基于柴油机结构的优化设计探究

动力输出机构和皮带张紧轮机构是柴油机的重要部件,对于柴油机的安全稳定运动,起到至关重要的作用。文章通过两项专利技术,阐述了动力输出机构和皮带张紧轮机构的优化设计,解决柴油机飞轮端皮带轮输出动力存在的缺陷,提高皮带装配和维修效率。     

吸波（雷达隐身）纺织品开发

同步带、三角带广泛地应用于各种纺织机械中。皮带在长时间受力的工作状态下容易被拉伸变长，并且皮带在传递动力载荷的时候与金属件（同步带轮、三角带轮、圆柱面紧轮等）之间存在着不同程度的摩擦，工作一定时间之后也容易损坏，在纺织机械中属于易损件，所以皮带的张紧和更换在纺织厂也是属于比较频繁的工作。下面探讨一种工装用于偏心张紧轮来提高皮带的张紧力和工作效率。张紧装置示意图1，张紧装置结构图2。     

浅议磨粉机同步带跑偏原因及解决方法

磨粉机研磨系统快、慢辊的传动由同步齿型带来完成.其传动方式主要有两种,一种是偏心轴结构张紧导向轮,另一种是用弹簧调节导向轮进行张紧.我厂的磨粉机是偏心轴结构张紧导向轮.由于磨粉机长时间的运转,上、下张紧轮的磨损,造成同步带在生产过程中跑偏,严重磨损.     

一种皮带张紧装置

介绍一种采用偏心轮机构用于皮带的张紧或更换。该机构可以获得精确的皮带张紧力,皮带更换也非常方便。     

张紧轮轴承结合件跑合试车的工装设计

为了解决HNY2032-N3型张紧轮轴承结合件灵活性差和运转阻力大,无法进行跑合试车的问题,从轴承润滑作用及跑合试车重要性两方面分析,设计试车机垫块,充分利用张紧轮轴承定位块安装用的螺纹孔及半圆形卡槽,实现定位块与外圈的相对固定,通过连接紧定螺杆,将定位块与张紧轮轴承外圈结合在一起,利用进口试车机摩擦盘的摩擦作用,使张紧轮轴承沟道内的润滑油脂形成均匀油膜,从而提高了张紧轮轴承的灵活性、使用寿命和精度。指出:该张紧轮轴承结合件跑合试车工装结构简单、加工成本低、操作方便,加工效率高,能满足张紧轮轴承结合件试车要求。     

埋刮板输送机张紧部位的两个改革

1埋刮板输送机应用中经常发生故障，尤其是在30m以上长距离输送更为突出。故障主要表现在张紧轮与传动锻节冲击严重，致使链节蹦断。为了减少动能的损耗和故障的发生，我们将张紧部位原来与头轮（五齿轮）具有相似结构的张紧轮（五星轮）改成与头轮结构完全相同的轮，只是张紧轮上需加308轴承座。经改造后，该部位减少了链节与张紧轮的连续冲击；减少了链传动时产生的振动和噪声；减少了传动件的损坏和传动动能的损耗。提高了生产效率（详见下图）。2将原有滑块式张紧装置的机尾两则改成轴架，套在轴上两端，与丝杆焊在一起，调节丝杆，达到…     

番茄收获机齿轮泵传动设计与试验

设计番茄收获机齿轮泵圆弧齿同步带传动装置。进行同步带轮的选型和设计计算,对张紧装置进行分析设计,对张紧力进行核算,并进行整机空载试验。结果表明:设计的番茄收获机齿轮泵圆弧齿同步带传动装置运行平稳可靠,皮带震动较小,带温正常,油缸、发动机、刹车制动等运行正常,结构设计合理,能够满足番茄收获机齿轮泵正常工作要求。     

铣刨机铣刨鼓动力传动液压控制系统研究

近年来,我国的公路交通事业发展的越来越繁荣,尤其是高速公路,发展速度更快,在对高度公路进行养护时,应用了铣刨机设备,通过机械养护的形式来保证高速公路的使用寿命。一般来说,铣刨机的传动都采用皮带的方式,为了实现皮带张紧,需要通过液压油缸的伸缩带动张紧轮的运动来实现,因此,传动液压控制系统对于铣刨机来说十分重要,文章重点介绍了一种铣刨机铣刨鼓动力传动液压控制系统的构建方法,从而有效地保证铣刨鼓动力平稳结合。     

A186型梳棉机锡林刺辊传动系统改造

我公司使用的A186F型梳棉机由电机带动锡林、刺辊和盖板转动.锡林与刺辊运转方向相反,之间通过一根尼龙平带实现交叉传动,见图1虚线箭头所示.这种传动易使尼龙皮带受到磨擦而断裂,机物料消耗费用较高.我们对该传动系统进行了改造,用两个张紧轮实现皮带科行传动.     

