大容量锅炉屏式过热器利用系数的研究

采用三维数值计算方法,对1台660 Mw超超临界Ⅱ型锅炉分隔屏和后屏过热器在5种负荷工况下的传热情况进行了模拟,并结合锅炉热力计算标准方法对两类屏式过热器的利用系数进行了修正.结果表明:炉膛火焰辐射及烟气对管屏的不均匀冲刷导致了管屏壁面传热不均匀;锅炉负荷变化对屏式过热器利用系数的影响很大,在5种负荷工况下,两类屏式过热器的利用系数均随着锅炉负荷的提高而增大.     

煤粉切圆燃烧П型布置锅炉屏式过热器热力不均匀分析与优化布置

基于对煤粉切圆燃烧П型布置锅炉屏式过热器烟气侧热力不均匀特性举例分析,以及对现有减轻屏式过热器热偏差技术措施的总结,给出了解决煤粉切圆燃烧П型布置锅炉前屏过热器与后屏过热器各屏间热偏差的方法,利用结构不均、水力不均和热力不均相互匹配的方法给出了前屏过热器与后屏过热器的优化布置方案,对减轻煤粉切圆燃烧П型布置锅炉屏式过热器热偏差有参考价值。     

屏式过热器同屏各管汽温偏差的计算方法

屏式过热器是高参数大容量锅炉中重要部件之一。1957版苏联的热力计算标准中有关屏式过热器壁温计算的方法没有将同屏各管之间很大的汽温偏差考虑进去,因此不符合实际情况。根据它的方法来设计屏式过热器有超温爆管的险险。本文中首先分析了造成同屏各管汽温偏差的四个原因,并在这个基础上导出了计算同屏各管汽温偏差的方法和公式。为了简化计算,在计算公式中引入了若干特性参数,并加以图表化。     

屏式过热器同屏热偏差的成因和计算方法

本文分析了屏式过热器同屏热偏差的成因,提出了计算方法;列出了六台电站锅炉屏式过热器同屏热偏差的计算结果与实测值的比较,并提出了减小同屏热偏差的结构措施.     

电站锅炉屏式过热器管壁温度的数值分析方法

对屏式过热器的壁温计算方法进行了分析研究,通过对比分析,采用了一种更为严格的数值计算方法,并且编制了壁温数值计算程序。将屏式过热器各管离散化为小单元,按工质流动顺序逐次计算小单元的热负荷,进而求出壁温分布。对屏式过热器入口烟温进行二维离散,考虑了影响管子传热的结构、位置、流动等偏差因素。该方法便于在计算机上实现快速准确的管壁温度预测。     

电站锅炉省煤器出口水温升高对过热器吸热的影响

讨论了某台200 MW燃煤自然循环锅炉省煤器改造后出口水温升高而造成的屏式过热器超温,根据锅炉锅筒欠焓计算与水冷壁产汽量计算,并结合炉膛换热及出口烟温计算,分析了省煤器出口水温与屏式过热器吸热量之间的内在联系。现行锅炉热力计算方法未考虑省煤器出口水温与炉膛内蒸发受热面产汽量的依赖关系,不能体现省煤器出口水温较大幅度变化对炉膛吸热量的影响。     

大容量锅炉屏式过热器结构改进及其温度工况的研究

在现代蒸汽锅炉热力系统中,一般采用屏式过热器,这种受热面布置复杂,各片屏之间和同屏各管之间的平均及局部吸热量都有较大的不均匀性,而且屏布置在高烟温区中,这就使屏式过热器往往成为大容量锅炉运行中主要的事故环节。设计屏式过热器时,对其水力和热力偏差的准确计算往往重视不够,曾经有过错误的看法,认为在高压下各管蒸汽分配不均程度大为下降,因而其水力系统布置不起重要的作用,但没有考虑到高参     

唐山发电厂9号炉过热器和炉膛的传热计算方法的讨论

本文以唐山发电厂9号炉的实际运行数据与设计计算之间存在的差距,讨论“煤粉固态排渣锅炉热力计算方法(草案)”中的问题。作者认为:锅炉总体热力计算基本上是符合实际运行工况的;对流过热器的计算方法是符合实际的;屏式过热器的计算吸热量偏大;减温水量过大的原因是炉膛实际吸热量小于计算吸热量,从而破坏了蒸发受热面和过热器系统之间吸热量的计算比例。     

360MW纯凝机组抽汽供热对锅炉安全性影响的研究

基于自主开发并通过检验的热力计算方法和热偏差理论,对不同负荷、不同再热器进口抽汽量下锅炉热力性能变化、受热面工作的安全性等方面进行了计算、分析和比较,研究了在抽汽供热条件下锅炉受热面的工质和管壁温度的变化.结果表明:锅炉的过热器安全,但屏式再热器不安全;屏式再热器出口段的壁温超出其设计值且材料长期运行后的性能下降,导致有超温爆管的危险.建议通过增加再热器中间混合集箱或提高屏式再热器材料性能等措施,以保证经抽汽供热改造后的锅炉设备安全.     

300MW循环流化床锅炉屏式过热器传热特性及壁温研究

建立了循环流化床锅炉屏式过热器传热模型,采用分区段方法计算了受热面管子在锅炉3种典型负荷下,管内工质温度和管壁金属温度的沿程分布特性;利用实炉运行数据研究了锅炉在不同负荷下屏式过热器传热系数的变化规律,分析了低负荷下循环流化床锅炉屏式过热器超温的原因.结果表明:循环流化床锅炉屏式过热器热负荷较均匀,管壁温度没有明显的突升情况,最高管壁温度出现在75％ BMCR(锅炉最大连续蒸发量)负荷下.