“三合一炉”好

大家都知道,盐酸是工业上常用的基本化学原料之一,它在有机化工、冶金、轻纺、食品和制药工业上得到了广泛应用.我国合成盐酸生产方法有三种:1. 铁合成炉——膜式吸收塔法. 2.石墨合成炉——膜式吸收塔法. 3.三合一炉法. 我国,绝大多数合成盐酸厂家,目前仍采用工艺流程长、腐蚀严重的铁合成炉——膜式吸收塔法,其致命弱点是铁合成炉     

三合一炉好

我厂聚氯乙烯车间氯化氢工段采用辽阳炭素厂生产的块孔式石墨三合一炉(外壳为钢)生产合成盐酸,然后脱吸得高纯氯化氢。这种三合一炉自1973年10月点火以来,已运转拾多年,目前仍在正常运转。三合一炉规格为φ550×5500mm,每台可与3000吨/年 PVC 配套(相当十月产35%盐酸700吨)。这种三合一炉与铁合成炉、膜式吸收相比有下列特点:结构紧凑、占地面积小、生产强度高、耐腐蚀、盐酸质量好、设备投资少(其价格仅相当于一台膜式吸收塔)等。因而,近年来许多厂家在改造和新建氯化氢工段时,开始采用这种     

玻璃—塑料膜式吸收塔

我厂合成盐酸工段于72年技术改造后一直采用膜式吸收新工艺,所用膜式吸收塔系石墨制品。使用过程中由于石墨管受介质Cl_2、HCl等腐蚀有渗漏现象。防腐小组在党支部的正确领导下,受氯干燥玻璃一塑料冷却器,冷却湿氯气的启示,根据具体情况于75年自行设计和试制了玻璃—硬聚氯乙烯膜式吸收塔并应用于盐酸生产。经过近两年的实践,效果良好,完全可以取代原石墨膜式吸收塔生产合成盐酸。     

提高艾奇逊石墨化炉炉龄的探讨

<正>自1895年艾奇逊在美国获得了一个关于生产石墨制品的专利以来,以艾奇逊原理为基础的艾奇逊式电阻炉广泛应用于炭-石墨制品的石墨化生产,虽然这种方法具有设备简单,操作方便的优点,但投资大,使用寿命低,制造成本高是其主要缺点。虽然目前内热串接石墨化炉技术已经十分成熟,但内热串接石墨化炉还不能完全取代艾奇逊石墨化炉,艾奇逊石墨化炉仍然是炭-石墨制品生产的主要热工设备之一。因此,提高艾奇逊石墨化炉的使     

南通石墨设备设计研究所 南通山剑石墨设备有限公司(原南通市换热器厂)简介

化工部定点企业、石墨设备行业协会副主任单位—南通石墨设备设计研究所(南通山剑石墨设备有限公司)是专门从事石墨设备设计、研究、开发、制造的企业,主要生产各类石墨换热器、石墨制吸收器、HCl合成炉、三合一盐酸合成炉及各类石墨制塔器、衬里设备等。本企业由中国化工防腐蚀技术协会技术委员会委员、石墨设备专业委员会副主任姚建任所长,主持设计的各类型石墨制设备,深得用户信赖。     

氯化氢工段的十年生产实践

序言 宜昌市树脂厂聚氯乙烯车间氯化氢工段采用石墨制三合一炉生产盐酸,然后再用脱吸法生产高纯度氯化氢的所谓“三合一炉脱吸法”已有十年的历史,在十年的生产实践中解决了生产中所遇到的一系列问题,生产已十分正常。现将十年来的经验教训总结如下。 我厂三合一炉(正名为合成吸收塔),原系锦西化工厂根据本厂小试验,参照国外样本设计的,设备由辽阳碳素厂制造。 三合一炉第一台于1973年10月首次点     

盐酸“三合一”石墨合成炉生产能力计算的探讨

氯碱厂几乎都生产盐酸,生产盐酸的主要设备合成炉则有各种类型,例如:钢制合成炉,石墨制合成炉,“三合一”石墨合成炉等,最先进的便是“三合一”石墨合成炉。所谓“三合一”是指盐酸生产过程中的氯化氢合成,冷却,吸收三个过程均在合成炉中进行。这样无疑地缩短了盐酸生产的工艺过程。     

整体式合成盐酸装置

1 序言现在,日本国内广泛使用的以石墨制品为构造材料的生产合成盐酸装置,由于其性能优异,自代替以前使用的熔融石英制的装置问世以来,三十年的时间内,虽然也进行了容积大型化及其他一些改进.但燃烧器、气体预冷器、吸收冷却塔(膜式吸收塔)却是三台设备分别单独制作,至今其基本形式大体上没什么变化.     

