面层材料对复合夹芯墙板力学性能的影响

以水泥为胶材、粉煤灰为掺合料、1mm~3mm和0~0.6mm砂为骨料、EPS颗粒为轻集料,辅以纤维素醚、可再分散乳胶粉制备了复合夹芯墙板,研究纤维水泥平板的密度、厚度以及界面处理方式对复合夹芯墙板力学性能的影响。结果表明,选用厚度为4mm的中密度纤维水泥平板作为面层材料,其粗糙面采用乳液型界面处理剂进行界面处理,所得复合夹芯墙板的面密度为52.5kg/m~2,干燥收缩值为0.404mm/m,抗压强度为3.70MPa,软化系数为0.90。     

减水剂对复合墙板芯材工作性及抗压强度的影响

在一种以水泥为胶凝材料,掺加粉煤灰、惰性掺合料、纤维素醚、可再分散乳胶粉制备的复合夹芯墙板芯材中加入水泥基分散剂,研究了木质素磺酸钠、β萘磺酸缩甲醛、聚羧酸三种减水剂对墙板芯材工艺性能及抗压强度的影响规律。结果表明:木质素磺酸钠、β萘磺酸缩甲醛在一定掺量范围内适用,而聚羧酸在该工艺和配方体系中不适用。     

掺合料对复合夹芯墙板性能的影响

以水泥、粉煤灰、发泡板废料、聚苯颗粒、纤维水泥平板、功能外加剂为主要原料制备了复合夹芯墙板,研究了活性掺合料粉煤灰、惰性掺合料发泡板废料的掺量对复合夹芯墙板性能的影响,并分析了其作用机理。结果表明,粉煤灰可提高墙板的抗压强度,发泡板废料可提高墙板的轻质性。当粉煤灰掺量占总量的20%、发泡板废料的掺量占总量的16%时,复合夹芯墙板的面密度为47.3kg/m^2,抗压强度为3.52MPa,软化系数为0.81,含水率为8.8%,满足国家标准要求。     

ALC墙板专用薄层砌筑砂浆的制备及性能研究

研究了可再分散乳胶粉、纤维素醚、消泡剂和硼酸掺量对ALC墙板专用薄层砌筑砂浆性能的影响。结果表明：纤维素醚的掺入可显著增大薄层砌筑砂浆的保水率,但对28 d抗压强度有较大负面影响;相比于纤维素醚,可再分散乳胶粉更能显著提高薄层砌筑砂浆的粘结性能,当可再分散乳胶粉掺量为0.8%时,14 d拉伸粘结强度为对照组的4.5倍;消泡剂与纤维素醚复掺时,能在一定程度上减小抗压强度的降幅。     

高强度轻质泡沫混凝土在复合夹芯墙板中的应用研究

以高强度的轻质泡沫混凝土作为芯材制备复合夹芯墙板,研究了不同矿物掺合料掺量、掺加高性能减水剂和不同面密度对复合夹芯墙板物理力学性能的影响。结果表明,矿物掺合料和减水剂可以显著改善复合夹芯墙板的性能,当复合夹芯墙板的面密度为57.2kg/m2时,抗压强度为5.1MPa,性能远远高于GB/T 23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》中抗压强度大于3.5MPa的要求。     

复合改性剂对页岩陶砂保温砂浆物理力学性能的影响

为了改善页岩陶砂保温砂浆的物理力学性能和可施工性能,通过复掺纤维素醚和可再分散乳胶粉等方法,系统地研究了复合改性剂对砂浆稠度、分层度、干表观密度、导热系数、抗压强度和黏结拉伸强度的影响。结果表明:纤维素醚能够有效改善砂浆的物理力学性能和可施工性能,并在掺量为0.3%时各项测试指标为综合最优。     

外加剂掺量对普通干粉砂浆流动性能和强度的影响

本文在固定减水剂含量,尾矿砂替代砂40%和50%情况下,研究不同掺量的羟丙基甲基纤维素醚和可再分散性乳胶粉对砂浆流动性能和抗压强度的影响。结果发现羟丙基甲基纤维素醚、可再分散性乳胶粉和尾矿砂掺入量增加均降低砂浆的强度。羟丙基甲基纤维素醚和尾矿砂含量增加,减小砂浆流动性能,但可再分散性乳胶粉可明显改善砂浆流动性能。     

复合夹芯墙板的力学性能研究

以水泥、粉煤灰、聚苯颗粒、纤维水泥平板为主要原料制备复合夹芯墙板,研究水泥和粉煤灰的总粉料量与聚苯颗粒的配合比对复合夹芯墙板力学性能的影响,并分析复合夹芯结构的受力特点。试验结果表明,复合夹芯墙板抗压强度值取决于芯材的承压力、面材的承压力以及面芯界面的剪切粘结力三个因素的综合作用,当粉料与聚苯颗粒配合比为1kg∶3L时,复合夹芯墙板试样抗压强度为3.53MPa,软化系数为0.86,满足国家标准要求。     

