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采用粉料混合、制粒、冷压成形和真空热压烧结法制备样品.利用SEM观察了添加超细W-25Cu合金粉末和W、Cu单质粉末的刀头断口金刚石形貌并进行了EDS分析,研究了烧结温度对添加超细W-25Cu合金粉和添加W、Cu单质粉末的胎体硬度、烧结密度、抗弯强度的影响,并利用SEM、金相和面扫描手段分析了断口形貌、显微组织和主要元素分布.结果表明:添加超细W-25Cu合金粉末的刀头中,金刚石表面形成了含W元素较多的“岛状”晶体物质并形成网状结构,提高了胎体对金刚石的把持力;在试验温度范围内,添加超细W-25Cu合金粉能显著提高胎体的硬度、致密度和元素分布的弥散性,但降低抗弯强度.锯片切割实验表明:添加超细W-25Cu合金粉比添加W、Cu单质粉可提高工具使用寿命约40%,可见添加超细W-25Cu合金粉末确实有利于胎体耐磨性的增加和胎体对金刚石把持力的提高. 相似文献
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以钨酸钠和硝酸铜为原料,通过水热合成反应及550℃/1.5 h焙烧得到氧化钨铜复合粉体,氢气还原后获得W-20%Cu复合粉体,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和高分辨透射电镜(HTEM),对该复合粉体的组织与结构进行表征。结果表明:采用水热合成法制备氧化钨铜的前驱体时混合溶液应调整为碱性,最好将pH值控制在9,水热反应产物主要是由CuWO4·2H2O与Cu2WO4(OH)2组成的复合络合物;550℃温度下焙烧时水热合成产物完全分解为由WO3、CuO和CuWO4-x组成的复合氧化物,粒度在2~5μm之间,分布均匀;复合氧化物在700~900℃下氢气还原成为典型的铜包钨结构的钨铜复合粉体,呈规则球形,晶粒度在70 nm左右,钨铜分布均匀,两相一体,保留了溶液中分子级的混合状态。 相似文献
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以钨酸钠(Na2WO4·2H2O)和硝酸铜(Cu(NO3)2·3H2O)为原料,采用水热-共还原工艺制备W-25Cu纳米复合粉末,包套热挤压工艺制备细晶W-25Cu合金。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等分析测试手段研究了共还原工艺对W-25Cu复合粉体及其挤压组织与性能的影响。研究结果表明:相比于一段还原工艺,两段还原过程中先还原出的Cu相能够通过增加异相形核细化晶粒,对后续W相的还原具有催化与细化作用。两段还原得到的W-Cu复合粉体微观组织呈典型的钨包铜结构,粒度达到纳米级,分散性良好。烧结热挤压后,制备的合金具有细密组织与良好性能,致密度达到99.52%,硬度提高到HB 272,导电率提高到52.8%IACS,抗拉强度达到282 MPa。 相似文献
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以硝酸镧、硝酸锶、硝酸钴为金属源,柠檬酸为络合剂,采用水热法于180℃下保温24 h合成镧锶钴复合氧化物.XRD分析表明产物为斜方六面体钙钛矿结构的La0.8Sr0.2CoO3-δ晶相.SEM分析表明产物为球状颗粒,尺寸约0.5~1μm.红外吸收光谱表明产物主要为La0.8Sr0.2CoO3-δ,此外还残留部分柠檬酸和... 相似文献
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机械化学反应机制是利用机械功使粉末产生冷焊、破坏、化学反应等机制的重复循环,使得粉末之间形成层状结构,随着施加机械功时间的增长,层状结构间距缩短致使化学反应发生,生成氧化物分布在基体相中产生散布强化.论文作者以CuZn粉末加入适量CuO粉,在适当搅磨参数下实验得到铜基体中弥散分布ZnO的复合粉.结果显示最佳搅磨参数为:转速600 r/min、温度30℃、BPR 80、球磨时间8~10 h,在合金反应过程中会产生(Cu(Zn))2O的中间相结构. 相似文献
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通过水热-共还原法制备细晶W-25Cu复合材料,并分析其微观组织和电弧侵蚀后组织形态的变化。结果表明:W-25Cu复合材料的显微组织具有明显的全致密化特点,Cu相将细小W颗粒全部包围,Cu相与W相的分布状态非常均匀,W相的晶粒尺寸为1~3μm,断口区域表现出明显的韧窝断裂特征,断裂阶段还生成了众多弯曲的细密撕裂棱,形成了许多稠密的细小断口韧窝。经电弧侵蚀后,表面物相构成以Cu、W两相为主,表面形貌较为平整,未出现明显的孔洞与裂纹结构。在断裂闭合阶段,材料转移过程基本表现为电弧转移、熔桥转移及喷溅蒸发这几种类型。 相似文献
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W-10Cu复合材料是一种广泛使用的热沉材料,但采用普通粉末成形得到的W-10Cu制品无法获得足够的致密度,从而限制了其应用。本文采用超细W-Cu复合粉末进行注射成形(MIM),在1 400℃液相烧结,所得烧结体的致密度超过99%;合金内部W、Cu两相分布均匀,W晶粒大小为2~3μm;其热导率达到215W/(m.K),室温至600℃热膨胀系数的变化范围为6.4×10-6~7.8×10-6℃-1。对注射成形和渗Cu工艺制备的W-10Cu零件的微观结构和热学性能进行了比较。 相似文献
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钨铜氧化物复合粉末前驱体是制备高性能钨铜合金的关键.本文采用水热合成法制备钨铜合金前驱体-钨铜氧化物复合粉体,利用水热合成与共沉淀原理,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和光谱分析仪,研究了不同试剂与制备工艺对复合粉体成份与形貌的影响.研究结果表明,与传统方法相比,水热法工艺简单、易操作,是制备钨铜氧化物复合粉体的良好方法.以偏钨酸铵为原料制备的钨铜氧化物复合粉体颗粒在2~10 μm之间,易团聚;钨酸钠为原料制备的复合粉体颗粒细小,但分布不均.粉体中的铜含量与混合溶液组成及其pH值有很大关系. 相似文献
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易建宏 《粉末冶金材料科学与工程》1999,(2)
在考虑了晶胚曲面引起的附加压力而产生的自由能变化的情况下,对金刚石形核过程热力学进行了分析,在此基础上,就合成温度、压力对金刚石的形核、生长速度及最终合成效果(单产、粒度和强度)影响分别进行了分析和讨论。 相似文献
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以六水硝酸锌为锌源,氢氧化四丙基铵(TPAOH)和氢氧化四甲铵(TMAOH)分别为碱源,进行了氧化锌粉末的水热制备。实验结果表明,当水热温度为180℃,体系中碱源(OH-)和锌源(Zn2+)的摩尔比为8,水热反应时间为18 h时,样品经粉末X射线衍射分析,结果表明是较为纯净的氧化锌,扫描电镜观察样品,形貌为短柱状组成的花形,其中短柱状的氧化锌的直径在150~250 nm,长度在250~600 nm,短柱的顶端为六角锥形。讨论认为,碱源以及碱源(OH-)和锌源(Zn2+)的摩尔比是决定花形纳米氧化锌制备的关键因素。 相似文献