稀土盐在酯化反应中的催化作用分析

结合稀土盐在乙二醇单乙醚醋酸酯合成反应中的催化特性和反应的动力学行为，利用Ｘ－射线衍射，程序升温分解，程序升温脱附等手段，对稀土盐催化剂的结构特征进行了系统的研究，将所得结果与催化反应动力学规律相关联，对稀土盐在酯化反应中的催化作用进行了分析。     

负载型稀土催化体系催化合成聚异戊二烯的研究

以MgCl_2为载体,制备了一种新型负载型催化体系-NdCl_3·TBP/MgCl_2-Al(i-Bu)_3体系,探讨了该催化体系催化异戊二烯聚合的某些规律.结果表明,该体系对异戊二烯聚合具有较高的活性,以载钕量3%的催化活性为佳,所得聚合物的分子量较高,分子量分布窄,GPC曲线呈单峰分布,经IR和~(13)C-NMR联合测定表明,聚合物顺-1,4含量在95%左右.     

异丙氧基稀土催化合成聚异戊二烯的活性

探索异戊二烯在三异丙氧基钕—三异丁基铝—卤代烷基铝三元催化体系作用下的一般聚合规律并对聚异戊二烯的分子量、分子量分布和微观结构进行了表征。本催化体系可获得分子量分布较宽,顺—1,4结构含量93%左右,其余为3,4结构的聚异戊二烯。实验证明:催化剂组分间的反应顺序以 A1+Nd+X的活性最高;较高温度下,催化剂高浓度陈化是提高其催化活性的方法之一,催化剂组分的配比以 X/Nd 为3左右,Al/Nd 约为50时活性最佳,显示出较高的催化活性。     

稀土配位催化聚合甲基丙烯酸甲酯

本文首次报导应用稀士配位催化剂聚合甲基丙烯酸甲酯的研究结果。研究了5种配体的钕盐,苯、甲苯、加氢汽油。正己(?)、乙酸乙酯、二氧六环、THF等7种溶剂对聚合的影响以及烷基铝和钕盐的摩尔比、聚合温度等对聚合的影响。所得聚合物含有75％的间同结构。此外,研究了聚合条件对聚合物分子量和结构的影响。聚合物的GPC谱图存在两个明显的分离峰,说明聚合体系中可能有两个活性中心。     

乙二醇单乙醚的制备

以环氧乙烷及无水乙醇为原料，在催化剂作用下合成乙二醇单乙醚。工艺过程简单，操作容易，三废少，选择性高，收率高，是一种性能优异的理想溶剂。     

催化合成硬脂酸乙二醇酯的研究

本文以对甲苯磺酸、自磷到、磷钨酸等为催化剂，在不同的反应条件下合成了硬脂酸乙二醇脂，讨论了酯化的反应条件对产品性能的影响。     

催化合成硬脂酸乙二醇酯的研究

本文以对甲苯磺酸、正磷酸、磷钨酸等为催化剂，在不同的反应条件下合成了硬脂酸乙二醇酯，讨论了酯化的反应条件对产品性能的影响。     

稀土固体超强酸催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素La^3 对固体超强酸SO4^2-／TiO2的改性，制备出稀土固体超强酸催化剂SO4^2-／TiO2／La^3 催化荆，应用于合成乙酸苄酯的反应中，其最佳反应条件为：醇酸摩尔比1．8(乙酸的用量为0．2mol)，催化剂用量为1．2g，反应时间为2．0h，乙酸苄酯的酯化率达98．8％。     

杯芳烃钕配合物的合成及其催化丁二烯聚合

首次应用新型配体——杯芳烃.钕配合物与三异丁基铝构成催化体系催化丁二烯聚合。研究发现杯[6,8]芳烃钕/Al(i-Bu)     

HZSM-5固体超强酸催化合成乙二醇葡糖苷硬脂酸酯

以硬脂酸和自制乙二醇葡糖苷为原料,直接酯化合成乙二醇葡萄糖苷硬脂酸酯,讨论了物料配比、反应时间、反应温度、反应压力、乳化剂及催化剂对合成的影响.结果表明:乙二醇葡萄糖苷硬脂酸酯的最佳反应条件是以固体超强酸HZSM-5为催化剂,葡萄糖苷与硬脂酸的质量比为2:1,乳化剂用量约为硬脂酸质量的1.5%,反应时间为1 h,反应温度为120～130℃,反应压力为0.09 MPa.     