添加剂掺量对抹面保温砂浆性能影响的研究

以水泥、工业废渣、陶砂、膨胀珍珠岩等为主要原材料,掺入引气剂、纤维素醚、可再分散乳胶粉等制备抹面保温砂浆,研究不同添加剂掺量对抹面保温砂浆性能的影响;结果表明:掺入适量的添加剂能在提高砂浆28 d抗压强度的同时,降低其干表观密度;添加剂的适宜掺量分别为:引气剂0.3%,纤维素醚0.7%,可再分散乳胶粉1.8%,配制的抹面保温砂浆28 d抗压强度和干表观密度分别为2.14 MPa、580 kg/m~3,孔隙率为37.98%,24 h吸水率为64.78%,导热系数为0.11 W/(m·K)。     

复合改性剂对干混砂浆物理力学性能的影响

为了改善干混砂浆的物理力学性能和可施工性能,通过纤维素醚、可再分散乳胶粉单掺以及复掺,系统地研究了不同掺量下对砂浆的稠度、保水率、粘结强度、抗压强度的影响,结果表明:水泥掺量为120 kg/t,镁渣粉/粉煤灰掺量为(40 kg/50 kg)/t,纤维素醚掺量为0. 2 kg/t,可再分散乳胶粉掺量为0. 2 kg/t时,干混砂浆水泥石的各项测试指标为综合最优。     

巴基斯坦粉细砂在抗裂抹灰砂浆中的应用研究

通过试验探究粉细砂作为集料制备抗裂抹灰砂浆的可行性,研究胶砂比、纤维素醚、可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维及其掺量对抗裂抹灰砂浆力学性能、保水性、抗裂性、粘结性以及干缩性能的影响。结果表明：直接利用该粉细砂制备的普通抹灰砂浆,收缩大、韧性低、易开裂。掺入纤维素醚、可再分散性乳胶粉、聚丙烯纤维可以大幅度提高抗裂抹灰砂浆的保水性、粘结性、柔韧性和抗裂性,并且能降低其干燥收缩。当胶砂比为0.5,纤维素醚的掺量为0.15%,可再分散性乳胶粉的掺量为0.8%,聚丙烯纤维掺量为0.9 kg/m3时,制备出的抹灰砂浆具有较高的抗裂性能。     

聚合物对水下3D打印建筑砂浆性能的影响

研究了乳胶粉、纤维素醚、淀粉醚掺量对水下3D打印建筑砂浆（3DP-BM）流变性能、工作性能、抗分散性能以及力学性能的影响.结果表明：未掺乳胶粉或纤维素醚,以及淀粉醚掺量过高都会导致3DP-BM无法在水下进行打印;同时掺加乳胶粉、纤维素醚和淀粉醚,3DP-BM具有良好的工作性能、适宜的力学强度和水下抗分散性能;当乳胶粉掺量为0.500%、纤维素醚掺量为0.100%、淀粉醚掺量为0.025%时,3DP-BM具有适宜的可操作时间,良好的水下抗分散性能,以及较高的水下强度和水下堆积高度.     

硅溶胶及外加剂对玻化微珠保温材料性能的影响

以玻化微珠、白水泥、粉煤灰、可再分散乳胶粉、防水剂、植物纤维为原材料制备玻化微珠保温材料,研究了硅溶胶、玻化微珠、可再分散乳胶粉、植物纤维对其力学性能和吸水率的影响。结果表明:当硅溶胶掺量为3%时,与未经表面处理的试样相比,保温材料的吸水率降低了12.1个百分点,导热系数降低了36.96%,抗压强度提高了6.25%;当可再分散乳胶粉掺量为3%时,与未掺胶粉的试样相比,保温材料的吸水率降低了15.1个百分点,导热系数降低了36.96%,抗压强度提高了21.43%;当植物纤维掺量为1.5%时,体系的抗折和抗压强度得到提高。     

聚合物改性水下修补灌浆料的性能研究

研究了羟乙基甲基纤维素醚和可分散乳胶粉对改性灌浆料力学性能的影响。结果表明,掺入纤维素醚可提高灌浆料的保水率,保证水泥基灌浆料的后期水化,但掺量过多时不利于改性灌浆料的抗压及抗折强度发展,推荐掺量为0.2%~0.4%;乳胶粉掺入修补灌浆料后可与水泥硬化浆体形成理想的粘结体系,对灌浆料的抗折和拉伸粘结强度有利,且在一定范围内,乳胶粉与纤维素醚复合掺加比单掺乳胶粉或纤维素醚更有利于改性灌浆料的拉伸粘结强度的提高;而潮湿条件修补材料应优选含憎水基团的8034H可分散乳胶粉,推荐掺量不小于8%。     

