B型硫化机胶囊夹盘O形圈的设计体会

分析胶囊夹盘安装过程、硫化周期、橡胶耐热老化性能、O形圈模具分型面、0形圈断面形状对密封的影响，确定根据自行密封原理设计O形圈，并以胶囊胶配方、两件式和三件式结构模具制造O形圈，结果表明，密封效果良好。     

X形橡胶密封圈的模具设计及加工

在应用橡胶圈的密封技术中,Ｘ形橡胶密封。圈比Ｏ形橡胶密封圈具有更优越的密封特性。但由于模具加工难,限制了应用的普遍性。通过对Ｘ形橡胶密封圈的几何分析,模具设计采用短口导向定位快速吻合法,不仅保证模具工作面的精度,而且可以实现一模多腔。使用圆弧车刀样板及特定的操作技术,可加工出质量可靠、成本较低的模具,利用推广应用。     

Y形橡胶密封圈模具结构的改进

分析活塞密封用Ｙ形橡胶密封圈模具的结构形式、特点及改进后对产品性能的影响。通过模具结构的改进，使Ｙ形圈的外观质量及密封性能都有所提高。     

Y形橡胶密封圈模具结构设计

主要介绍活塞密封胶体L1用Y形圈、活塞密封腔体L2用高低唇Y形圈和活塞杆密封腔体L2用高低唇Y形圈三种型式的模具结构设计。     

科技简讯

液氨泵排液阀密封结构的改造山东鲁南化工集团公司尿素车间所用３Ｄ－ＹＡ２４／２２型高压液氨泵为单动卧式三联柱塞泵,其排液阀阀座与缸体内壁的密封使用“Ｏ”形圈。自投运以来,“Ｏ”形圈及与之配合的泵体内壁配合部位易损坏,造成泵运转周期短,故障频繁。１　损坏的原因（１）受缸体结构限制,“Ｏ”形圈安装时要通过２个径向孔,且无法使用专用轴套保护,安装时“Ｏ”形圈易扭曲变形或轻度划伤。（２）由于密封介质压力高,对“Ｏ”形圈的挤压力大,作用到缸体上后,出现内弧面,造成泵体密封部位表面粗糙度增高,尺寸变大。（３）…     

“O”形密封在大直径冷却塔冷却管上的应用

对“Ｏ”形密封在大直径炉气冷却塔冷却管上的应用遇到的具体问题进行了分析，并在此基础上针对实际情况对冷却管、“Ｏ”形圈等进行了设计。     

V形夹织物橡胶组合密封圈的结构改进

论述活塞密封胶体用Ｖ形夹织物橡胶组合封圈的结构和特点，局部结构改进，工作原理，密封机理，模具及其使用效果。以实际生产的Ｖ１６００＊１３５＊４０规格Ｖ形组合圈为例，应用于往复运动的液压活塞密封，其密封性能是可靠的，理想的。     

O形圈和矩形圈静密封性能仿真对比研究

基于有限元分析软件Ansys建立O形圈和矩形圈的有限元分析模型，分析对比预安装、介质压力、尺寸公差波动对两种密封圈接触压力和径向力等密封性能参数的影响。结果表明：预安装时，O形圈和矩形圈的接触压力分布差异明显，矩形圈的密封性能参数明显大于O形圈；承受介质压力时，O形圈和矩形圈的密封性能参数均随着介质压力的提高而提高，但矩形圈径向力随着介质压力的提高而提高的速度大于O形圈；尺寸公差波动时，O形圈和矩形圈的密封性能参数均随着尺寸的减小而降低，截面尺寸波动对O形圈和矩形圈密封性能参数的影响远大于内径尺寸波动的影响。     

立式开模“O”形圈多模腔模具设计

本文主要叙述了《立式开模O形圈多模腔模具结构设计》的结构形式,注意的问题及该模具的使用。为了提高生产效率和使产品具有良好的密封工作面,对在大直径小断面的“O”形圈生产方法进行了新的探索。参考国外“O”     

静配合式多腔45°分型O形圈模具加工工艺

介绍了静配合式多腔45°分型O形圈模具的加工工艺。静配合式多腔45°分型（J形圈模具加工的难点在于：它不但对模具型腔及配合加工要求很高，而且对模具整体的平行度、位置度、同轴度等要求也很高。所以，此类模具合格率很低。为了解决这个问题，作者等人通过反复探索与实践，总结出一套成功的加工工艺．为此类模具的加工提供了一种可靠的加工方法。     

大直径O形环在真空设备中的应用

主要介绍了真空设备法兰的橡胶Ｏ形环自紧式密封，该密封充分利用外压的自艇，不需用螺栓、螺母。     

温差变化工况下接管螺纹接头密封形式的改造

分析了温差变化工况下设备内部接管密封失效的原因,通过将传统平面密封形式改为函式的O形圈密封,将螺纹接头接管改为内外双套管等方式及将原普通螺纹接头改为O形圈函式密封和迷宫密封结合的特殊结构,解决了在温差变化工况下接头松动导致平面密封压力不足而产生泄漏的问题。     