杯芳烃钕配合物的合成及其催化丁二烯聚合

首次应用新型配体—杯芳烃钕配合物与三异丁基铝构成催化体系催化丁二烯聚合 .研究发现杯[6 ,8]芳烃钕 / Al(i- Bu) 3 /汽油体系中当 Al/ Nd=4 0～ 10 0 ,50℃时具有中等催化聚合活性 ,所制得聚丁二烯的粘均分子量为 10～ 2 0万 ,顺 - 1,4结构含量为 89%左右 .添加适量 Al2 Et3 Cl3 ,或 Al(i- Bu) 2 Cl能提高催化活性 ,5℃聚合所得产物顺 - 1,4结构含量可达 96 % .     

乙二醇二乙醚二胺四乙酸铁（Ⅲ）催化分解过氧化氢反应机理研究

提出了「Ｆｅ＾Ⅲ（ＥＧＴＡ）」＾－催化分解Ｈ２Ｏ２的反应为链式自由基反应,反应中间体包括「Ｆｅ＾Ⅲ（ＥＧＴＡ）（ＨＯ）＾」Ｆｅ＾Ⅱ（ＥＧＴＡ）＾「和ＨＯ２．ＨＯ．自由基。     

甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚合成工艺研究（Ⅰ）——无溶剂合成

在不使用溶剂的情况下合成甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚,对不同的乙氧基化催化剂进行了筛选,得出最佳工艺条件为：催化剂：NaOH,催化剂用量：1．0％（重量）,反应温度：170－175度,反应压力：0．2－0．3Mpa,充分搅拌。     

环己酮缩乙二醇合成的研究

通过催化剂的筛选,确定将高分子路易到催化剂－－阳离子交换树脂二氯化锡复合物（IER．SnCl2)用于催化合成环己酮缩乙二醇,通过正交实验,考查了各因素对该反应的影响,并得出IER.SnCl2催化合成环己酮缩乙二醇的最佳条件：n(环己酮）：n(乙二醇）＝1：1．5,带水剂苯的用量为反应物的体积的44％,催化剂用量为反应物质量的3％,回流反应时间45分钟,催化剂制备时间4小时,产品环己酮缩乙二醇 的收率为92．7％。     

相转移催化法合成苯乙醚的工艺研究

研究了在相转移催化剂四丁基溴化铵的催化下苯酚与溴乙烷反应生成苯乙醚的新方法，实验证明，该方法具有操作简便、反应时间短、不需要特殊试剂、三废少等特点。     

稀土异戊橡胶催化剂工业技术进展

现有稀土异戊橡胶催化剂工业技术主要有俄罗斯的氯化稀土催化剂技术和中国的羧酸稀土催化剂技术,其中羧酸稀土催化剂技术又包括非均相羧酸稀土催化剂技术和均相羧酸稀土催化剂技术。近10年来,3种技术都在工业装置上得到了成功应用与发展,各有优缺点,然均相羧酸稀土催化剂技术因加入量容易控制、活性中心稳定、产品顺-1,4-结构含量较高而更具综合优势。未来的发展方向应是更高活性和更高顺-1,4-结构选择性的均相羧酸稀土催化剂工业技术。     

氯化稀土丙酰胺配合物的合成及其催化丁二烯聚合的研究

用研磨法制备了丙烯酰胺氯化稀土配合物,配合物的化学式为LnC l3.3PA(PA:丙酰胺)。配体是通过酰胺基团的氧原子与稀土配位。配合物LnC l3.3PA与烷基铝组成的二元体系对丁二烯聚合具有较高的催化剂活性,所得聚丁二烯顺-1,4结构含量在98%以上。     

杂多酸催化合成三醋酸甘油酯

用自制杂多酸为催化剂,以甘油和醋酸为原料合成了三醋酸甘油酯。研究了杂多酸催化剂用量、醇酸摩尔比和反应时间对酯收率的影响。结果表明：此法催化剂用量少、催化活性高,反应时间较短,三酯收率高,工艺简单,在一定条件下催化剂可以重复作用多次。用正交试验确定了合成三醋酸甘油酯的最佳工艺条件为：催化剂用量为反应物质量的０．５％,醇／酸摩尔比为１：５,反应温度为１０４￣１１６℃,反应时间为４小时。此条件下,三醋酸