玄武岩纤维和外加剂对混凝土力学和抗裂性能的影响

研究了玄武岩纤维（BF）、可再分散乳胶粉、羟乙基甲基纤维素醚（HEMC）、UEA膨胀剂和十二烷基硫酸钠（K12）对混凝土力学性能和抗裂性能的影响。结果表明：随着可再分散乳胶粉掺量的增加,混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度基本呈降低趋势,拉压比先减小后增大;随着BF掺量的增加,混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度先增大后减小,拉压比基本呈增大趋势,抗裂性能提升;复掺BF、可再分散乳胶粉、HEMC、UEA膨胀剂和K12时,混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度较复掺BF、可再分散乳胶粉、HEMC和UEA膨胀剂时有所降低,但拉压比增大,抗裂性能显著提升。     

C30透水混凝土配制试验研究

研究了可再分散乳胶粉、硅灰、粗骨料级配对透水混凝土性能的影响。试验结果表明:可再分散乳胶粉、硅灰在透水混凝土中最佳掺量分别为2%、6%;3~5mm粗砂、5~10mm碎石、5~16mm碎石混合骨料透水混凝土抗压强度最高可达37.9MPa,透水系数可满足应用要求。     

瓷砖粘结砂浆的研制

为了改善传统瓷砖粘结砂浆施工和易性及耐久性差、粘结力低等问题,通过在普通水泥砂浆中掺加粉煤灰,调整胶砂比,复合掺加少量羟乙基甲基纤维素醚和可再分散乳胶粉,配制出施工和易性好、粘结强度高和耐久性优良的瓷砖粘结砂浆.     

偏高岭土对外保温黏结砂浆性能影响的研究

采用偏高岭土取代部分水泥、纤维素醚和可再分散乳胶粉来降低外保温黏结砂浆的成本。首先,采用正交试验的方法研究水泥、可再分散乳胶粉、纤维素醚、偏高岭土用量对外保温黏结砂浆性能影响规律;重点研究了偏高岭土对外保温黏结砂浆黏结强度的影响。研究表明:在一定范围内,水泥掺量对黏结原强度影响最大,其次是纤维素醚和偏高岭土掺量,可再分散乳胶粉对黏结砂浆黏结原强度的影响最小。研究发现,固定黏结砂浆稠度在合适范围内,随着偏高岭土掺量的提高,砂浆用水量逐步增加。在水泥用量保持不变的条件下,适当添加偏高岭土可以提高黏结砂浆的黏结性能。当偏高岭土的掺量超过3%时,随着偏高岭土掺量的提高,黏结砂浆的黏结原强度有所降低。因此,偏高岭土的掺量不超过3%时,偏高岭土部分取代水泥、纤维素醚、可再分散乳胶粉,显著降低外保温黏结砂浆的成本。     

外加剂对无机保温砂浆影响的研究

当今,建筑行业发展势头强劲,无机保温砂浆作为建筑节能材料越来越引起人们的关注.本文研究了可再分散乳胶粉、纤维素醚、阻裂纤维、引气剂等外加剂对无机保温砂浆性能的影响,实验结果表明,当玻化微珠掺量为60％,水料比为1:1.2时,保温砂浆的保水率随可再分散乳胶粉掺量的增加而提高,其干密度及抗压强度随可再分散乳胶粉掺量的增加而降低;纤维素醚与水拌合后可吸收大量水并膨胀成胶体状态,不仅可以提高保温砂浆的粘结性能,同时增加无机保温砂浆的稠度,提高保温砂浆的保水性;阻裂纤维在对保温砂浆保水率、干密度和抗压强度的影响中均为次要因素,即阻裂纤维的掺量对保温砂浆性能影响较小;保温砂浆的保水率随引气剂掺量的增加略有提高.     

影响硅藻泥拉伸粘结强度的因素

研究了纤维素醚、可再分散乳胶粉和消泡剂种类和用量对硅藻泥粘结强度的影响。结果表明:在试验掺量范围内,硅藻泥的粘结强度随着纤维素醚掺量的增加而逐渐提高;纤维素醚黏度对硅藻泥粘结强度影响较大,而纤维素醚的种类(HPMC和HEMC)对硅藻泥的粘结强度影响不大;乳胶粉的掺量对硅藻泥粘结强度影响较大,即硅藻泥粘结强度随着乳胶粉掺量的增加而逐渐提高,乳胶粉种类对硅藻泥的粘结强度有一定的影响,其中以乳胶粉A掺量为3%时的性价比最高;消泡剂掺量对硅藻泥的粘结强度的影响较大,其最优掺量为0.05%。