湖南郴州某白钨矿选矿试验研究

湖南郴州某白钨矿WO_3品位为0.31%,因矿石中含钙脉石矿物较高、钨华含量较高,导致白钨选别困难。针对该矿石分别进行了磨矿细度、碳酸钠用量、氢氧化钠用量、水玻璃用量、捕收剂种类和用量、加温精选等浮选条件试验。试验结果表明,在最佳条件试验的基础上,采用"优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温搅拌-精选"的工艺流程。白钨矿常温粗选闭路试验采用一粗二精二扫的试验流程,获得WO_3品位为4.42%,WO_3作业回收率为84.85%的白钨粗精矿;对白钨粗精矿进行加温搅拌-精选闭路试验,精选闭路试验流程为一粗二精一扫,获得WO_3品位为61.25%,作业回收率为95.62%,综合回收率为80.05%的白钨精矿,实现了对该白钨的有效回收。     

从钼尾矿中回收低品位白钨矿选矿试验研究

对钼尾矿中的白钨进行了综合回收试验研究。采用适宜于低品位白钨浮选的新型捕收剂EP进行白钨粗选试验研究,采用"彼得罗夫法"对白钨进行了加温精选试验,研究表明,粗精矿中含有大量的方解石、白云石是影响白钨精选的主要脉石矿物,入选粗精矿品位是影响最终精矿品位的关键因素。对WO3品位为2.88%粗精矿最终闭路试验结果为白钨精矿WO3品位32.34%,回收率为71.10%。     

731捕收剂在高钙白钨加温浮选中的运用

为了解决加温捕收剂733市场断供问题,针对湖南瑶岗仙裕新高钙白钨粗选精矿改用731作为捕收剂采用"彼得洛夫法"进行加温浮选对比试验。试验结果表明:实验室小型试验采用731进行加温浮选,在钨粗精矿品位为4.56%的情况下,经过一粗三精一扫闭路试验,获得钨品位为65.48%、回收率95.68%的钨精矿;现场经过5天13个班的工业试验,获得钨品位为60.64%、回收率94.81%的钨精矿。采用733作为捕收剂工业生产获得品位为63.72%、回收率为91.49%的钨精矿。试验采用731替代733进行加温浮选取得了良好的选矿技术指标,同时有效缓解了加温捕收剂733采购问题。     

某难选白钨矿浮选工艺及流程试验研究

某矽卡岩型白钨矿有用矿物白钨嵌布粒度细,萤石、方解石等含钙矿物含量高,属于高含钙矿物的细粒难选白钨矿石.现场生产采用单一捕收剂及脉石抑制剂,白钨精矿质量及回收率均较低,为提高该白钨矿的选矿指标,进行了该矿石的大量工艺条件及工艺流程试验,结果表明：矿石经全浮脱硫后,采用水玻璃和六偏磷酸钠为脉石的组合抑制剂,油酸钠和731为白钨的组合捕收剂,经一粗三扫一精的闭路流程获得白钨粗精矿;粗精矿经过浓缩加温后,再经过一粗三扫五精的闭路流程浮选,获得了白钨精矿品位为65.16%,回收率为76.49%的较好的选矿指标,可为现场生产提高指标提供技术依据.     

基于新型配位捕收剂的黑白钨常温精选新工艺

白钨矿与含钙脉石矿物浮选分离是白钨矿浮选的难题,在传统脂肪酸工艺体系中,白钨精选多依赖于传统的"彼得罗夫法"加温工艺。研究从含钙矿物晶体表面差异性出发,开发出对钨矿物具较强选择性的金属盐类配位捕收剂M-COMPLEX,和以其为捕收剂、盐化水玻璃为选择性抑制剂的黑白钨常温精选新工艺。采用该工艺处理柿竹园多金属选厂粗选车间WO3品位17.59%的黑白钨混合粗精矿,小型闭路试验获得钨精矿WO3品位63.18%、回收率94.96%的良好指标。该工艺在工业试验中具有很好的稳定性和重现性,可达到取代白钨加温精选工艺的目的。     

河南某白钨矿选矿试验研究

根据河南某含WO₃品位为0.164%的矽卡岩型高泥高硅钨矿的特点,分析了原矿矿物组成及钨的赋存状态,制定了白钨粗选-白钨加温精选的原则流程,并在此基础上进行白钨矿回收试验研究,研究表明,采用采用碳酸钠调节矿浆pH,水玻璃为抑制剂,FW为捕收剂得到了白钨粗精矿,粗精矿在加温作用下进行白钨矿精选试验实现了白钨矿与含钙脉石矿物的分离,经闭路试验,最终得到了得到了WO₃品位47.97%,回收率为84.91%的钨精矿。     

