催泪药剂自动称量技术及装置

为实现催泪药剂生产与制造过程的自动化、无人化和安全化,在考虑催泪药剂本身物料特性的基础上,设计一种催泪药剂自动称量装置和控制系统.介绍自动称量装置结构设计及称量装置工作原理,研究控制系统的设计及控制算法,并进行称量试验.试验结果表明:该系统满足催泪药剂称量的精度要求,能实现快速、自动化称量.     

发射药皮带自动称量技术

本文采用皮带输送粗加与盘式振动器精加相结合的方式,实现了快速、大剂量、低噪音、高精度的发射药称量。设备主要由补药提升机、药斗、皮带输送机构、电子秤、机架、称量机构、操作盒、气动震盘及控制系统等组成,其中采用可变调速大剂量快速加药技术、双通道预存药精加技术、随意设置称量物料的标准重量称量技术,通过控制系统控制策略和组合,解决了发射药称量范围大、节拍快、精度高的难题,实现了发射药的皮带自动称量。     

金属粉末在线称量及旋压成型工艺装备技术

针对国内金属药型罩生产存在的人工参与多、生产效率低、压制质量一致性不理想等问题,对金属粉末自动在线称量和自动旋压成型技术进行研究.介绍金属粉末在线称量及旋压设备的组成及工作原理,对金属粉末自动在线称量技术和模具及离合旋转结构设计2个关键技术进行研究.研究结果表明:该工艺装备可完成自动称量、旋压成型等主要工序,可实现生产过程的无人化操作,提高了产品质量和生产效率.     

动态称量技术在发射药称重过程中的应用

为了提高弹药发射药装药生产过程中发射药称量的精度和速度,设计一种改进型的动态称重系统,采用粗-中-细3级给料方式,建立发射药动态称重系统数学模型,通过称重信号处理和称重给料控制算法克服现有模式存在的效率低、精度不高等缺陷;200次的发射药称量试验,都稳定在7.0±0.1g范围内,表明改进后的称重系统满足弹药生产过程中发射药快速精确称量的需求.     

炸药组份精确加料的应用研究

介绍了在混合炸药生产过程中,利用自动控制来实现精确加料,分析了炸药加料的工艺过程,阐述了自动加料的控制原理和控制方法,并对控制系统的硬件结构和软件流程进行了介绍。对自动控制在炸药生产中的应用及提高混合炸药产品质量具有一定的指导意义。     

光纤陀螺技术及应用分析

叙述了光纤陀螺的工作原理和发展历史、现状及趋势,介绍了一种新型的全数字光纤陀螺闭环检测方案——数字相位斜波技术,讨论了该方案的电路设计以及具体电路的设计与调测,具体分析了光纤陀螺的应用,对我国发展光纤陀螺技术的前景进行了展望。     

基于光电的闭环校射技术研究

为了提高武器的射击精度,武器系统普遍采用了闭环校射技术。光电探测具有隐蔽性和测量精度高的优点,提出了将光电测量理论引入到闭环校射技术的方法。分析了基于光电的脱靶量测量原理,设计了基于光电的闭环校射系统,能够通过平滑滤波、图像分割、特征点提取等数字图像处理技术自动求取脱靶量。仿真实验表明,基于光电的闭环校射技术,能够改善武器系统的校射效率,提高射击精度,缩短战斗准备时间。     

应用物理化学国家级重点实验室 火工系统先进药剂技术实验室简介

实验室包括火工系统钝感药剂技术研究实验室和火工系统集成化药剂技术研究实验室，实验室拥有完善的化学合成工作平台、柔性合成化学反应系统和三维重力混药机等高新设备。主要进行新型药剂设计方法研究、新型环保起爆炸药技术研究、新型钝感传爆药、纳米点火药、烟火药技术研究、微装药技术研究等。针对有关新技术火工系统进行爆炸逻辑网络用药剂研究、激光点火和起爆药剂技木研究、爆炸箔直列式安全点火与起爆系统中钝感点火药及起爆炸药研究、光电对抗中无源干扰烟火技术研究和火工烟火药剂的基础理论和共性技术研究等。     

虚拟样机技术在数控深孔螺旋拉床整机设计中的应用

利用proE在数控深孔螺旋拉床整机设计中建立模型,并依靠其组件mechanica对设计中的关键零件进行分析。在机床某些零件的设计中需考虑变因素,如主轴联轴器处的变形。由于在设计中要求拉杆穿过主轴内部,而主轴尾部需要使用依靠挤压变形传递扭矩的联轴器,太大的间隙致使拉杆外径一定的情况下主轴内孔壁变薄,太小间隙则使主轴和拉杆也被挤压到一起,经过分析则可以得到优化后的间隙选择。     

PCIe高速串行总线技术应用研究

以嵌入式控制平台为应用背景,在分析对比当前主要总线的基础上,对PCI Express 总线进行了介绍,开展了该总线应用技术研究.     

