HDPE瓶装液态乳无菌灌装技术

本文主要分析目前国内尚未流行的HDPE瓶装乳无菌冷灌装工艺,突出冷灌装技术在产品营养和品质方面的优势,指明无菌冷灌装是乳品灌装技术必然发展趋势.     

廊坊百冠多功能无菌灌装技术创新

<正>我们认为,多功能无菌灌装技术的定义应该是：一套无菌灌装生产线,同时满足灌装中性产品,满足多内容物兼容灌装能力,满足接触式灌装与非接触式灌装能力且可快速切换,满足含气产品与不含气产品兼容灌装能力的灌装技术。百冠多功能灌装生产线具备上述多功能灌装技术,同时在设备质量和无菌安全性方面,达到国内先进水平,无菌生产周期达到120小时。系列化多功能无菌灌装生产线,集成专用的无菌混比系统,无菌工艺流程采用百冠成熟的“湿法杀菌”平台研发,微生物安全性和机械稳定性成熟可靠。     

江苏新美星顺利通过国家发改委项目验收

本刊讯 2009年2月,由国家发展和改革委员会审批、江苏新美星包装机械有限公司实施的“果蔬产品无菌灌装成套装备产业化”项目通过发改委的项目竣工验收,标志着制约我国无菌灌装产业发展的高速PET瓶无菌灌装技术“瓶颈”问题得到根本解决,该项目成为我国啤酒饮料装备领域的标志性工程。     

克朗斯超高温杀菌系统VarioAsept明显降低无菌冷灌装饮料产品损耗

2010年初,一套VarioAsept产品处理系统在韩国晓星集团投入运行,该系统被并入由其他厂家提供的新安装的无菌灌装设备中。这是克朗斯首次独立于灌装设备合同、单独提供超高温杀菌设备。借此,克朗斯流程技术成功地跻身于国际流程设备的传统供货商行列。     

无菌灌装与包装工艺

<正> 所谓无菌灌装与包装工艺,指的是将经灭菌和冷却处理的产品,灌装于已预先进行灭菌的容器中,然后在无菌的环境下,以预先灭菌的封盖通过加热进行无菌密封。由于产品、包装材料、灌装设备和包装设备都已预先进行灭菌处理,而且灌     

洁净和超洁净无菌灌装工艺设备和灌装流程应用HACCP方法的浅析

介绍了洁净和超洁净无菌灌装生产的工艺及设备。洁净和超洁净无菌灌装PET瓶的技术与热灌装PET瓶的技术相比，其优势非常明显，能够最大程度地保持产品的营养成分和风味，特别适合对热敏感的饮料产品。以果汁饮料为例，说明选择合理的工艺，应用HACCP管理方法，无菌灌装技术会逐步替代热灌装技术，具有良好的经济效益和发展前景。     

热灌装缘何畅销不衰——访广州万世德包装机械有限公司向世真和张体伟

热灌装VS无菌冷灌装热灌装技术是以耐热PET瓶,采用85-92℃的温度进行灌装,然后倒瓶30-45s进行瓶盖杀菌以达到保鲜的目的。该技术的主要特点是对PET瓶灌装设备及其灌装环境的卫生要求较宽松,     

克朗斯Vario Asept超高温杀菌设备落户韩国

2010年初,一套VarioAsep产品处理系统在韩国晓星集团投入运行,该系统被并入由其它厂家提供的新安装的无菌灌装系统中。这是克朗斯首次独立于灌装设备合同单独提供的超高温杀菌设备。此设备投入生产,表明克朗斯流程技术已成功地跻身于国际上流程设备的传统供货商行列。     

包装机械自动化创新

根据食品包装机械行业的发展趋势,研发新一代PET瓶自动化无菌灌装设备,该设备自动化程度高,利用相关检测部件实现物料温度智能控制;设备采用智能称重灌装方式,实现自动去皮、自动优化灌装,灌装精度有较大的提高;在CIP清洗、蒸汽杀菌等方面全部实现自动化控制;采用总线控制,实现集中监控;并采用远程监控管理服务平台,达到平台与设备的无缝对接,可实现远程监控、故障诊断、性能参数分析记录和预警等,大大提高了设备自动化程度,受到了饮料企业的亲睐,推动了食品包装机械行业朝着高智能化、多功能方向发展。     

冷无菌灌装生产冰茶饮料

<正> 灌装茶饮料一般采用热灌装的方法,即以高温进行杀菌。为保存饮料的营养成分,又要达到杀菌的效果,目前正流行采用冷无菌灌装方法,然而这种方法对卫生的要求特别高,为此,KRONES开发出PET瓶冷无菌灌装生产线,以满足产品的微生物安全标准。 这种多功能灌装生产线能灌装容积为0.33～2.0升的PET瓶,通过冷无菌灌装工艺处理对微生物敏感的产品,同时又可利用常规灌装方法处理普通产品,对生产线设备进行彻底的清洗和消     

基于企业品牌的灌装设备视觉形象构建方法探讨

基于灌装机械行业的现状和发展趋势,分析了产品形象的概念及产品形象与企业品牌间的关系,将灌装设备视觉形象中的形态、色彩、材质等关键元素应用于视觉形象的构建中,探讨了单个产品视觉形象、系列产品视觉形象和家族产品视觉形象的构建方法,研究对提升我国灌装设备品牌形象和增强市场竞争力和知名度有重要的意义。     