江西某低品位白钨矿工艺矿物学及浮选试验研究

江西某低品位白钨矿,由于含有大量可浮性与白钨矿极为相近的钙、铝离子脉石矿物,浮选分离极其困难。试验在工艺矿物学研究的基础上,对其采用硫化矿浮选-白钨粗选-白钨常温精选-白钨加温精选的选矿工艺对其进行了浮选探索性试验研究,小型闭路试验获得钨精矿品位WO_350.23%、回收率71.26%的选别指标,有效地实现了该低品位白钨矿的浮选分离。     

从某钼尾矿资源中综合回收白钨的试验研究

采用白钨常温浮选工艺,对某钼尾矿进行综合利用试验研究,经试验室小型闭路试验,获钼精矿含Mo17.56%、回收率71.84%,白钨精矿含WO327.34%、回收率为76.96%的指标。     

磁-重-浮联合工艺分选某黑白钨矿的试验研究

为了回收某碳酸脉型黑白钨矿中的钨矿资源,通过系统的工艺矿物学研究及在选矿试验的基础上,提出了黑钨强磁-摇床重选-白钨浮选-酸浸的选矿工艺流程。针对该矿中存在大量易浮方解石的问题,通过对组合捕收剂、抑制剂、pH值和加温酸浸的条件试验,研究了白钨粗选-白钨粗精矿加温精选-酸浸的选矿工艺,获得了高品位的白钨精矿。采用磁-重-浮联合工艺在原矿含WO30.55%的条件下,获得了含WO3为33.56%、钨回收率为15.92%的黑钨精矿,含WO3为66.56%、钨回收率为53.29%的白钨精矿,使钨总回收率达到了69.21%。     

赣南浸染型低品位白钨常温浮选工艺研究

赣南某深部浸染型白钨矿原矿品位低,嵌布粒度较细,矿物种类多且组成复杂,属于难选矿石.白钨因其良好的可浮性常用浮选的方法进行回收,白钨浮选依据浮选作业条件又可分为加温浮选与常温浮选,加温浮选虽然具有对矿石的适应性强,浮选指标稳定等优点,但需提供加温设备,选矿成本较一般工艺高,其应用也受到了限制.本试验采用白钨常温浮选的方法,在确定了最佳的碳酸钠用量、水玻璃模数和水玻璃用量的基础上,探究了白钨精选试验,确定了最佳的精选条件,在保证回收率的同时进一步提高了精矿指标.实验室小型闭路试验通过一粗二扫五精（其中包括一次空白精选）的浮选工艺流程,在原矿品位仅为0.22%的情况下,获得了WO3品位为69.84%、回收率为70.76%的白钨精矿.     

湖南某夕卡岩型白钨矿选矿试验研究

根据湖南某含WO_3品位为0.26%的夕卡岩型高钙钨矿的特点,分析了原矿矿物组成及钨的赋存状态,制定了预先脱硫—白钨粗选—白钨加温精选的原则流程,并在此基础上进行白钨矿回收试验研究。研究结果表明,采用氢氧化钠和碳酸钠调节矿浆pH,以水玻璃为抑制剂,ZL为捕收剂得到白钨粗精矿,粗精矿在加温条件下进行白钨矿精选实现了白钨矿与含钙脉石矿物的分离。经闭路试验,最终得到WO_3品位为65.26%,回收率为78.02%的钨精矿,为该矿石中白钨矿的开发利用提供了技术支持,并为类似夕卡岩型白钨矿回收提供参考。     

从河南某钼矿浮选尾矿中综合回收钼和白钨的试验研究

针对某含钨、钼尾矿进行试验研究,确定了浮选工艺条件,通过小型闭路试验获得白钨精矿含WO356.45%、回收率为69.94%,钼精矿含Mo48.50%、回收率57.06%的指标。     

组合捕收剂浮选回收白钨矿选矿试验研究

江西某矽卡岩型白钨矿中钨矿物与萤石、方解石、石榴石等脉石矿物以各种产状紧密共生,嵌布粒度为以细粒为主的中-细粒不均匀嵌布,属难选白钨矿石.在对其矿石性质充分分析的基础上,重点采用731氧化石蜡皂、油酸钠及配制的组合捕收剂LGW进行对比试验,同时对工艺流程进行了加温与不加温常规精选的对比试验,结果表明,组合捕收剂LGW对该矿具有较强的选择捕收效果,经一粗二精二扫的闭路流程获得白钨粗精矿;粗精矿经过加温预处理后2次精选可获得含WO369.20%,回收率78.30%的白钨精矿,粗精矿通过磁场预处理及长时间强烈搅拌后经5次常温精选可获得含WO359.00%,回收率79.60%的白钨精矿.     

