利用建筑垃圾制备免烧免蒸砖

利用建筑垃圾、自制胶结料制备免烧免蒸砖,建筑垃圾利用率可高达80%以上.中间试验产品的平均抗压强度可达18.9 MPa,且其他性能均能满足GB5101-2003及GB6566-2001的要求.     

免烧免蒸环保砖的制备及性能研究

利用钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物,在碱激发剂的作用下,经过加压成型,采用自然养护的方式制成废弃物基免烧环保砖.研究了原料配比、成型压力、碱激发剂的类型对免烧砖抗压强度的影响,并借助SEM和XRD分析了免烧砖的强度形成机理.结果表明,该类免烧砖的最佳原料配比为钢渣35%,粉煤灰35%,矿渣30%,采用复合激发剂激发,在18 MPa的压力下进行成型,制品满足《非烧结垃圾尾矿砖》JC/T 422-2007的要求.     

用梅山钢渣制备轻质免烧免蒸砖

以梅山钢渣为原料,配以自制的胶凝材料,研制钢渣轻质免烧免蒸砖。试验结果表明:钢渣级配G3,掺量为72%、膨胀珍珠岩掺量为10%、GA型胶凝材料掺量为18%、比重等级为1.8 g/cm3的条件下,制得的轻质免烧免蒸砖抗压强度达25.7 MPa,且制品的其它性能满足GB5101-2003及GB6566-2001的要求。     

利用建筑垃圾制备免烧免蒸标准砖

利用建筑垃圾、自制胶结料制备免烧免蒸标准砖,建筑垃圾利用率可高达80%以上。中间试验产品的平均抗压强度可达18.9MPa,且其它性能均能满足GB5101—2003及GB6566—2001的要求。     

发泡水泥板废料制备免烧免蒸砖的试验研究

以发泡水泥板废料代替骨料和部分粉煤灰,采用压制成型方法制备免烧免蒸砖,对不同掺量发泡板废料和不同掺量水泥进行了对比试验,同时比较了不同石膏、成型水用量、外加剂及养护制度对免烧免蒸砖抗压强度的影响.结果表明,发泡板废料掺量可高达50％,成型水用量13％,成型压力4 MPa左右,制备的免烧免蒸砖抗压强度可达12 MPa以上,符合JC 239-2001《粉煤灰砖》的要求;水泥掺量的增大有利于提高免烧免蒸砖强度;热养护与标准养护20d强度相当.     

用工业废渣生产免烧免蒸砖

0前言工业废渣免烧免蒸砖(以下简称免烧砖)是以工业废渣为集料,水泥、石灰等为胶结料,配以外加剂压制成型后,经自然养护而成。近年来,工业废渣免烧砖在我国发展很快,已成为重要的新型墙体材料之一。工业废渣免烧砖与烧结砖相比因其利用工业废渣,又不需烧结和蒸养,生产成本比烧结砖低;吃渣量大,社会、环境效益突出;棱角整齐,尺寸准确,抗压强度高于7.5MPa;密实度大,吸水性小,耐久性能好。1生产工业废渣免烧砖的原材料生产工业废渣免烧砖的原材料一般包括3大部分:工业废渣、固化剂和外加剂1.1工业废渣工业废渣在免烧砖的生产中主要起集料作用…     

用工业废渣生产免烧免蒸砖

用工业废渣生产免烧免蒸砖具有性能可靠，经济和环境效益突出等特点，市场前景广阔。介绍生产工业废渣免烧免蒸砖的原材料和生产工艺，分析工业废渣免烧免蒸砖的强度形成机理；指出大力推广该产品必须克服工业废渣免烧免蒸砖性能不如烧结砖的观念，并降低生产成本。     

鄂西赤铁矿尾矿渣免烧免蒸砖的研究

利用鄂西赤铁矿尾矿为主要原料制备免烧免蒸砖,对赤铁矿尾矿渣与建筑标准砂的用量进行配比试验,并考察成型水分、成型压力和外加剂用量对制品抗压强度的影响。试验结果表明,在尾矿渣掺量为78%、标准砂10%、水泥10%和石膏2%的配合比下,且成型水分15%、成型压力20 MPa和外加剂三乙醇胺0.01%的最佳条件下,制备的免烧免...     