在O型圈模具设计中—如何确定收缩率

本文介绍“O”形圈模具收缩率的一种计算方法。同时,根据内径、断面尺寸及动、静密封的要求,对收缩率加以修正。     

静配合式多腔45°分型O形圈模具加工工艺

介绍了静配合式多腔45°分型O形圈模具的加工工艺,静配合式多腔45°分型O形圈模具加工的难点在于;它不但对模具型腔及配合加工要求很高,而且对模具整体的平行度、位置度、同轴度等要求也很高,所以,此类模具合格率很低.为了解决这个问题,作者等人通过反复探索与实践,总结出一套成功的加工工艺,为此类模具的加工提供了一种可靠的加工方法.     

新一代橡胶O型圈模具结构与加工方法

一、概述随着合成橡胶的发展,出现了耐油、耐热、耐磨、真空耐氟等具有各种特性的合成橡胶O形密封元件。由于O形密封圈的形状和安装沟槽的结构简单,而密封效果卓越,所以橡胶O形密封圈是液压和气动系统中广泛使用的一种简单、可靠的密封元件。O形圈的生产量约占整个橡胶工业制品的37％左右,在橡胶工业制品中占有重要的地位。模具对产品质量和生产数量都有直接关系,在一定条件下甚至是决定性的。所以在目前接触到的典型的压制法模具基础上,发展新一代模具结构和加工方法很     

《O形圈橡胶材料 第1部分：用于普通液压系统》标准内容简介

《Ｏ形圈橡胶材料第１部分：用于普通液压系统》标准内容简介化工部西北橡胶工业制品所苏贵荣Ｏ形橡胶密封圈是供流体动力系统及许多机械装备广泛使用的基础密封元件。它对于促进我国技术经济的发展，具有十分重要的作用。目前，原国家标准ＧＢ７０３８—８６业已修订，现...     

罩碗式密封新结构

<正> 在往复式机器运动部件的密封结构中, 应用最广泛的是罩碗式密封(即胀圈密封)。近年来,各国在研究设计制造这类密封部件时有不少创新,从而使密封结构不断完善,取得了可喜的经济效益。其中东德专利142461号提出的V 形胀圈密封,由于结构简单,通用性强而特别引人注目。新颖结构如图所示。这是一种由弹性塑料所制对称V 形横截面的胀圈作为密封元件     

45°分型O形橡胶密封圈新型模具的设计与制造

重点介绍内径ｄ１≤１２０ｍｍ的４５°分型Ｏ形橡胶密封圈的多型腔模具设计和制造工艺。该模具由模板、模芯、导销、衬套和轴用弹性挡圈等组成,各组件采用间隙配合。设计模芯型腔时,下模芯的实际中径Ｄ″应比上模芯的实际中径Ｄ′大００５～００６ｍｍ。加工时,应先加工下模芯,后加工上模芯,保证Ｄ′、Ｄ″和模型深度Ｓ的尺寸公差。该模具使用寿命长,使用方便灵活,生产出的Ｏ形橡胶密封圈精度高,密封效果好,社会和经济效益显著。     

改进型聚四氟乙烯O形圈在机械密封中的应用

随着机械密封在石油、化工等领域的广泛采用,作为机械密封中的辅助密封,在不同的工况条件下要求有着可靠的密封性能。目前,国内在机械密封中采用的辅助密封主要型状有 O 形圈、V 形圈、楔形圈等。辅助     

高速动压机械密封静环辅助O形圈密封和微动补偿性能分析

动压机械密封静环需要具备轴向滑移、角向摆动的能力，其中的O形圈在滑移界面起密封和补偿作用，其设计的优劣对密封的稳定运转至关重要。为此本文建立微动补偿结构的有限元模型，分别分析了O形圈整体槽和分体槽两种典型补偿结构在平滑微动补偿工况和受振动干扰微动补偿工况下预压缩量、介质压力以及线径大小对O形圈密封性能及补偿特性的影响，并进行了试验验证。分析结果表明：影响静环补偿性能最主要的因素是O形圈压缩量和界面摩擦系数；分体槽补偿结构在补偿过程具有更好的追随性，更适用于高速、强振动工况，表现为具有更小的摩擦力且波动程度小。通过试验验证了分析结果，得到了O形圈优化补偿结构参数，在动压机械密封启动阶段，O形圈摩擦力最大，减小压缩量、改善补偿界面润滑状态可以有效降低摩擦力的波动量提高补偿性能，其中良好的润滑能有效降低摩擦力波动量20%以上。研究结果为高速动压机械密封微动补偿结构设计提供了参考。