江西某白钨矿钨的选矿试验研究

针对江西某石英脉型白钨矿原先采用重选回收白钨回收率低的问题,对该白钨矿石进行了浮选工艺流程试验。通过小型闭路试验,对含钨0.43%的原矿,取得了钨精矿产率为0.56%、含WO362.41%、WO3回收率81.28%的选矿试验指标。以试验确定的工艺对原重选工艺进行了改造,改造后获得了白钨精矿含WO361.08%、WO3回收率达80.93%的选矿生产指标。     

某低品位白钨矿选矿试验研究

非洲某夕卡岩型白钨矿,主要有用矿物为白钨矿,含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物,脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。用浮选法回收,通过流程探索试验,磨矿细度试验,抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验,确定了试验流程和条件。通过常温和加温精选试验对比,确定加温精选效果好。通过预先脱硫,以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂,ZL作捕收剂,通过常温粗选、加温精选,对原矿品位为0.21%的单一白钨矿,可获得品位63.58%,回收率为82.60%的白钨精矿。闭路试验结果表明,该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。     

江西某白钨矿浮选试验研究

江西某白钨矿为夕卡岩型矿石,含WO_30.39%,脉石矿物含量较高,属于低品位难选白钨矿。针对该矿特点,进行了磨矿细度试验,并对矿浆pH值、水玻璃用量、水玻璃模数、捕收剂种类及用量等对选矿指标的影响进行了研究。最终确定了以Na_2CO_3为p H调整剂、水玻璃(m=2.5)为抑制剂、ZL为捕收剂的药剂制度,经一粗三精二扫的粗选闭路流程得到白钨粗精矿;白钨粗精矿在经一粗四精三扫的加温精选闭路流程,最终可获得含WO_368.70%、WO_3回收率79.26%的白钨精矿选矿指标。     

某白钨矿回收工艺的试验研究

针对某钨矿的主要钨矿物为白钨矿,采用优先浮硫-白钨常温粗选-钨粗精矿加温精选的工艺回收钨矿物。试验表明:在磨矿细度为-0.074 mm占82%的条件下,以碳酸钠和水玻璃为调整剂,ZL为捕收剂浮选钨。当原矿品位WO3为0.593%时,可获得品位WO3 65.97%、回收率81.98%的白钨精矿。     

云南某白钨矿浮选试验研究

云南某低品位白钨粗精矿WO3品位为6.37%,CaF_2品位为22.68%,矿石成分复杂、萤石含量高,导致白钨选别困难。以该白钨粗精矿为研究对象,采用加温浮选法,开展了水玻璃用量、抑制剂种类和用量、捕收剂种类和用量等条件试验。试验结果表明,选用水玻璃和氟硅酸钠作为组合抑制剂,能够较好地抑制萤石,使白钨矿与萤石得到有效分离,显著提高了钨精矿中钨的品位及回收率。731捕收剂相比于其他捕收剂具有较好的捕收效果。在最佳条件试验的基础上,当水玻璃用量为8 000 g/t,氟硅酸钠用量为1 500 g/t,731捕收剂用量为300 g/t时,对白钨粗精矿进行了精选闭路试验,试验流程为一粗七精三扫选(中矿逐级返回),获得WO_3品位为56.63%、回收率为96.10%的钨精矿,取得了较好的浮选效果,为选别同类矿石提供了一定的参考。     

低品位白钨矿选矿工艺试验研究

在工艺矿物学研究基础上,采用一次磨细,在NaOH碱性介质中用改性水玻璃和733进行白钨粗选,采用改进的“彼德洛夫法”进行白钨加温精选（即水玻璃＋MS）,精矿品位和回收率得到明显提高。原矿含WO30.418%,试验获得白钨精矿含WO367.87%,回收率85.99%,含磷0.016%。     

黑白钨混合精矿加温分离工艺试验研究

采用加温分离新工艺,对柿竹园采用"M-COMPLEX"为高效捕收剂进行黑白钨混合浮选,获得的品位大于40%的黑白钨混合精矿,进行了白钨矿与黑钨矿的高效分离。在确定GYR、水玻璃、硫化钠、烧碱等最佳用量分别为3 kg/t、90 kg/t、8 kg/t、2 kg/t的基础上,通过闭路试验获得白钨精矿WO_3品位65.99%、黑钨精矿WO_3品位30.71%的工业生产指标,实现了对钨精矿的无损害高效分离。同时,对水玻璃、硫化钠、脂肪酸等作用机理进行了分析。