循环流化床锅炉磨损问题初析

循环流化床燃烧技术是 80年代在锅炉上得到成功应用的清洁煤燃烧技术 ,提高可靠性、经济性和文明生产程度贯穿了循环流化床燃烧技术的发展历史。本文作者通过对循环流化床锅炉受热面磨损问题分析 ,系统地剖析了其产生的原因和机理 ,同时提出一些CFB锅炉受热面的防磨措施。     

浅谈小型垃圾炉排锅炉的设计

介绍了一种具有三通道结构的小型垃圾炉排锅炉,不仅可以实现有害物质的低排放,同时能有效地降低锅炉受热面的腐蚀和磨损,提高垃圾锅炉运行的经济性.     

CFB锅炉炉内受热面磨损原因分析及防磨措施

从炉膛结构、锅炉设计运行参数对CFB锅炉炉内受热面磨损影响入手,分析CFB锅炉炉内受热面磨损的主要影响因素,提出合理的防磨措施并在300MW CFB锅炉实施。运行结果表明,采用燃烧调整与防磨装置相结合的方式,可明显减轻炉内受热面的磨损。     

富磷添加剂对生物质燃烧中积灰结渣和腐蚀作用的探析

文章探讨了富磷添加剂对生物质燃烧过程中锅炉受热面积灰、结渣和腐蚀的作用机理,分析了其作用效果,考察了燃烧温度、燃烧气氛、生物质种类、Ca/K摩尔比、P/K摩尔比等主要因素对作用效果的影响规律。结果表明,富磷添加剂可以将烟气中的碱金属(主要是钾)和氯元素固定于底灰中,生成高熔点化合物,减轻碱金属熔融结渣和氯腐蚀。同时,添加剂改变了灰的物理和化学性质,使灰松软不易烧结,从而有效减轻了生物质燃烧过程中锅炉受热面的积灰、结渣和腐蚀。     

空气预热器腐蚀和积灰

空气预热器腐蚀和积灰,会使烟道阻力增加,排烟温度增高,影响锅炉热效率,增加运行费用。应当尽量控制腐蚀和积灰,提高空气预热器的可用率。从锅炉燃料的含硫量、燃烧过程、锅炉结渣倾向、过剩空气量等几个方面分析了低温受热面的腐蚀和积灰发生的原因。     

生物质锅炉受热面的防腐研究

生物质锅炉主要以秸秆、木屑等农林剩余物为燃料,燃烧后烟气中含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。根据生物质锅炉燃料及运行特性,研究生物质锅炉的防腐措施和防腐涂料,以有效地控制生物质锅炉受热面的腐蚀速率,使锅炉达到安全稳定运行的要求。     

有色冶金炉余热锅炉设计原则及应用

有色冶金炉余热锅炉设计应着重解决的问题是热源热负荷不稳定,受热面积灰、结渣、磨损与腐蚀。本文针对这些问题介绍了有色冶金炉余热锅炉的设计原则,并对其在实际中的应用进行了分析说明。     

有色冶金炉余热锅炉设计原则及应用

有色冶金炉余热锅炉设计应着重解决的问题是热源热负荷不，受热面积灰、结渣，磨损与腐蚀。本文针对这些问题介绍了有色冶金炉余热锅炉的设计原则，并对其在实际中的应用进行了分析说明。     

1000 MW超超临界锅炉水冷壁高温腐蚀防护及涂层方案选择

针对某电厂的超超临界1 000 MW机组锅炉可能产生高温腐蚀问题,展开锅炉水冷壁高温腐蚀防护试验研究。锅炉受热面高硫条件下,筛选出防护高温腐蚀、冲蚀磨损性能优良的涂层,优化制备工艺,对涂层性能和使用寿命进行综合评价和预测。结果表明,采用超音速火焰NiCr金属陶瓷涂层、超音速电弧45CT涂层和M650涂层对该电厂1 000 MW机组锅炉受热面的高温腐蚀防护具有经济适用性。     

循环流化床锅炉金属受热面的磨损与对策

随着循环流化床锅炉在我国广泛应用并逐渐向大型化发展,金属受热面的磨损问题日益成为造成其运行事故的主要原因之一。本文从磨损机理出发,分析了金属受热面的磨损部位及产生原因,通过对燃料特性、烟气流速、炉内动力场、安装检修等影响磨损的主要因素的分析,提出了循环流化床锅炉金属受热面的防磨措施。以延长金属受热面的使用寿命,减少因磨损带来的锅炉启停次数,从而提高企业的效益。     

循环流化床(CFB)锅炉磨损问题初探

本文通过计算一个能反映磨损程度的量——磨损特征量,比较CFB锅炉、煤粉锅炉受热面的磨损程度。结合国内外CFB锅炉受热面磨损爆管的实例,提出一个判断受热面磨损程度的准则。最后介绍有关国内外CFB锅炉受热面的防磨措施。     

