了良好的除尘效果。     

开清棉除尘设备的改造探讨

通过对几种清花除尘设备的改造实践，阐述了解决纺织厂的除尘问题，可通过改造除尘设备，解决好过滤集尘这一关键问题，同样可达到理想的除尘效果。     

钢铁原料运输料仓除尘方式改造开发与应用

在钢铁企业原料物料系统转运卸料过程中,物料在高落差冲击气流的作用下产生粉尘,严重影响到了设备的正常巡检和日常的设备维检。本文针对原料区域内卸矿车及料仓除尘在生产中存在的问题,提出在原有的除尘系统基础上,在每个仓内增加单独的除尘管道,每根除尘管道上增加自动蝶阀的解决方法,较好地解决了生产过程中的粉尘外溢问题。本文主要通过分析钢铁企业原料运输过程中粉尘的产生和特性,按照相关环保政策要求以及设备的技改措施,对钢铁企业原料运输过程中除尘系统存在的不足进行改造开发以及应用。     

A186D型梳棉机除尘系统的改进

我厂有A186D型梳棉机32台,长期生产实践证明,该机除尘系统原设计存在问题较多,使用中经常发生除尘系统堵塞、梳棉机噎车和卡坏针布等事故,影响生产和产品质量。通过对存在问题的仔细分析,我们采取了对梳棉机除尘部件的改造,除尘管网的重新设计,以及采用XLZ型除尘器等措施综合治理,解决了存在问题。投产四年来的生产实践证明,该除尘系统布置较为简单、设计合理。很少发生堵塞、噎车事故。而且该除尘系统占地面积     

防尘设备节能途径的探讨

在纺织工厂除尘系统的能耗是很大的，因此除尘系统的节能具有很重要的意义，本文从影响除尘系统能耗的几个方面入手，探讨了节能的途径。     

COMAS-A1切丝机除尘管道风门的改进

COMAS-A1型切丝机设有除尘管道,实现切丝中产生的砂粒铁屑等杂物抽吸至除尘设备。实际生产中除尘支管弯头处常发生堵塞,杂物无法排走,影响物料纯净度甚至导致粉尘阴燃。为解决这一问题,在不改变除尘管道布局的情况下,对切丝机除尘风门进行改造。采用气动执行器作为控制元件,取切丝机砂轮动作信号为控制点,利用压缩空气作为控制动力源,实现了除尘风门与切丝机的互联,达到了除尘风量分配的优化。改造后,切丝机除尘风门动作灵敏可靠,除尘支管清理周期由1次/周,延长至1次/季度;切丝机除尘器风机电机频率由50Hz降低至35Hz,节约了能源。     

KDF型滤棒成型机组集中风力供给与除尘装置的设计与应用

介绍了KDF型滤棒成型机组风力系统的工作原理,分析了常规除尘系统存在的问题与不足,对此进行技术改造:①拆除设备自带的负压风机;②建立集中风力供给与除尘装置;③针对醋酸滤棒的特性,采用二级除尘方式。系统改造后运行稳定,装机容量减少、维修简单,节能降噪明显,产生良好的经济效益和社会效益,值得推广应用。     

纺织厂空调挖潜改造初探

从送风量与车间温湿度的关系入手,考察分析了枣棉二厂空调送风系统除尘、空调设备及空调设计等方面存在的问题,提出了解决措施,和改造后的效果。     

XLZ型除尘器在梳棉除尘中的应用

1993年2月，我厂决定改造由于在土建中没有后车肚漏斗的A186F型梳棉机的除尘系统，重新设计制造沟道和后车肚漏斗，并将A172型除尘设备改造为XLZ型除尘系统。XLZ型除尘设备选用宜昌三峡机械厂生产的XLZ型复合式除尘器，它吸收仿罗瓦和LTG型两种除尘器的优点、将一级预分离、二级过滤器和纤维自动收集器三者合为一体，组成结构紧凑的立式复合除尘器。一、梳棉机风量参数选择单台梳棉机三吸点风量的确定，是决定车间环境卫生、机台正常运转和生条质量的重要参数，考虑到以前风量不足、管道经常堵塞、短绒包覆罗拉以及挂缠针布等弊病，…     

棉纺厂梳棉除尘改造设计与实践

本文指出了棉纺厂除尘改造的重要性,介绍了几种新型除尘器的技术经济指标以及用XLZ型和EFU型复合式除尘器取代A172型除尘器改造梳棉车间除尘的设计与运行情况。     

木工设备除尘系统及应用浅析

通过对木工设备除尘风量及系统选配的研究,为木工设备除尘风量的确定及除尘系统的选配提供了一定的科学依据。