天钢中厚板粗轧机压下电机的交-直-交变频调速控制系统

天钢四辊可逆粗轧机压下系统要求有很高的控制精度,压下电机速度的控制是关键。介绍了压下电机的工艺要求、技术参数,及用于电机速度精确控制的交-直-交变频调速系统。该系统可充分满足粗轧机压下电机的控制要求。     

内反馈高频斩波调速系统在热轧浊环水泵的应用

为解决水处理系统中水泵电耗高、能源浪费严重的问题,提出了一种基于DSP(数字信号处理器)闭环调节的内反馈斩波调速改造方案.该方案采用转速及电流双环调节控制,由绕线式内反馈调速电机及调速装置组成,具有斩波电路简单可靠、系统性能稳定、控制精度高且投资节省的优点.该调速系统自投运以来,水泵电耗明显减少,节能效果显著,达到了降本增效的目的.     

基于日立传动控制模型的双闭环PI参数整定

主要介绍日立传动设备采用的间接矢量控制方式,简要说明控制原理和控制方程,并根据电机静态电路,对间接矢量控制方式下的等效电路进行论述,推导出电压计算公式,建立电机控制模型,同时对控制系统中速度环、电流环的PI参数进行整定。PI参数整定方法能够满足现场调试和维护需要,控制精度符合控制要求。     

调速永磁同步电动机传动系统仿真研究

提出了调速永磁同步电动机传动系统的仿真模型，通过仿真，对传动系统中定子电流算法、速度控制器、速度控制器输出的限幅和电机的停转过程进行了研究，确定了有关控制策略和控制参数，为传动系统的设计和系统的实际调整提供了重要的依据。     

调速永磁同步电动机传动系统仿真研究

提出了调速永磁同步电动机传动系统的仿真模型，通过仿真，对传动系统中定于电流算法、速度控制器、速度控制器输出的限幅和电机的停转过程进行了研究，确定了有关控制策略和控制参数，为传动系统的设计和系统的实际调整提供了重要的依据．     

西门子6RA80直流装置在长轴冷床主从控制中的应用

为了使非平衡负载长轴冷床2台主电机同步运行,采用西门子Sinamics 6RA80直流调速装置,利用CBE20板卡在西门子Sinamics Link协议下进行通信,通过主电机采用速度环控制,从电机也采用速度环控制但速度调节器积分环节由主电机速度调节器的积分值作为给定进行调节的方法,配合上位机的附加保护,实现了对无缝钢管生产线中非平衡负载长轴冷床主电机的主从控制,解决了改造前出现的同步效果差、控制精度低以及故障率高的问题,使用效果良好。     

φ650铝铸轧机主机动态性能分析

结合φ６５０铝铸轧机直流调速系统，介绍了通过理论计算按三阶段最佳校正来选择速度环和电流环ＰＩ调节器参数并指导调试，在实际调试中取得了较满意效果，使铸轧机传动系统的动态，静态性能和稳定性都满足了生产工艺要求。     

非独立励磁系统整定值的探讨

非独立励磁系统整定值的探讨孙瑞均（洛阳有色金属加工设计研究院洛阳４７１０３９）调速传动装置中，在需要低转速大力矩、高转速小力矩的场合，往往选用他励电动机来传动，采用非独立励磁（自动弱磁）系统对电动机供电，由速度环实现电机调速。基速以下为恒磁场，改变电...     

交流变频调速装置控制皮带张力

详细介绍一种新型皮带输送机张力自动控制装置的原理。该装置采用PLC控制和变频调速电机驱动，有友好的人机界面，全自动控制，具有控制精度高、功能完善、运行可靠、维护简单等优点。     

1000kW异步电动机串级调速系统的改造

根据生产工艺的要求，φ４００机主电机的调速采用串级调速，其控制方式电机串频敏变阻器起动，经电压检测达到系统最低速时自动投入串级调速装置。通过对串级调速系统的电磁转矩特性分析，采用了三环系统。其速度反馈是通过对转子电压检测、变换而得到与转换变经规律成线性关系的速度信号，以完成系统的闭环。     

变频调速系统在空压机运行中的应用

介绍了石家庄有色金属加工厂空压机变频调速系统的构成、特点及其实现方法。该系统通过PID控制器和PLC构成闭环自动控制系统,实现了空压机电机根据负荷的变化变速运行,自动调节压缩空气压力,既满足了生产工艺需要,又达到了节能降耗的目的。     

完全数字化的异步电动机高性能调速系统

叙述了研制出的完全数字化异步电动机调速系统,主回路采用SPWM变频器,控制回路采用电流、转速双闭环及具有磁通闭环的矢量控制方式。全系统实现由2片8031单片微型计算机。并提出了用磁能运算法提取磁通量,以形成磁通闭环的方法;主要谐波之间的定量分析结论,保证了磁场定向的准确性和降低了转矩的脉动,获得了优良的调速控制性能。     