塑料瓶的无菌灌装系统

<正> 相对于传统的热灌装或添加防腐剂的灌装,塑料瓶的无菌灌装越来越受到人们的关注。 在无菌灌装系统中,瓶器及瓶盖在进行灌装之前是需要经过杀菌消毒的。制备好的产品迅速加热到稳定的温度(所处理的产品不同,温度也有所不同),在这个温度保持一定的时间(保持时间也随着所处理的产品不同而不同),然后产品迅速冷却到常温进行灌装。一个重要的细节是:所有处理瓶器、压盖及随后的灌装、封瓶的设备都是在无菌室内进行的。     

啤酒瞬时杀菌与无菌包装

简要介绍瞬时杀茵技术的优点和工艺流程,针对无菌包装解释了相关操作条件和特殊要求,提出了无茵灌装设备的发展趋势和前景展望.     

利乐A1无菌灌装机——新一代的高效生产线

消费者对利乐公司产品的认识,主要来自市场上随处可见的利乐包装;而食品生产企业对于利乐的更多了解则是通过在中国运转的上千台无菌灌装设备。从见证饮料企业起步的TBA/3、TBA/9,到助力乳品业进入腾飞时代的TBA/19、TFA/3型灌装机,利乐的无菌灌装设备无不为业界留下了安全高效、稳固耐用的印象。     

采用克朗斯冷无菌灌装生产线,Stute实现效率提升

<正>Contiform Asept Bloc组合机首次在Stute食品厂(帕德博恩)得到应用,该公司是一家起到先锋作用的企业——Stute在总计13套设备中都进行了PET瓶冷无菌灌装,几乎参与了冷无菌灌装的所有发展进程。Stute家族企业是欧洲最大的果蔬加工企业之一,产品销往欧洲、美洲和澳大利亚等地。Stute主要生产水果与蔬菜罐头、甜品以及涂抹面包的果冻、果酱和蜂蜜,此外还生产各种无酒精饮     

醋饮胀包的微生物学分析

醋饮胀包主要是由微生物污染引起的二次发酵所导致的,其原因有原料浓缩果汁中含有较多的霉菌、芽孢杆菌,特别是酵母菌,杀菌不严格、不彻底,包装材料灭菌不彻底以及包装不严。其解决方案是对原料先进行杀菌处理再使用,经常清洗杀菌器以确保杀菌效率,在灌装前对灌装车间、灌装设备及通道、包装材料等进行严格的消毒,灌装过程中采用无菌灌装技术,加强操作工人的无菌意识等。     

高速无菌灌装压力监测系统——智能传感器SMARTSENSOR控制系统

高速无菌灌装生产线上建立的喷嘴压力智能传感器SMARTSENSOR控制系统,是针对PET瓶无菌吹灌旋生产线远程诊断与维护的研制与示范应用,建立的故障数据采集、故障数据模型等,而形成的高速无菌灌装设备喷嘴压力检测智能化控制系统,该系统目前国内还没有相关的技术基础。该项研究设计,已应用在了“十三五”国家重点研发计划重点专项(2018YFD04000904)示范线上。     

广轻荣获“2007包装行业荣格技术创新奖”

广东轻工业机械有限公司凭借无菌冷灌装整线技术获得“2007包装行业荣格技术创新奖”,是中国啤酒包装设备制造企业中在啤酒灌装领域唯一获得该项奖的公司。 “2007包装行业荣格技术创新奖”颁奖典礼在上海希尔顿酒店隆重举行。该盛会由荣格公司《国际包装商情》杂志全力主办。创新奖获奖企业经过独立的专家委员会评审决议,以公司的技术优势、产品特点和对中国包装行业的重大影响作为评审条件。     

高速、有效的无菌灌装方案

<正> 无菌灌装是当今食品企业广泛采用的技术,其速度、效率对整个生产环节有很大的影响。 流量计量灌装——无菌灌装的必然选择 最佳的灌装原理 每只灌阀上端均配有一只独立的流量表并直接连接到控制平台(PCC)。流量表根据产品流经磁场所产生的电压而确定产品灌装的容量。     

汇源集团引进PET无菌冷灌装生产线

汇源集团投入巨资从国外引进 8条PET无菌冷灌装生产线。世界先进的无菌冷灌装生产线 ,采用UHT超高温瞬时灭菌 ,然后在 2 5℃常温下灌装 ,以最大限度减少果汁受热时间 ,保留水果的营养和新鲜。这种无菌技术最早用于航天领域 ,无菌技术达到D6级 ,即几乎没有微生物存在 ,等同于生产药剂的卫生条件。据悉 ,在整个灌装过程中 ,所有接触果汁的设备、物品甚至空间都经过了严格灭菌 :灌装机要进行蒸气灭菌 ,包装物品 (PET瓶和瓶盖 )要用过氧乙酸和无菌水杀菌 ,接触到果汁的其他物品要进行高精密过滤 ,以达到除菌目的。与传统热灌装技术相比 ,PE…