赛汉油田开发中的完井与射孔技术

开展完井与射孔技术研究工作，提高完井与射孔质量。方法：针对汉油田的地质特征和开发方案要求，对完井方式，井身结构，套管柱强度进行优化设计，采用”射孔井优化设计软件“优选射孔参数，射孔及射孔液等。结果：通过几年来的开发实践证明，该项技术的应用能满足油田开发生产需要，较好地完成了开发方案规定的各项指标。     

射孔优化设计软件在试井中的应用

主要介绍射孔优化设计软件在试井中所发挥的重要作用 ,通过把射孔参数与段塞流试井设计有机的结合起来 ,设计出不同射孔参数下科学合理的测试工作制度 ,制定最优射孔方案     

优化射孔技术在吉林油田的应用

本文主要介绍优化射孔技术在吉林油田的应用，应用优化射孔技术根据物性务件，分地区作出地层地质特征分类统计，给出工作井的产能预测分析，对射孔器材进行优选，负压射孔设计，敏感参数分析，措施推荐，射孔液的优化设计，在进行大量单井射孔方案优化设计的基础上，进行预测产能和工程方法的工作，为合理的区块开发提供依据，对投产起到指导作用。     

射孔优化技术在涠洲油田的应用

射孔完井是油气田勘探开发过程中不可缺少的环节,对油气井产能影响很大。通过对射孔完井对产能影响机理的深入研究,找出了各种射孔参数对油气井产能影响的规律。结合涠洲油田的特点,以WZ2井为例分析确定了射孔优化所需的敏感参数,结合射孔工艺、地层条件和开发目的等实际情况,形成了一套科学系统的射孔方案优化设计方法;最终给出涠洲油田开发井的射孔优化设计方案,并对应用效果进行了分析,说明了射孔优化设计在提高油气井产能中所起的作用。     

射孔优化设计在油田中的应用

射孔完井是油气田勘探开发过程中不可缺少的环节，对油气井产能影响很大，通过对射孔完井对产能影响的机理进行深入的研究，找出了各种射孔参数对油气井产能影响的规律，提高了射孔对产能影响产能机理的认识，并开发研制了射孔优化设计软件；同时又进行了射孔液优化，措施推荐等内容的研究工作，结合射孔工艺，地层条件和开发目的等实际情况，形成了一套科学系统的射孔方案优化设计方法，论述了射孔优化设计和根据不同需求进行的射孔方案设计，并对应用效果进行分析，说明了射孔优化设计在提高油气井产能中所起的作用。     

分层射孔调剖技术在低渗透油田的应用

常规的调剖技术难以完全满足现代复杂井段、多层的调剖需要,因此展开了分层优化射孔参数调整注采剖面的研究。也就是在多层同时生产的情况下,通过调整射孔参数来调节各层的吸水量,使全井段注采剖面达到平衡,最终达到提高注水驱油采收率的目的。利用两相渗流理论及射孔损害与产能的关系,建立了分层优化射孔参数调整注采剖面的数学模型,编制了优化射孔参数的软件。利用射孔优化设计软件,针对不同地质条件和施工目的,开展不同形式的优化设计工作。并在低渗透油层进行了应用试验,使用优化的参数射孔后吸水剖面明显趋于均衡,现场应用效果良好。     

多级脉冲射孔技术在海上油田裸眼水平井B-××井中的应用

为确保平湖油田后续油气产量的稳定,以裸眼水平井B-××井为研究对象对油藏的开发效果进行射孔完井设计。通过分析射孔和增效压裂程度对水平井产能的影响,优选了适合该井况的射孔枪、弹架和射孔参数,并对增效火药装药量、装药结构以及施工管柱进行优化设计。在已知井筒能够承受最高压力的情况下,计算出了需要的火药量,提出了一种适合该油田B-××井的多级脉冲射孔方案。现场应用表明,该方法地层压裂效果显著,测试结果超过预期产量,而且安全性能良好,验证了多级脉冲加载压裂技术的优势。该井一次点火成功,为今后裸眼水平井完井射孔参数的优化设计提供了一定的设计依据。     

优化射孔完井工艺提高油井产能

通过对射孔工艺、射孔参数、射孔液、射孔完井过程中压实等因素对油井产能影响的分析，可以看出不合理的射孔参数、不匹配的完井液、不先进的射孔工艺及不正确的射孔完井过程都会对油层造成极大的伤害，因此在实际工作中我们注重优化射孔工艺、优化射孔参数，注重射孔液与油层配伍性，保证负压射孔，使新井产能达到方案的要求，见到了很好的开发效果。     