四辊可逆式冷轧机电流电势复合恒张力调节系统

本文介绍一种用于四辊可逆式冷轧机的恒张力调节系统，此系统采用电流调节器调节电枢电流，采用电势调节器调节电动机转速。     

冷带轧机速度控制系统负载扰动观测器的设计及应用

冷带轧机直流驱动电机与轧辊间的距离较长、连接轴刚度有限,因此在带材高速轧制时,常规转速、电流双闭环控制易产生振荡和断带现象。为了克服该缺陷,本文设计了负载扰动观测器及带前馈补偿的直流调速控制系统。仿真结果表明所设计的系统有效地改善了系统的动、静态性能,并巳在实际中得到了较好的应用。     

基于滑模观测器误差补偿的永磁同步电机无位置传感器控制策略

着眼于传统低开关频率控制方法对无感磁链观测带来不利影响的问题,提出了一种具有低开关频率的感应电机无传感器控制方法. 使用速度自适应滑模观测器与预测控制方法相结合,构成感应电机无传感器预测控制系统. 其可以在较高采样频率下,有效降低开关频率,并保证系统具有较高的动态特性. 同时,滑模思想的引入使观测器具有较强的鲁棒性. 实验结果表明,所提出的低开关频率无传感器控制策略具有较高的控制精度和较强的抗干扰性能,研究的自适应滑模观测器在稳态和动态实验中均具有良好的观测精度,其中电流环响应时间可以达到1.52 ms,可以实现75 r·min^–1及以上转速范围内的稳定观测及运行,且系统最高平均开关频率保持在500 Hz上下,为较低的水平.

     

Automatic Control of Electrostimulated Drawing

A system for regulating the parameters of electrostimulated drawing (the temperature in the deformation zone and the drawing force) is considered. This system produces a control signal for the unit generating powerful current pulses. The basic operating principle is periodic discharge of a precharged capacitor to a low-resistance load. For regulation of the pulse amplitude and increase in system power, the uncontrollable dc source in the charger is replaced by two irreversible thyristor converters, which are in series and operate in the same direction. That produces a controllable voltage at the power capacitors. To optimize capacitor charging, a two-loop subordinate control system is employed: the external loop regulates the voltage, while the internal loop regulates the current that charges the capacitors. The high speed of the transient processes in electrostimulated drawing—in particular, the rapid temperature rise in the deformation zone on account of the large current pulse (up to 10 kA) and the high pulse frequency (up to 400 Hz)—means that manual control is practically impossible. To boost the reliability and quality of electrostimulated drawing using a powerful current-pulse generator, an automatic control system for electrostimulated drawing is developed. It includes a single-loop system for regulating the drawing force and also delayed temperature feedback in the deformation zone. The dependence of the drawing force and temperature on the frequency of the current pulses is established by means of laboratory research and calculations using both new and familiar methods. A model of the proposed control system in MATLAB-Simulink software permits analysis of the operating conditions in electrostimulated drawing under automated control. The model is consistent with the actual parameters obtained in research on the electroplastic effect. The proposed model permits improvement in the characteristics and operating conditions of electrostimulated drawing. The formalized structure of the system, the proposed model of the system in MATLAB-Simulink software, and the oscillograms of the transient processes are considered. The single-loop automatic control system for the drawing force, with flexible temperature feedback in the deformation zone, permits optimization of the operating conditions and improvement in the reliability of electrostimulated drawing. The proposed system is recommended for use in studying electrostimulated deformation and also for the control of wire drawing in production conditions     

鞍钢大型厂直流电机节能技术

介绍了一种基于SIEMENS 6RA70系列全数字直流调速装置控制系统。系统采用PROFIBUS DP通讯实现PLC与6RA70系列装置之间的数据传输,以PROFIBUS DP现场总线控制方式,自动检测生产过程中直流电机停止运行的大量而短暂的间歇期间,能够自动减少励磁电流。经测算,直流电机励磁电流自动减少50%,每天降低电能消耗5%以上。     

一种新型的数字触发器

本文介绍一种新型晶闸管直流调速系统中应用的数字触发器的工作原理和方法,并给出程序框图和实验结果。     

中压大功率同步电动机三电平变频调速系统分析

介绍了采用新型开关器件IGCT构成的中压大功率同步电动机三电平变频调速系统,分析了逆变部分控制电路的组成及各个环节的作用。采用面向控制系统结构图的图形化仿真方法对逆变电路进行了仿真,给出了速度仿真曲线图、输出线电压、线电流的谐波分析图。仿真结果说明,系统具有优良的调速性能、谐波含量较低等特点。