粉煤灰免烧免蒸砖的生产与应用

一、前言 目前,我国火力发电厂每年排放工业废渣——粉煤灰约7000万吨。由于露天堆放,严重污染环境,侵占大片土地,破环生态平衡。显然,如何将粉煤灰作为资源加以利用,变废为宝,已成为一件刻不容缓的大事。 以粉煤灰为主料作粉煤灰砖,是墙体改革的一项重要内容,也为粉煤灰的应用开辟了一条途径。     

锑金矿尾砂免烧免蒸砖的研制

本文简述了以锑金矿尾砂进行产品的开发应用研究，取得了较好的效果，得到了性能优良的产品，变废为宝，具有很大的利用价值。     

建筑垃圾制免烧免蒸砖的环境影响评价

随着城镇建设的快速发展,建筑垃圾剧增,对环境和社会的影响越加严重,建筑垃圾的减量化、资源化和再利用成为建筑业可持续发展亟待解决的问题。免烧免蒸砖是一种替代传统粘土实心砖的新型墙体材料,有利于节能、节地、利废,促进循环经济发展,具有良好的经济效益和社会效益。文章通过对建筑垃圾制免烧免蒸砖生产工艺的调查,系统分析了生产过程的各项环境排放因素,并运用生命周期评价理论和方法,对其生产过程的环境影响进行定量研究和综合测算。针对建筑垃圾制免烧免蒸砖的生产过程中主要环境影响因素,包括温室气体和粉尘的排放等,提出了改进建议。     

超细铜尾矿免烧免蒸养环保砖的研究

文中通过正交试验得出适用于超细铜尾矿的最佳固化剂配方为：水泥、粉煤灰、消石灰、脱硫石膏和石英粉用量分别为25%、40%、25%、4%和6%。固化剂掺量为20%时,超细铜尾矿免烧免蒸养环保砖的性能最佳,其7d、28d抗压强度分别为17.6MPa、22.5MPa,软化系数分别为0.65和0.80。C-S-H凝胶、钙矾石[Ca₆Al₂(SO₄)₃(OH)₁₂·26H₂O]等新矿物的生成是超细铜尾矿环保砖具有较高的抗压强度和耐水性的主要原因。     

免蒸免烧油页岩渣砖的强度性能试验研究

以油页岩渣为主要原料制备了免蒸免烧新型墙体砖,对砖进行了抗压、抗折强度试验研究,探讨了油页岩渣的类型、目数以及油页岩渣砖的龄期对砖强度的影响,提出了提高油页岩渣砖强度的几点建议,对工程实际有一定的指导意义。     

生活垃圾焚烧炉渣制备免烧墙体砖对环境负荷的影响

运用生命周期评价法,以试验和生产数据为基础,参考有关统计数据及资料,对利用生活垃圾焚烧炉渣制备免烧墙体砖、灰砂砖及烧结砖进行比较分析,探讨功能单位墙体砖制备过程及与其相关的原料开采、原油生产、电力生产和煤炭生产过程对环境负荷的影响.结果表明,功能单位焚烧炉渣免烧墙体砖、灰砂砖和烧结砖的环境负荷分别为3.51x10-12/a.3.58x10-12/a和6.60x10-12/a;生活垃圾焚烧炉渣免烧墙体砖与烧结砖相比,可减少不可再生资源消耗54%,与灰砂砖和烧结砖相比,可分别减少不可再生能源消耗43%和62%.     

免烧免蒸高掺粉煤灰砖的研究与应用

介绍了粉煤灰高掺量免烧免蒸粉煤灰砖的研制 ,从原材料及技术性能、配合比的优选、合理的生产工艺等方面进行了论述 ,指出该产品不仅变废为宝 ,而且经济合理 ,可节约成本