优化射孔设计是增储上产的有效途径

本文以西南石油学院和美国学者建立的油井产能与射孔参数几仲关系曲线,结合准噶尔盆地各时代储层地质特征,优选射孔方案,实施效果良好,证实优化射孔设计是提高试油成功率、增加单井产能的有效途径。     

水平井射孔工艺技术及在罗家11H井实践

罗家11H井是高产天然气、高含硫化氢的罗家寨气田第一口射孔完井的水平井。文章介绍了水平井射孔常用施工管柱、深度定位方法、射孔地面监测技术、射孔参数优选方案、射孔弹定向原理和枪身特殊设计等工艺技术；分析了该工艺技术在罗家11H井的施工难点以及射孔参数优化结果，并成功地应用于该井的射孔施工作业，获得较好的产能效果，为优质、高效、安全开发罗家寨高含硫化氢气藏提供了有效的射孔完井方法。     

基于正交试验的水平井射孔参数优化设计

目前水平井射孔完井已在国内外各油田取得了广泛的应用,射孔参数的优化是水平井经济、高效生产运行的关键。在建立了基于正交试验的水平井射孔参数优化设计模型的基础上,研究并筛选了影响水平井射孔完井产能的9个主要因素,分析了各因素对水平井产能影响的权重,优化了射孔完井参数方案,为水平井射孔参数优化提供了新的方法和技术支持。     

优化射孔技术在百色油田的应用

解志恒，张继果．优化射孔技术在百色油田的应用．测井技术，１９９５，１９（３）：２０８～２１９针对百色油田第三系砂岩储层那读组、百色岗组的地质特点的技术现状，开展了射孔参数优选的理论和实验研究。详细介绍了射孔液、负压射孔、射孔枪弹和射孔参数的优化设计和无法进行完井试验的情况下如何进行较为科学的射后效果评价。指出了在现场建立简易射孔靶以进行枪弹性能试验的重要性，１９９３年１０月至１９９４年７月在百色油田推广应用上述优化射孔技术，优化射孔３５口井，取得良好效果，平均流动效率从０．３６５４提高到０．８８４３，平均表皮系数从１１．０１５４下降到１．６０９，仅补孔作业２７口井净增原油１０２２．４８ｔ，有效地恢复和改善了百色油田百岗组、那续组砂岩储层的生产能力。     

长井段水平井油管输送式射孔管柱防卡技术

水平井油管输送式射孔后,管柱遇卡的现象时有发生。长井段水平井油管输送式射孔时,由于射孔器串长,射孔后管柱遇卡的风险更高。文中结合PG气田DW区块地质特点,针对造成射孔管柱遇卡的主要原因,通过设计适合DW区块地质特点的关键射孔参数、研发低碎屑射孔弹、制定射孔管柱扶正措施等。降低了长井段水平井油管输送式射孔管柱遇卡的风险,该技术在PG气田DW区块4口超长井段水平井的射孔施工中应用,射孔一次成功率100％,射孔后管柱上提摩阻在正常范围内     

高温高压井测试联作射孔技术研究及应用

高温高压超深井测试联作射孔难度大,成功率低,常规器材不能满足施工要求。针对高温高压井射孔要求,通过对射孔器材、起爆装置、密封件以及仪器设备等进行精心设计,使其满足高温高压超深井射孔测试联作的施工要求。该技术应用于徐闻x3井,射孔一次成功,射孔发射率100％。     

新型水平井复合射孔枪研究

大庆油田水平井通常采用的是φ139.7 mm套管,由于水平段起伏波动造成变形,使得套管内有效内径变小,需要研制一种在102型与89型之间的、适合在φ139.7 mm套管水平井内使用的新型水平井射孔枪。通过枪身材质优选、弹架结构设计、枪身连接结构设计和新型射孔弹开发,研制了新型95水平井射孔枪和新型深穿透射孔弹,平均穿深达到645 mm,比89型水平井射孔枪穿深提高29%,并且能够实现在水平井射孔段内任意方向定向射孔;研制了新型95型水平井复合射孔枪,检测了该枪的安全性能指标,优化出了最佳火药装药量。在大庆油田现场试验证明,新型95型水平井复合射孔枪完全满足水平井复合射孔的需要。     

