高温无泡单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

采用二异氰酸酯、聚醚多元醇、新型固化剂、增塑剂、分散剂、粉料、高沸点溶剂及其他助剂,制备高温无泡单组份聚氨酯防水涂料,研究异氰酸酯指数(R)、聚醚多元醇和新型固化剂对防水涂料性能的影响。结果表明,以100份聚醚多元醇为基准,其他组分不变,当R为1.2,聚醚多元醇330N的用量为40份,新型固化剂YH-1的用量为6份时,制备的聚氨酯防水涂料性能最佳,涂膜密实、外观光亮、平滑,且在高温、高湿环境下施工无气泡。可进行刮涂、高温喷涂,提高施工效率,应用效果良好。     

用MDI制备环保型单组分聚氨酯防水涂料及性能探讨

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇及各种助剂等原料制备单组分聚氨酯防水涂料,探讨了—NCO含量、三元/二元聚醚比、潜固化剂用量、催化剂用量、酸助剂用量等因素对该涂料固化情况和物理力学性能的影响,确定了最佳配方,采用该配方制得的单组分湿固化聚氨酯防水涂料性能满足GB/T 19250—2003的要求。     

潜固化型单组分聚氨酯防水涂料的制备

介绍了潜固化型单组分聚氨酯防水涂料的制备方法.以异氰酸酯和双官能度的DL-2000与DL-4000的聚醚多元醇混合物为主要原料,加入1‰-2‰的有机弱酸锡作催化剂,加入自制的PZ-005潜固化剂,制得了具有较优综合性能的潜固化型单组分聚氨酯防水涂料.     

单组分丙烯酸防水涂料的制备及性能研究

采用丙烯酸乳液制备单组分防水涂料,讨论了乳液种类、乳液用量、配方、生产工艺等对防水涂料性能的影响,确定了较优的配方及生产工艺。结果表明,添加自产乳液50%、重钙41%,消泡剂B199为0.4%,消泡剂CF439为0.3%,制备的单组分防水涂料拉伸强度1.5 MPa,断裂延伸率340%,符合JC/T 864-2005中Ⅰ型产品的要求。     

单组分丙烯酸聚氨酯防水涂料

本文介绍了将丙烯酸树脂与聚氨酯结合起来制备具有优异性能的单组分丙烯酸聚氨酯防水涂料的方法，重点讨论了丙烯酸树脂对涂料性能的影响等问题。     

垂直型单组分聚氨酯防水涂料的研究

合成了能够在垂直立面施工的单组分聚氨酯防水涂料,研究全新的化学增稠方式,实现产品触变性,探讨聚醚种类及比例、-NCO含量、反应温度等对产品性能的影响.结果表明,通过化学反应增稠的方式,能够实现垂直面不流淌、不流挂、可1次厚涂,涂层密实.m(聚醚二元醇):m(聚醚三元醇)=1:1.5,-NCO含量3.5%,预聚温度控制80℃左右时,可得到综合性能优异的防水涂料.     

单组分聚氨酯防水涂料的合成

采用复合的聚氧化丙烯二醇(N220)、聚氧化丙烯三醇(N330)与甲苯二异氰酸酯(TDI)以及添加剂为原料合成了单组分聚氨酯防水涂料.试验结果表明,取n(N220):n(N330)=(3.5:1.0)～(4.0:1.0),-NCO含量控制在4%,增塑剂质量百分数为5%,催化剂质量百分数为0.5%,以水为固化剂,制备的单组分聚氨酯防水涂膜性能优异.     

单组分聚氨酯防水涂料的研制

介绍了单组分湿固化型聚氨酯防水涂料的反应机理；报道了研制成果：分析了各组分和添加剂以及工艺条件对产品性能的影响：并得出结论：选择合适比例的混合聚醚多元醇与二甲苯基二异氰酸酯，精选各种填料和助剂，在适宜的反应条件下，可以制备出符合国家标准的单组分湿固化型聚氨酯防水涂料。     

单组分聚氨酯防水涂料的研制

介绍了单组分聚氨酯防水涂料的性能特点及合成工艺,讨论了NCO/OH摩尔比、N220/330N质量比、预聚体NCO含量及增塑剂DBP对防水涂膜力学性能的影响.     