三合一炉稳定生产小结

我厂三合一炉(正名合成吸收塔),原系锦西化工厂根据本厂小试验,参照国外样本为甘肃永靖化工厂设计的。我厂氯化氢工段采用三合一炉脱吸法生产高纯度氯化氢,所以就采用了此设计图纸。设备由辽阳石墨制品厂制造。三合一炉于1973年10月份首次点火,到1975年9月近两年的使用时间里共点火100余次,生产出的盐酸除供我厂氯碱车间盐水中和使用外,还出售少量商品盐酸(222.5吨)供宜昌地区使用。共生产出树脂粉1500吨以上。两年来的生产实践表明,三合一炉是一种结构紧凑、传热效率较高、拆装检修方便,设备材料过关,操作简便易行的好设备。     

浅谈三合一炉石英灯头

我国自1966年开始使用三合一炉法合成盐酸以来,目前已有近20个厂家使用三合一炉合成盐酸。三合一炉已受到使用厂家的一致好评。使用厂家最关心的问题之一,就是三合一炉的灯头问题,因为它影响到三合一炉的生产能力、制酸成本及石墨筒的使用寿命。     

再沸器上盖的改进

宜昌树脂厂聚氯乙烯车间氯化氢工段脱吸用石墨再沸器传热面积F=15米~2,操作压力0.5公斤/厘米~2,用3公斤/厘米~2蒸汽加热,上盖是由两块石墨粘合而成的,上盖直径为660毫米,厚度为150毫米。 1973年10月份,我厂试车时,发现石墨上盖粘接处经常漏气,曾经请来有关人员用各种办法进行修补粘接,均没有办法维持正常生产。后来改为钢衬两层瓷砖的     

YKSL型三合一石墨盐酸合成炉的研制与应用

南通山剑石墨设备有限公司对三合一炉的结构作了8点改进，开发了一些专利技术，其中：均布吸收液专利技术有效地保护了石墨合成筒，提高了三合一炉的安全可靠性；强化传热专利技术，进一步保护了炉筒并有效降低HCl气体的温度；短灯管专利技术简化了结构，并降低了维修费用；其它结构改进均不同程度地提高了设备安全可靠性。10t/d～180t/d多种规格设备的实用结果表明：YKSL型三合一石墨盐酸合成炉的总体水平处于国内领先水平，某些主要性能指标已达到国际一流水平。     

简讯

石墨盐酸三合一合成炉（A_5型）装置第二次在呼化投入运行在呼和浩特化工总厂和辽阳炭素厂的密切配合下，于1997年9月12日第二台石墨盐酸三合一合成炉在呼化一次点火运行成功。该SHL－50（A5型）三合一炉已大大超过了设计标准，日产高纯盐酸50t以上。该两台设备现已成为呼化不可缺少的盐酸装置。为该厂的经济腾飞做出了贡献。孙立杰辽阳炭素厂石墨盐酸三合一合成炉（A_5型）在西安化工厂点火运行成功辽阳炭素厂用大型整体石墨料加工制造的SHL—60（A5型）石墨盐酸三合一合成炉子1997年9月9日在西安化工厂和辽阳炭素厂共同努力配合下，点…     

德国西格里公司底部点火的三合一炉简介

德国西格里人造石墨有限公司(以下简称西格里公司)是号称世界第二大炭素制造商的跨国集团——西格里集团下属的一个公司,它是德国最大的一家炭素公司,历史悠久,1872年创建于德国柏林。西格里公司生产除电碳制品以外的几乎所有品种规格的碳—石墨制品,其产品包括底部点火的三合一炉装置。     

三合一炉氢气灯头损坏原因浅探

三合一炉用于合成盐酸越来越受到欢迎,我厂使用三合一炉合成盐酸已有十五年。造成三合一炉停炉的主要原因之一是氢气灯头损坏。我厂使用的上部点火的三合一炉(A_1型)的燃烧器是由装在浸渍石墨套管内的两根石英璃玻管组成的,为了保证氯气充分燃烧,氢气灯头包在氯气灯头之外,且     

碳和石墨制品的用途和生产(8)

第八章石墨化第一节石墨化的基本概念一、不同原料的石墨化性能目前,绝大多数电冶金或食盐电解等工业都使用人造石墨制品(即石墨化制品)作为导电材料或结构材料,而很少使用天然石墨制品。生产人造石墨制品主要用石油焦、沥青焦为原料,在特殊情况下也有用冶金焦及无烟煤为原料的。石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤等原料经过2000℃以上的高温热处理都能不同程度的从无定形态转化为石墨晶格结构,从而获得接     

三种合成炉在生产高纯盐酸中的应用对比

对铁合成炉、三合一石墨合成炉、二合一石墨合成炉在高纯盐酸生产中的应用情况进行了对比。     

石墨制合成炉的现状和发展

介绍了多种形式的石墨制合成炉,重点介绍了组合式"二合一"HCl石墨合成炉,下点火式"三合一"石墨合成炉、下点火式"四合一"石墨合成炉。     

三合一石墨盐酸合成炉小结

一、设备说明 1.三合一石墨盐酸合成炉系将合成、冷却、吸收三个单元设备合为一体的简化高效设备。该型炉试制成功,对于盐酸生产工艺起着一定的促进作用。 2.设计技术指标     

A4—φ700“三合一炉”法生产盐酸工艺装置

“铁合成炉”法生产盐酸技术虽然成熟，应由于工艺流程长、运行费用高、盐酸质量不稳定，所以近年来我国许多氯碱企业逐渐采用“三合一炉”法生产高纯度盐酸。然而，由于材料和安全方面的原因，均采用φ400以下的合成炉，限制了盐酸的生产能力。本文介绍了呼市化工总厂氯碱厂采用的也A4-φ700“三台一炉”法生产盐酸装置和改造情况，为兄弟厂家新增“三合一炉”提供了一个有益的步考。