石灰石粉作为水泥混合材的试验研究

研究了人工砂副产物石灰石粉等量代替水泥熟料或粉煤灰或矿渣粉作为混合材对水泥胶砂强度和收缩性的影响.结果表明,在水泥生产中掺入15％～30％的石灰石粉作为混合材是完全可行的,且对水泥的强度和收缩性影响不大,与单掺粉煤灰相比,石灰石粉与粉煤灰复掺作为混合材的效果较好;而与单掺矿渣粉相比,石灰石粉与矿渣粉复掺作为混合材的效果较差.     

废砖粉水泥胶砂基本性能试验研究

研究了废砖渣粉磨性能以及废砖粉代替部分水泥对水泥胶砂性能的影响,包括对标准稠度需水量、活性指数、强度、流动性能以及收缩性能的影响。结果表明,粉磨可从物理角度极大地激发废砖粉潜在的水化活性,磨细废砖粉活性指数最大能达到81%,掺入废砖粉还可明显抑制水泥胶砂的收缩。废砖粉具有优质矿物掺合料的潜质。     

废砖粉改性制备水泥混合材

1引言 我国正处在房屋拆建的高峰时期．高耸的塔吊和林立的楼宇随处可见。据住建部报导,到2020年中国还将新建住宅300亿平方米．由此产生的建筑垃圾将超过50亿吨。现在,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,占用大量的土地。     

凝灰岩作为水泥混合材的试验研究

通过开展凝灰岩作为水泥混合材的试验和掺凝灰岩水泥的混凝土与外加剂适应性试验,验证了凝灰岩作为火山灰质混合材配料的可行性。另外,凝灰岩属于石灰石矿山废弃物、生产成本远低于当前使用的焙烧煤矸石等火山灰质混合材,使用凝灰岩替代部分焙烧煤矸石作为混合材,可为企业带来可观的经济效益。     

水泥粘土砂浆基本性能试验研究

在不同的取代率下,对粘土取代部分设计强度等级为M10和M15的水泥砂浆中水泥形成的水泥粘土砂浆抗压强度的变化进行了研究,并对其实际应用价值及改性机理进行分析探讨。结果表明,M10和M15水泥粘土砂浆的强度在替代率为20%和30%时可分别达到M7.5和M10水泥砂浆的强度要求,稠度也可以达到施工要求。     

废弃混凝土作为水泥混合材的试验研究

本文利用粉磨技术将废弃混凝土作为混合材替代水泥生产过程中的石灰石、炉渣或粉煤灰等配制水泥,并对其性能进行试验研究。经试验表明,废弃混凝土作为水泥混合材理论和实际证明均是可行的。在废弃混凝土单独粉磨作为掺合料配制水泥时,用52.5水泥配制42.5水泥可以掺入25%废弃混凝土磨细粉,配制32.5水泥时可以掺入30%以上废弃混凝土磨细粉;在作为混合材共同粉磨生产42.5水泥时废弃混凝土适宜掺量为15%,生产32.5水泥时适宜废弃混凝土掺量为25%。从而达到废弃混凝土循环利用的目的。     

利用南安废弃大理石粉作为水泥混合材的研究

对福建南安废弃大理石粉替代石灰石作为水泥混合材使用进行研究,结果表明:大理石粉可替代石灰石作为水泥混合材使用,大理石粉作为混合材单掺的合理掺量在5%-12%之间。大理石粉与矿渣粉复合使用作为水泥生产中的混合材,有利于熟料强度的发挥。当大理石粉掺量为8%、矿渣粉掺量为16%时,所配制的42.5R复合硅酸盐水泥其强度及各项指标实际上达到52.5R复合硅酸盐水泥标准要求。用大理石粉作为混合材配制的4种硅酸盐水泥各项指标均达到相应国家或行业标准要求。     

废混凝土粉对砂浆性能的研究

随着城市不断发展规划,需要拆除大批旧建筑物,因此产生大量的建筑垃圾.据统计数据显示,我国建筑垃圾产量约为城市垃圾总量的30％,每年总产量达20亿吨.文中通过用废混凝土粉代替部分砂制取再生砂浆,研究了废混凝土粉取代率对砂浆性能的影响,包括稠度、抗压强度和抗折强度.试验结果表明,废混凝土粉可以作为掺量代替部分天然砂而不降低...     

城市生活垃圾焚烧灰渣作为水泥混合材的试验研究

随着我国经济的不断发展,我国社会在日常社会生产经营活动中产生了越来越多的生活垃圾。这些数量庞大的生活垃圾如果没有得到妥善的处理,那么不仅会对人民群众的生活环境造成比较大的影响,甚至还会对我国生态环境平衡造成一定的破坏。目前,生活垃圾焚烧发电是一种处理生活垃圾的重要手段,但是在焚烧垃圾之后产生的灰渣的处理工作也需要我们重视。根据生活垃圾焚烧灰渣的性质特点,我们可以将其作为代替混凝土的重要材料进行研究。接下来,本文将从城市生活垃圾焚烧灰渣作为水泥混合材的试验研究的相关内容入手来进行具体的行文阐述。     

高钙粉煤灰作为水泥活性混合材的试验研究

通过不同高钙粉煤灰掺入量的水泥净浆和水泥砂浆试验,讨论了既能保证满足水泥安定性又充分利用高钙粉煤灰活性的较佳掺量。当高钙粉煤灰f—CaO<5％时能满足GB1596—91对水泥生产活性混合材料要求,较佳掺量为15—20％,并可提高至30％,如加入适量外加剂并作一定处理,可使掺量提高更多。     

