新世纪初期低合金高强度钢的发展

回顾了20世纪下半世纪以来，特别是近20－30年以来低合金高强度钢的发展。在分析了物理冶金和性能、冶金工艺、产品应用等方面的研究成果和动向的基础上，探讨了新世纪初期低合金高强度钢的发展。     

含铌低合金高强度钢的应用

1 管道和管道连接件多年来的趋势是在不断减少碳当量(由此而减少珠光体含量)的情况下生产出较高强度的管道钢.其目的是生产的管道钢具有较好的韧性和已经改善的焊接性.从20世纪50年代的低强度钢到目前X80所代表钢的化学成分列于表1.炼钢和轧制技术的改进导致世界范围内采用低硫钢,其标准工艺就是用Ca和稀土处理来控制夹杂物形态并同时采用控制轧制.此外,除将硫含量从0.035%大幅度降低到0.001%外,还使钢首先从半镇静钢转变到镇静钢然后到连续铸钢.     

低合金高强度钢生产工艺技术的发展

评述近年来国外低合金高强度钢生产工艺技术的发展，我国低合金高强度钢生产工艺技术，的现状和存在的问题，指出工艺技术装备的进步是发展低合金高强度钢品种质量的前提和保证。     

Q355D低合金高强度钢的试制开发

基于GB/T 1591—2018《低合金高强度结构钢》新标准,采用添加少量的Cr、Ni、V、Nb、Ti微合金化元素,开发出综合性能优异的Q355D低合金高强度钢。性能检测结果表明:屈服强度达到440 MPa以上,抗拉强度达到360 MPa以上,断后伸长率达到23%以上,-20℃冲击功达到50 J以上,圆钢表面质量良好,标准达到客户要求,目前已实现批量生产。     

低合金高强度钢生产工艺技术发展述评

1 前言 钢铁工业正处在大的变革时期,从炼钢、轧钢到热处理,新的工艺技术和装备不断涌现,给提高产量、改进质量、发展品种、降低成本开辟了广阔的途径。     

低合金高强度钢开发与研究的新进展

介绍了低合金高强度钢开发与研究的新进展，并对当前国内低合金高强度钢生产存在的总理２进行了分析，同时对低合金高强度钢的市场需求进行了预测。     

提高低合金高强度钢强韧性的措施

本文通过对提高低合金高强度钢强韧性措施的探讨，结合舞钢的具体生产情况，提出了提高低合金高强度钢强韧性的工艺方法。     

低合金高强度钢的发展与对策

文章分析了我国低合金钢的发展，结合近年来济钢在品种钢开发生产方面的成绩与经验，指出济钢今后应加强配套设施建设，强化质量保证措施，把低合金钢科研成果尽快转化为生产力加快济钢微合金化低合高强度钢的开发。     

50mm厚高强度低合金钢Q550D的成分优化

 为了解决50mm厚高强度低合金钢Q550D的低温冲击值不稳定的问题,对其合金成分进行了调整试验研究,结果表明,新成分50mm厚Q550D成品钢板强度稳定,伸长率较好,1/4厚度处的-20℃低温纵向冲击值都稳定在239~324J之间,试验批次一次性性能合格率达到100%,成品组织得到了明显改善,吨钢成本也有很大的降低,说明高强度低合金钢中的析出强化元素和固溶强化元素应视钢水冶炼情况及轧制工艺进行适当添加。同时对本钢种低温冲击不稳定争论较大的淬透性问题进行了端淬试验研究,结果表明,原成分钢的淬透性比新成分钢的淬透性要好,说明原成分钢板低温冲击值不稳定并不是钢的淬透性不好,而是成分设计不合理。     

控轧控冷工艺对低合金高强钢Q460力学性能的影响

通过改变终轧温度及轧后冷却速度,研究了终轧温度及轧后冷却速度对力学性能的影响。研究结果表明：采用轧后加速冷却的方法,可以显著细化Q460的铁素体晶粒,从而提高其强韧性能。当冷速从2℃/s提高到3.86℃/s时,铁素体晶粒直径从11.5μm细化到8.33μm。当冷速达到2.96℃/s以上时,Rel≥475MPa,Rm≥600MPa,屈强比为70%-80%。     

低合金调质高强度钢WQ960E的研制开发

通过对低合金调质高强度钢WQ960E的化学成分设计原则、生产工艺、组织形貌及力学性能的讨论,力求找到一种理论上可行又符合舞钢现行装备水平和生产实际的生产工艺,从而满足用户越来越严格的使用要求,扩大调质高强钢系列品种的市场份额。     

Isochronal Phase Transformations of Low‐Carbon High Strength Low Alloy Steel upon Continuous Cooling

Aimed to acquire optimum comprehensive properties for the oil and gas pipeline steels, thermal treatment should be controlled to achieve ideal microstructures. Effects of cooling rates on transformation kinetics and microstructures of the low‐carbon high strength low alloy (HSLA) steel were investigated to obtain an optimized thermal treatment technology. Dilatometric measurements, light microscopy, scanning electron microscopy, and transmission electron microscopy were employed in present work. The transformed microstructures contained polygonal ferrite + pearlite, acicular ferrite (AF), and bainitic ferrite (BF) due to the cooling rates increasing from 5 to 3000°C min^?1, in present investigated HSLA steel. The result shows that, the increase of cooling rate accelerates AF transformation and refines the steel's matrix. The morphology of martensite/austenite structures transformed from islands in AF to films in BF with the increase of cooling rate.     

热镀锌380MPa级低合金高强钢的研发

为了满足汽车行业轻量化、高强度以及节能降耗的发展需求,包钢基于先进的设备和工艺特点,通过Nb、Ti微合金化的成分设计,配合合理的热轧控轧和酸轧镀锌工艺成功研发了汽车用热镀锌380 MPa级低合金高强钢HC380LAD+Z。生产结果和用户使用效果表明,高强度低合金钢HC380LAD+Z各项性能均满足EN 10346—2015标准要求和用户使用要求。     

低合金高强度宽厚钢板的发展趋势

低合金高强度钢板是宽厚板生产企业都特别关注且积极开发的重要产品系列.着重从使用低合金高强度宽厚钢板量大面广的8个重要领域对品种需求和发展趋势进行阐述,并分析了与此类钢板生产相关的微合金化、超低碳贝氏体钢及控轧控冷等3项工艺技术.     

低合金高强度结构钢Q345B高温拉伸力学性能研究

采用热模拟试验机Gleeble-1 SOOD进行高温单道次压缩和高温拉伸实验,并模拟实际生产的拉矫和轧制过程,对低合金高强度结构钢Q345B连铸坯高温力学性能进行了研究,为生产高质量高性能的铸坯提供了理论指导。