中华人民共和国行业标准真空挤出机(报批稿)

真空挤出机型式与基本参数1　范围JC/T343的本部分规定了真空挤出机的型式与基本参数。本部分适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块及类似制品的真空挤出成型设备 (以下简称挤出机 )。2　型式挤出机分为软塑、半硬塑和硬塑真空挤出成型三种型式。软塑挤出成型 ,型式代号R ,许用挤出机压力 2 .0MPa。适宜于含水率 (干基 ) >19%的制砖原料。半硬塑挤出成型 ,型式代号B ,许用挤出机压力 3 .0MPa。适宜于含水率 (干基 ) 16 %～ 19%的制砖原料。硬塑挤出成型 ,型式代号Y ,许用挤出机压力 4.0MPa。　　适宜于含水率 (干基 ) <…     

一种快捷计算螺旋绞刀展开尺寸的方法

螺旋绞刀在真空挤出机中是个不容忽视的非常重要非常关键的零件，它的作用是将制砖物料不断地向前输送和进行挤压。螺旋绞刀的参数及形状和尺寸，都直接影响着真空挤出机的效率、生产能力、动力消耗以及制品砖坯的质量。     

机头及可调机头与固定机头之比较

机头是安装在双级真空挤出机泥缸与机口之间的一个非常关键和重要的零件。它在双级真空挤出机中的作用是：①接受由螺旋绞刀从泥缸中输送来的经初步挤压的制砖原料,即搅拌好了的泥料,并使其在机头内得到进一步挤压;②机头可以使从双线螺旋绞刀槽中出来的二股泥流在机头内进行充分地结合;③将靠近泥缸一端的圆形泥柱,通过机头逐渐变成接近机口形状的泥柱,即将圆形泥柱变成方形泥柱,以利于在机口处形成方型泥条。经过挤出后的方形泥条再经过切条机、切坯机切断后,就成砖坯了。     

浅议齿轮失效及齿轮箱小改进

<正>大多机械里面都有齿轮的传动,我们的制砖设备也不例外。就拿我们的双级真空挤出机来说,其中的零、部件之间能够相互运动,就缺少不了齿轮,没有齿轮在里面起传动作用是不行的。在双级真空挤出机里面,除了外购回来的减速机里面有齿轮传动外,压泥板部分的转动是靠主轴上的齿轮带动压泥板轴上的齿轮运转的。有些厂家把压泥板齿轮和主轴齿轮再加上过渡齿轮,做成专用减速机与其成为一体,采用外协制造或者外购,也有的厂家是     

主轴加道密封 方便生产和维修

我们所说的紧凑型砖机,也叫节能紧凑型挤出机。它的结构组成及其工作原理是:电动机经传动皮带和减速器,将动力传递到主轴上,主轴在变速箱内的大齿轮将动力又传至上面两根搅拌挤出轴上,由气动离合器控制设备的启动和停止。搅拌挤出部分由搅拌箱、搅拌刀、螺旋绞刀、内外锥套、密封刀、压泥板等机件组成。挤出部分由真空箱体,泥缸、机头、螺旋绞刀、绞刀轴等组成。说其节能、紧凑,最主要的是其不像双级真空挤出机那样,上级是由上级的电机带动工作的,下级是由下级的电机带     

全煤矸石烧结多孔的砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术 , 具有真空 度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点 . 对全煤矸石烧结多孔砖原 料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双级真空硬塑挤砖机的特性作了详细 的介绍 .     

软、硬塑挤出机原理、功能和结构特点

改革开放以来,我国先后从其他国家引进不同类型的制砖工艺线中的成型设备--挤出机. 软(半硬)塑成型和硬塑成型是两种主要的工艺类型.     

对两种真空砖机绞刀的改进

绞刀又叫螺旋叶.是制砖机的主要零件.泥料是靠绞刀输送、挤压.通过机头、机口而成为泥条的.双级真空砖机上级绞刀在搅拌箱与真空箱之间.起着输送、搅拌.泥料、密封真空箱的作用;下级绞刀除起着输送、搅拌泥料的作用.还起着挤压泥料使其成为泥条的作用.绞刀的好坏.直接影响着制砖机的使用性能.结合生产实际情况.我们对两种真空砖机绞刀作了如下改进.1 对前绞刀副叶的改进为了均匀地压缩泥料.减小坯条中的内应力,提高制品的质量和使绞刀轴上的轴向载荷均匀以及增强制砖机的稳定性.我厂真空砖机的前绞刀全部采用双螺旋线型.(见图1).     

制砖挤出机为什么要进行技术改造（八）

受料箱与压泥板,挤出机受料箱的进口尺寸必须适宜.太小,泥料不能顺畅地落入箱内螺旋绞刀的叶片之间,使进料量受到限制;进料口尺寸偏大,进料虽然顺畅,但泥缸封闭长度相应短了,将影响挤出机性能.因此,受料箱长度应控制在500mm左右为宜(指450～600 mm制砖挤出机).     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一副合理的螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。最近,某砖厂购我公司一台JKR40/40真空挤出机,采用90kW-4级电机驱动。该砖厂采用的原料为田泥,塑性指数高,螺旋绞刀采用等螺距。试车时我们的工程师发现电机负荷大,峰值电流近250A,1m in只能出7~8根泥条,与该机设计10000~12000块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞刀…     

多功能、模块化真空挤出机的探讨

本文探讨了多功能、积木式、模块化真空挤出机的必要性、可行性及设计思路。在真空挤出机设计中采用“积木式”模块结构，通过对受料箱、真空箱、泥缸、机头、成型模具、挤出螺旋绞刀构件的相互组合和调整结构，配置出具有不同功能的挤出机，以适应不同的原料，生产不同的产品的要求。真空砖机的模块化的应用既能降低成本、提高效益、又能节约能源、达到了最佳经济配置?     