皮带运输机在啤酒成品仓库中的应用

我们把皮带运输机应用到啤酒成品仓库中,用来输送纸箱、周转箱和塑包等的瓶装啤酒,物流有序提高了发货效率,降低了成本,增大了仓库的吞吐量。我们共制作了7条固定运输机和14条活动运输机,其结构如示意图所示。输送机内宽420mm,皮带宽300mm,厚9mm,为保证货流的平稳性,在输送机的出口端和进口端装有导向护栏(如图 B 向所示);上层托轮的安装间距200～250mm,在下层装有张紧轮,下层托轮因皮     

木材加工企业皮带张紧力合理确定方法的探讨

本文通过对三角皮带张紧力与压轴力、挠度关系的论证，为木材加工企业合理确定皮带张紧力提供了切实可行的方法。     

皮带斗式提升机张紧力的探讨

阐述了皮带斗式提升机因张紧不当所引起的生产故障,并就张紧力、有效摩擦力、运行阻力的计算方法及相互关系作简要说明。     

FA109型三辊筒清棉机张紧轮机构的改进

FA109型三辊筒清棉机是清梳联流程中的主要除杂设备,在其第一、第三辊筒皮带传动机构上设置张紧轮。第一、第三辊筒的最高速度分别为1191 r/min和3428 r/min,而张紧轮的速度达到1919 r/min和5523 r/min。因张紧轮速度较高,故对张紧轮的动平衡、跳动要求较严,以达到减少振动的目     

小改切纸机皮带张紧轮

我厂用的1092单刀切纸机,由于皮带张紧轮的铜轴套内不易存润滑脂,产生干摩擦现象,造成铜轴套严重磨损,平均半年左右需更换一个,切纸机常因此故障影响正常工作。针对这个问题,我们把轴套改为204滚动轴承,经两年多试用,至今运转正常。     

17/150拉丝机的工字轮收排线机构

为解决超细钢丝在高速拉拔时成品收线的问题,结合几种常用钢丝工字轮收线机构的特点,设计将0.85mm的不锈钢丝拉拔到0.117 mm的17/150拉丝机工字轮收排线机构。排线采用双向开合螺母传动,撞尺拨叉换向,双向开合螺母制作时用一个螺母剖开焊接,螺母的公称直径为丝杆公称直径的1.5倍。卷取采用双锥轴皮带无级调速装置,皮带由一个带张紧装置的导向器控制位置,工作时牵引轮转速不变,空轮时使导向器靠近工字轮端,工字轮转速较高;满轮时反之,工字轮转速降低,从而实现卷取无级变速。运行实践表明,该机构结构简单、性能优良,排线均匀,收卷不断线,可适用于多规格工字轮。     

A186D型梳棉机刺辊传动的改进

A1 8 6D型梳棉机的刺辊均采用平皮带交叉传动 ,平皮带交叉处由于相互摩擦而发出噪声 ,并增加了皮带磨损 ,使机物料消耗增加。同时 ,皮带也特别容易跑偏 ,有时皮带脱落 ,造成塞车 ,甚至发生其他事故。为了翻改工艺的需要 ,更换不同直径的刺辊皮带盘又需要配备不同长度的平皮带 ,势必造成机物料的浪费。鉴于上述原因我们对A1 86D型梳棉机刺辊传动模式进行了改进。改进后的传动方式见图 1。首先 ,将刺辊低压罩入口管道接长 ,并留出一定空间。然后 ,在给棉罗拉加压后自停开关附近的机框上加装两个圆柱形支撑 ,用以安装和固定张紧轮调节座。最…     

高架长距离皮带输送机的设计

总结了大型浆厂备木系统中高架长距离皮带输送机的设计情况以及良好的使用效果,并对其中的主要部件如传动装置、张紧装置、桁架皮带廊进行了介绍.为造纸企业此类非标设备的设计提供技术参考.     

铝箔轧机皮带助卷器装置的优化改进

想要达到助卷的标准,需要原皮带的助卷器在助卷的时候不仅要精准还要准确的调节包角油缸与张紧油缸中的压力,一般情况下会将张紧油缸与包角缸调到特别大的压力,以达到助卷要求。但在机架内部,几乎大部分的压力都被吸收了,导致机架本身发生变形并出现开裂。对于薄板卷取机来说,皮带助卷器工作的稳定性以及其工作的可靠性对机组的工作效率有着直接的影响。通过对助卷器原始结构的调试找到其中存在的问题,需要分析卷取力和张紧力进行理论分析,找到改进的方案并进行改进过后的效果分析,将铝箔轧机助卷器装置进行优化改进。     

APW液压绞车常见故障分析和排除方法

井下采用的6000m加长顺槽胶带机在运行时经常需要对皮带张力进行自动调节。澳大利亚ACE胶带机公司生产的专利绞车(APW)就是为调节与控制胶带机皮带张力而设计的皮带张紧装置,它具有快速紧带和松带的性能,反应敏捷,体积小,运行可靠,控制灵活,操作简单,安装方便,噪音小,保护功能齐全等特点。     

轴承、端盖装配工艺和设备的改进

许多企业长期以来均利用油加热轴承且采用敲击端盖和轴承的方法进行装配 ,劳动强度大 ,质量不保证 ,生产效率低。为了满足生产需要 ,我们设计了一台轴承、端盖冷压装配设备。 (见图 1)轴承、端盖的装配是由电动机 11的转动通过变速箱 10、皮带轮 9、皮带 7、丝杆皮带轮 14等传给左丝杆 2 3,使左丝杆轴向运动 ,从而将轴承、端盖压入到位 ,达到装配的目的。该装配设备结构简单 ,成本低 ,操作方便 ,劳动强度小 ,安全可靠 ,效率高 ,人均班产量 4 0 0台以上。1-右支架2 -垫板3-底板4-等高垫块5-挡块6-皮带张紧轮7-皮带8-左支架9-变速箱皮带轮1 0 …