阻燃立面型单组分聚氨酯防水涂料的研制及性能研究

采用阻燃聚醚多元醇、普通聚醚多元醇、增塑剂、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、阻聚剂、化学增稠剂、消泡剂、催化剂、润湿分散剂和颜填料等,制备一种阻燃立面型单组分聚氨酯防水涂料,研究阻燃聚醚多元醇、阻聚剂和化学增稠剂及其用量对涂料性能的影响。结果表明,当阻燃聚醚多元醇用量为30份、阻聚剂用量为0.6份、化学增稠剂用量为15份时,制备的防水涂料性能最佳。     

单组分聚氨酯防水涂料的生产及施工

本文介绍了环保型单组分聚氨酯防水涂料的生产及施工。     

单组分水固化聚氨酯防水涂料的研制及性能探讨

介绍了一种环保且可在潮湿基面施工的单组分水固化聚氨酯防水涂料的制备方法,通过对涂膜固化反应机理的分析,主要探讨了水、CO_2吸收剂、偶联剂的添加量对该涂料物理性能、使用时间、黏度和粘结强度等的影响。结果表明,水的添加量为8%~10%、CO_2吸收剂的添加量为6%、偶联剂的添加量为2%时,制得的单组分水固化聚氨酯防水涂料综合性能较好。     

单组分石油沥青聚氨酯防水涂料

介绍了单组分石油沥青聚氨酯防水涂料的制备工艺 ,论述了特定相容剂在涂料中的改性作用及涂料在建筑防水中的应用。     

三类单组分聚氨酯防水涂料浅析

阐述了湿固化型、潜固化型和水固化型三类单组分聚氨酯防水涂料的固化机理和制备工艺,并分析了影响单组分聚氨酯防水涂料性能的主要因素。     

单组分水固化聚氨酯防水涂料的研究

采用本体聚合的方法制备端—NCO基的水固化预聚体聚氨酯,然后加入适当的填料和相关助剂,配制成单组分聚氨酯防水涂料。对涂料的固化工艺进行了探讨,通过材料力学性能的测试,讨论了其影响因素。结果表明,填料和助剂的品种,固化工艺对材料的性能均有较大影响。     

流变助剂对单组分聚氨酯防水涂料性能的影响研究

采用二异氰酸酯、聚醚多元醇、增塑剂、填料、复合催化剂及其他助剂制备了单组分聚氨酯防水涂料,研究不同的流变助剂对单组分聚氨酯防水涂料黏度、储存稳定性及物理力学性能的影响。结果表明,气相二氧化硅、活性纳米轻质碳酸钙、有机膨润土、聚酰胺蜡对防水涂料的防沉性能均有较好的效果;气相二氧化硅、有机膨润土、聚酰胺蜡对涂膜物理力学性能的影响较小;添加聚酰胺蜡的涂膜光泽较好;添加过量的活性纳米轻质碳酸钙对防水涂料储存稳定性及物理力学性能有较大的影响。     

单组分沥青基聚氨酯防水涂料的研究及应用

新型单组分沥青基聚氨酯防水涂料是以聚氨酯为主体材料,通过掺加石油沥青、增溶助剂等辅助材料合成的一种湿固化型涂料,无挥发性溶剂,使用方便,本文介绍了该材料的组成、性能及施工操作要点。     

高弹性单组分聚氨酯防水涂料的研制

在保证足够拉伸强度的前提下,通过增大预聚物的分子量、对体系进行增塑、调整固体填料和液体填料的用量,研制出了高弹性单组分聚氨酯防水涂料,使其断裂伸长率在600%～1100%范围内可调,超过了GB/T19250—2003《聚氨酯防水涂料》的标准要求。