城市污泥生产烧结砖试验研究

由于印染污泥、市政污泥、河涌污泥等均含有一定热值,既是制砖原料,也是燃料,经“泥水一体化”脱水工艺将水分脱至55%左右,按比例加入页岩、炉渣等,充分练泥混合、采用高挤出压力、高真空度和低成型含水率的双级真空硬塑挤出机制出砖坯,烘干处理、烧制后制成市政用砖.     

挤出机螺旋绞刀的变径与变距

砖瓦工业中使用的挤出机,采用的是螺旋输送挤压成型原理,螺旋绞刀变径与变距的合理性,直接影响挤出机的挤出性能和挤压效率,我们曾经把机头的进口截面与出口截面之比称为压缩比。这个压缩比只能反映出口处部分阻力情况,不能完全反映原料在挤出机中受到的压缩情况。本文提出挤出机综合压缩比概念,我们把处理完毕进入挤出机的原料与挤出后的泥条单位重量体积比称为挤出机的综合压缩比（空心砖要减去孔洞部分体积）。这一概念完整地反映了处理后的原料在挤出机中压缩情况,原料进入挤出机后不是单纯在机头受到压缩,螺旋绞刀在输送挤压中已经对原料进行了预压缩,整个压缩过程应该是逐步加压,一气呵成。     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

一个砖厂砖机性能的好坏直接影响到该厂的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一付合理的螺旋绞刀.真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视.     

真空挤泥机下级的集中驱动与分别驱动

在真空挤泥机下级部分 ,其传动系统一般为集中驱动模式 ,即主电动机→减速器→联轴器→绞刀轴→→压泥机机构→受料箱内绞刀部分由此可以看出 ,下级主电机产生的动力在绞刀轴处一分为二 :其一通过绞刀完成对泥料的输送、挤压并克服泥缸及机口的阻力形成泥条 ;另一部分则消耗在压泥板机构上。在对这种传动模式进行设计时 ,压泥板机构和绞刀部分的结构 (如轴径 )始终让人无从下手 ,换言之 ,在初步设计时 ,压泥板及绞刀部分所传递的功率是重要的设计依据 (如计算轴径 )。可是在集中驱动模式中 ,下级主电机产生的动力是按何种比例分配到压泥板和…     

螺旋挤泥机压泥板之改进

在螺旋挤泥机受料箱上部的两侧(或一侧)装有压泥板.压泥板常用厚度为10～14mm的钢板制成,其作用仅仅是把进入受料箱里的泥料“压入”受料段螺旋绞刀的空间,以加快泥料的进入速度而保证挤泥机的产量.由于此处的泥料十分松软,需力不大,在工艺上又要求压泥板顶端与螺旋绞刀的边缘保持最小的间隙,以免因泄漏泥料而降低了压泥板的效率.其结果往往因混在泥料中的硬物(石子或螺钉等金属物)一旦卡在压泥板和螺旋绞刀之间的窄缝里,轻则把压泥板、轴、轴承座、齿轮打坏,重则连螺旋绞刀、受料箱的内村板一齐打烂.这类事故在许多砖厂早已是屡见不鲜的了.     

挤出机螺旋绞刀的变径与变距

<正>砖瓦工业中使用的挤出机,采用的是螺旋输送挤压成型原理。螺旋绞刀变径与变距的合理性,直接影响挤出机的挤出性能和挤压效率,我们曾经把机头的进口截面与出口截面之比称为压缩比,这个     

挤出机螺旋绞刀的变径与变距

砖瓦工业中使用的挤出机，采用螺旋输送挤压成型原理，螺旋绞刀变径与变距的合理性，直接影响挤出机的挤出性能和挤压效率。我们曾经把机头的进口截面与出口截面之比称为压缩比，这个压缩比只能反映出口处部分阻力情况，不能完全反映原料在挤出机中受到的压缩情况。本文提出挤出机综合压缩比概念，     

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧技术

全煤矸石烧结多孔砖的硬塑成型和一次码烧为当今先进的煤矸石制砖技术，具有真空度高、挤出压力大、对原料适应性强、成型好、成品率高等优点。对全煤矸石烧结多孔砖原料的粉磨、增塑、硬塑成型、码坯、烧成等过程及国产双极真空硬塑挤砖机的特性作了详细的介绍。     

螺旋绞刀断裂之我见

螺旋绞刀是挤出机的核心零件,在挤出机中起着至关重要的作用,没有它挤出机是不能工作的。它的好坏直接影响着整个制砖生产线,螺旋绞刀一旦出了质量问题——破裂或者断开再或磨损过快,如果不及时维修和更换,砖厂就会停产。新买回的砖机,还没用多长时间,螺旋绞刀就出了问题,人家买你的砖机,本来很信任你,出现这样的问题对砖机制造厂家来说,肯定会造成不好的影响。此类问题原先我们遇见过。尽