基于电子颗粒计数机的发射药自动称装技术

为使发射药自动称装设备满足高精度、快进且经济的要求,引入在制药行业内应用时期较早、技术成熟的电子颗粒计数机作为发射药精加药,配合效率较高的皮带秤作为粗称药的方式,组合成一种高效、高精度、高兼容性的发射药称装技术.结果表明,该技术能提升称装药机的效率和精度,以及自动化生产线的柔性化生产能力.     

一种动态自动称量技术

针对某些发射药颗粒较大,不能满足快速、精确称量的问题,设计一种动态自动称药控制系统。该系统主要采用皮带送药技术、气动震盘送药技术和在一定范围设置称药量值进行称量技术,通过粗加药与精加药比重的控制方法和设置控制提前量的控制策略,实现了大颗粒发射药的动态自动称量,并已在某发射药自动称量机项目中成功应用。实践结果证明:该技术降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。     

西门子FTA 称重模块在定量加药系统中的应用

为满足高精度高速度称量的要求,在定量加药系统中使用西门子FTA称重模块和称重传感器构成称量装置,并采用先粗加药后精加药的加药方式。通过介绍定量加药系统的具体构成及工作流程,详细描述FTA称重模块的应用过程。目前,该定量加药系统已投入使用,运行效果良好,具有一定的推广应用价值。     

串口通讯模块CP340在工业称重中的应用

西门子S7-300系统通过串口通讯模块CP340,以点对点的方式实现与赛多利斯电子秤进行通讯.其CPU采用314C-2DP,CP340采用RS-422/485,通讯协议为ASCII driver,接口为15孔串口模块.先定义CP340和电子秤的接口,在组态CP340通讯参数前,先安装CP340的驱动程序并自动集成在PLC编程软件S7中.PLC启动时先执行OB100,然后循环执行OB1.通讯程序编写在功能中,然后在OB1中调用相应的功能.     

基于应变传感技术的智能称重系统设计

基于应变传感技术的智能称重系统，是针对无线遥控、遥测电子吊秤及单遥测电子吊秤等称重传感器的微伏级直流信号进行自动测量，利用单片机的智能特点而设计的。被测量信号由传感器变换成电信号送到线性放大器放大，经A/D转换器后送到单片机系统实时处理，通过软件编码技术进行二次编码后送到发射机发射。地面接收机收到信号后，送到单片机系统进行二次解码，再实时处理、储存、打印，并送到主计算机联网。其关键技术包括：双积分A/D转换电路、单片机信号处理软件、消除零漂、排除干扰的数字滤波、显示准确度调校和实时标度变换等技术。     

钢芯自动双发装压药技术

介绍大口径机枪弹钢芯双发全自动分步装压药生产线的组成和工作原理,对由于半成品一致性和药剂流散性造成的误差进行分析,并采用特制计量板装药技术进行装药,采用双发浮动压药技术进行压药,压药压力采用全数字双闭环反馈进行控制。长期使用结果表明,该技术能提高产品的质量和各项技术指标,实现安全可靠高效的全自动化生产,可广泛应用于国内多个弹种装压药生产。     

基于Rocky/Ansys Workbench 的发射药自动称量包装过程仿真

为提高发射药称量精度和生产效率,针对26、16和5 mm 3种不同直径的发射药,采用三级加料方式结合Rocky离散元软件对连续加料称量过程进行动态仿真,确定称量料斗放料板的工作载荷.基于Ansys Workbench有限元软件对称量料斗的受力变形进行仿真分析,判断是否漏料且获得卸料时间.动态仿真结果表明:称量装置结构设计满足承载80 kg装药量使用要求,不会发生漏料;实现了称量过程的可视化,能较准确地反映实际称量包装工况,对称量包装过程的精确控制具有指导意义.