高参数垃圾焚烧锅炉高温受热面腐蚀原因分析及抑制方法

随着垃圾焚烧锅炉主蒸汽参数的不断提高,高温受热面的腐蚀问题成为影响锅炉安全运行的重要因素。通过系统地讨论高温受热面腐蚀的形成机理和分析方法,认为气体腐蚀和高温腐蚀是造成高温受热面腐蚀的主要原因。结合某垃圾焚烧发电锅炉高温受热面的腐蚀案例给出抑制垃圾焚烧锅炉高温受热面腐蚀的建议措施。     

有色冶金炉余热锅炉设计原则及应用

有色冶金炉余热锅炉设计应着重解决的问题是热源热负荷不稳定，受热面积灰、结渣、磨损与腐蚀。本文介绍有色冶金炉余热锅炉的设计原则，并运用实践证明其正确性。     

基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术的应用实践

针对循环流化床锅炉辅机电耗普遍偏高的问题,先后在燃烧劣质无烟煤的135 MW机组和300MW机组循环流化床锅炉上进行了降低床料存量实现流态重构的燃烧试验,分析了基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术对改善锅炉机组性能的影响.运行实践表明:流态重构后,循环流化床锅炉辅机电耗明显下降,在风机具备变频条件下电耗可降低更多;135 MW机组锅炉运行厂用电率从8.2%降低为6.9%,300MW机组锅炉厂用电率约为4.3%,锅炉主要受热面的磨损明显减轻,飞灰可燃物含量降低3%～5%.     

燃煤改烧稻谷壳锅炉磨损分析及防止

一些企业为了节约能源，进行废物利用，把原来设计为燃煤的锅炉进行改造成烧稻谷壳，可降低成本近30％。一时间，有许多企业仿效。但由于改造的时候马虎，或者根本就没有进行任何改造，直接烧稻谷壳。这样因为锅炉的燃烧工况的改变，受热面的磨损加剧并导致烟管磨损穿孔、泄漏和对流管束的外壁磨损，经常出现非正常停车检修，加大了锅炉的维修成本，缩短了锅炉的使用寿命，导致得不偿失。     

垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀与对策探讨

垃圾焚烧余热锅炉受热面的高温腐蚀是制约垃圾焚烧锅炉稳定运行的关键因素。在简要介绍了Cl、S高温腐蚀机理的基础上,概述了垃圾焚烧锅炉焚烧前、焚烧中和焚烧后的防腐措施和防腐技术,包括加添加剂、控制燃烧条件、合理设计二次风喷嘴以及堆焊、热喷涂、重熔等表面涂层防护技术,并对这些技术的特点进行了综述。相对来说,在多种表面涂层防护技术中,感应重熔技术展现出了较大的发展潜力。     

膜式叉排对流受热面的换热试验及其分析

膜式叉排对流受热面的换热试验及其分析孙道祥南京动力高等专科学校一、前言当前在电站锅炉运行中，尚存在许多影响锅炉设备可用率的因素，其中比较突出的有：过热器的超温爆管，省煤器的磨损泄漏和空气预热器的堵灰——腐蚀。直接影响着电站锅炉运行的经济性。事实证明，...     

一种燃用印尼褐煤的富氧燃烧锅炉系统

结合富氧燃烧技术本身所具有的技术优势,针对印尼褐煤提出了一种新的富氧燃烧锅炉系统。该系统磨煤机出口风粉混合温度比空气燃烧锅炉提高约20℃,且可尽可能地提高磨煤机出口风粉混合温度,从而大大增强了系统对煤种水分波动的抗干扰能力,系统运行调整的灵活性也得以提高。同时,该系统免去了传统富氧燃烧锅炉系统所需的除湿装置及其相关投资。经计算分析,该系统的锅炉效率较空气燃烧锅炉提高1.13个百分点,炉膛烟气温度降低不低于30℃。由于明显改善炉膛内的结焦程度,以及炉内的燃烧过程因维持合理的二次风速得以优化,从而保证了炉膛具有足够的吸热能力。此外,该系统锅炉明显减少了受热面的受热面积,其中过热和再热流程的末级受热面的受热面积可减少15%～25%,从而减少了锅炉高温受热面的钢材用量,降低了锅炉的成本。     

电厂循环流化床锅炉防磨防爆检查及改进措施

由于循环流化床锅炉(简称CFB)独特的燃烧特点,锅炉内的固体物料浓度大,锅炉受热面和耐火材料受到不断冲刷,磨损问题比较突出,且伴随着高温氧气腐蚀,严重制约了锅炉的安全经济运行。文章针对循环流化床锅炉的结构特点、系统运行机制,分析系统磨损爆裂的高发区域和主要特点,给出了防磨防爆检查要点与系统技术改进方法,从而提升锅炉运行的安全性、经济性。     

某厂CFB锅炉的运行经验介绍

介绍某公司75t/h循环流化床锅炉运行、检修中积累的经验。阐述锅炉在运行中床温应控制在880～960℃,防止受热管壁高温腐蚀和磨损;加强一次风量及料层压差控制;防止返料温度超过1000℃。在检修中全面检查和维修,以保证启动时各部位温度上升均匀。