新型水平井复合射孔枪研究与应用

目前大庆油田水平井均采用φ139.7 mm套管,由于水平井水平段起伏波动常造成套管变形,使得套管内有效内径变小,需要研制一种新型水平井射孔枪。通过严格的枪身材质优选、弹架结构设计、枪身连接结构设计和新型射孔弹开发,研制了95型水平井射孔枪和新型深穿透射孔弹。新型射孔枪的平均穿深达到645 mm以上,比89型水平井射孔枪穿深提升29%,并且能够实现在水平井射孔段内任意方向定向射孔。通过室内试验检测了95型水平井复合射孔枪的安全性能指标,优化出了最佳火药装药量。大庆油田现场试验证明,研制的新型水平井复合射孔枪完全满足水平井复合射孔的需要。     

裂缝性碳酸盐岩底水油藏合理打开程度与合理井距

针对塔河油田S48单元油藏特征,应用油气渗流理论推导出了裂缝性碳酸盐岩底水油藏打开程度与井网密度的匹配关系式.用此关系式可确定该类油藏给定打开程度下的合理井距及给定井网密度下油井的合理打开厚度.研究认为:该类油藏的合理打开程度不宜超过50%,且在打开程度为50%时合理井距最大.开发过程中,随着含水饱和度的增加,合理打开厚度减小;随着垂向渗透率与水平渗透率比值的增加,合理打开厚度增大,合理井距减小.鉴于此,实际生产中应逐段封堵打开井段;实际布井中应根据不同区域的裂缝发育情况,采取不均匀布井方式;在井网的后期加密中应根据已有井的实际参数来确定与之匹配的新井位置和打开厚度.图5表1参15     

低渗透和裂缝性油气藏的定方位射孔完井技术

裂缝是低渗透油气藏和裂缝性油气藏的主要渗流通道及有效储集空间。油气井有无产能、产能高低及投产措施的有效性在很大程度上取决于射孔孔眼能否直接沟通天然裂缝系统,而孔眼与裂缝面的夹角、射孔弹穿透深度是两个最主要的射孔工艺参数。在扎眼垂直于天然裂缝面或最小水平主应力条件下,孔眼穿透越深,孔眼产量越高。定方位射孔完井技术是提高低渗透油气藏和裂缝性油气藏勘探开发效工的一项新技术措施。射孔完井前,通过定方位优化射孔软件优选射孔参数,然后根据定方位射孔井下仪与地面计算机系统确定射孔枪位置及射孔方位,使之垂直于裂缝面或最小水平主应力实施射孔,将大大提高油气井的产能。     

吉林油田低渗油藏水平井开发技术

针对吉林油田低渗透油藏水平井开发状况,建立了吉林油田低渗透油藏水平井适应性地质参数评价标准,根据不同渗透率级别,优选出2类8个适合水平井开发区块。以M区块、N区块、E区块水平井开发油藏为例,从精细地质体描述、油藏工程参数优化、投产投注方案优化、水平井轨迹控制、能量补充5个方面对水平井油藏工程优化设计进行研究,给出了适合吉林油田地质特点的水平井油藏工程设计参数,形成了水平井系列开发技术。利用Eclipse软件对N区块不同能量补充方案进行数值模拟研究,结果表明,直井位于水平井趾端注水时,水平井产量最高。M区块水平井应用效果表明,水平井平累计产油量是周围直井130-6井同期累计产油量的2.5倍。图8表3参14     

模块化射孔工艺技术

介绍了一种新型的射孔完井技术--模块化电缆射孔工艺技术.其基本原理是采用单芯电缆传输方式,首先将射孔器支撑装置锚定到预定深度,然后将射孔所需的全部模块化射孔器分次下入井内,最后引爆射孔弹,从而达到多支射孔器分次下井、一次点火完成的目的.在此基础上,通过特殊导向装置设计,实现电缆定方位射孔.它的优点是充分发挥了电缆传输方式动用设备少、作业方便、施工时间短等优势,又实现了部分油管输送射孔的功能,如全井负压射孔、防喷等.另外,在高压油气井射孔时,模块化射孔器可自动丢到井底,油气井直接生产,对高压油气不会产生截流;如果想起出井下工具,由于井下工具不长,利用井口防喷管就可完成此项工作.