选矿尾渣作为混合材生产水泥的试验

党的十六届五中全会通过的《关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》第六条提出的"建设资源节约型、环境友好型社会"精神,强调指出大力发展循环经济,走可持续发展之路。新疆天山水泥股份有限公司始终坚持走可持续发展和资源综合利用循环经济的发展道路,充分利用各类工业废渣生产水泥,不仅改善了环境,也为企业带来了可观的经济效益。     

矿渣粉作为水泥混合材及混凝土掺合料的减碳功能分析

为助力建材行业早日实现“碳达峰、碳中和”目标,详细介绍了混凝土全生命周期内CO₂排放情况,指出混凝土全生命周期内CO₂排放的主要来源是水泥生产过程中排放的CO₂。分析矿渣粉替代部分水泥熟料作为水泥混合材和混凝土掺合料在减碳、节能和降耗方面的作用。分析结果发现,得出矿渣粉具有显著的绿色减碳功能,应积极推广其在水泥和混凝土中的应用。     

垃圾焚烧炉渣作为水泥混合材的水化性能及安全性研究

研究了生活垃圾焚烧炉渣用作混合材对水泥水化性能的影响,并考察了相应制品的环境安全性。结果表明:炉渣不具有放射性,为非活性混合材,其掺入对水泥的凝结时间、抗折强度影响不大,但随掺量增加水泥抗压强度下降。焚烧炉渣掺量为7.5%时,能满足42.5普通硅酸盐水泥的生产要求,水洗炉渣对水泥强度的影响较小。掺15%焚烧炉渣时水泥的重金属表面浸渍溶出能达到III类地下水要求,重金属溶出主要发生在浸渍早期,焚烧炉渣用作水泥混合材环境安全性较好。     

高炉镍铁渣粉用作混合材对水泥性能的影响研究

研究了高炉镍铁渣粉用作水泥混合材时的性能。结果表明,高炉镍铁渣粉的掺入使得水泥的凝结时间延长,且掺量越大,水泥凝结时间越长,掺量超过30%时,缓凝效应越明显;高炉镍铁渣粉的掺入使得水泥强度降低,掺量为30%时,可生产出符合42.5级水泥要求的优质水泥,掺量为50%时,可生产出满足32.5R级要求的复合水泥;且高炉镍铁渣粉的掺入不会造成水泥浆体体积不均匀变化,安定性表现为合格。     

掺石灰石粉的自流平水泥基地坪砂浆性能的试验研究

对掺石灰石粉的自流平水泥基地坪砂浆性能进行了试验研究.研究结果表明:当石灰石粉替代细河砂小于10％～15％或替代粉煤灰小于20％时,有利于砂浆的和易性和强度的发展,这时石灰石粉具有明显的填充作用和成核作用;石灰石粉完全替代粉煤灰也可配制性能符合要求的自流平水泥基地坪砂浆.     

脱硫粉煤灰作为水泥混合材的可行性研究

粉煤灰是燃煤电厂排放的废弃物,带来环境污染、水质污染及堆积占地等问题。然而,对粉煤灰的有效利用,不仅能改善粉煤灰对环境的污染问题,而且利用粉煤灰生产水泥,又可以带来非常可观的经济效益。本文研究的主要内容就是通过试验研究掌握大连市几家电厂排放的粉煤灰特性,探讨脱硫粉煤灰生产水泥的可行性,粉煤灰及粉煤灰混合材料对水泥物理力学性能的影响,确定配制水泥中粉煤灰混合材料的掺入量。     

利用废砖粉作为矿物掺合料制备干粉砂浆的研究

利用废砖粉作为矿物掺合料分别取代10%、20%和30%水泥量制备干粉砂浆,通过对干粉砂浆的28d抗压强度、稠度、保水率和14d拉伸黏结强度等性能研究。结果表明:废砖粉具有一定的水化活性,可以作为矿物掺合料制备干粉砂浆。     

硅藻土作水泥混合材的试验研究

用河北省张北县硅藻土作水泥混合材，原土烧失量１７．２７％，无活性，经５８０～７００℃煅烧具有良好活性，按国标ＧＢ２８４７—８１进行水泥混合材试验研究，效果良好。     

以废砖粉和废砂浆为细骨料的再生混凝土受力性能试验研究

通过81个以废砖粉和废砂浆为细骨料、废混凝土为粗骨料的再生混凝土试块作正交抗压强度试验,研究不同取代率及不同水灰比等强度影响参数,同时利用RMT-201岩石与混凝土力学电液伺服试验系统研究这种混凝土的应力-应变曲线,分析了这种再生混凝土强度变化规律及其变形发展的特点,提出了以废砖粉和废砂浆为细骨料、以废混凝土为粗骨料的再生混凝土强度影响因素和特征.     

锰渣和沸石作为水泥混合材的研究

通过高细粉磨和添加硫酸钠作为激发剂,激发锰渣与沸石的火山灰活性作为水泥混合材使用,利用SEM和压汞等测试方法对复合水泥水化后的微观形貌和孔结构进行了研究。研究结果表明:经激发的锰渣和沸石表现出很高的活性,并且可以明显改善水泥浆体的孔径分布;利用锰渣、粉煤灰和沸石配制P.C 32.5级水泥,混合材总量可以达到50%。