热处理渗铜烧结钢的性能和组织

研究了不同原料铁粉，基体骨架铜含量以及不同淬火温度对渗铜钢热处理后密度，硬度和抗弯强度的影响。结果表明，采用水雾化铁粉添加少量铜中高碳基体骨架，溶渗后经淬火－冷处理－低温回火，其硬度大于ＨＲＣ４５，密度大于７．６０ｇ／ｃｍ＾３抗弯强度达１６００ＭＰａ，组织为回火马氏体加铜相；断裂主要是通过铜相的撕裂，显示出塑性断裂的特微。     

不锈钢概论（9）

3马氏体不锈钢的发展和性能特点马氏体不锈钢是一类可通过热处理（淬火、回火）①对其性能进行调整的不锈钢。按它们的成分特点可分为马氏体铬不锈钢（Fe—Cr—C马氏体不锈钢）和马氏体铬镍不锈钢（Fe—Cr—Ni马氏体不锈钢）。     

热处理工艺对Cr17含Ni马氏体不锈钢组织及性能的影响

通过对Cr17含Ni马氏体不锈钢热处理工艺试验,研究了不同的淬火和回火温度对Cr17含Ni马氏体不锈钢（低、高倍）组织和力学性能的影响。试验结果表明：经过淬火＋高温回火处理后,材料晶粒明显细化,材料的综合力学性能得到最大提高。同时,在中温回火时,材料的强度和硬度有所提高,塑性和韧性略有降低,出现明显的中温回火脆性倾向。Cr17含Ni马氏体不锈钢的使用状态组织为索氏体,具有良好的耐蚀性能,又具有较高的强度和韧性配合。     

淬火工艺对2Cr13不锈钢组织和力学性能的影响

针对因材料的硬度、韧性不足从而导致应用在牙科根管锉上的不锈钢容易发生的弯折、不易回复等现象,对2Cr13马氏体不锈钢的轧后热处理工艺进行了研究。以传统的淬火+回火的热处理方式为基础,通过调整淬火过程中的固溶温度来提高2Cr13马氏体不锈钢的强度和硬度,找到最佳的热处理工艺参数。采用商用软件Thermo-Calc计算了2Cr13马氏体不锈钢的相变点,并根据相变点设计了固溶温度变量。实验结果表明,材料淬火后得到了全马氏体组织,固溶温度在低于920℃时强度和硬度不断上升,在920℃时获得了最佳的硬度和强度,随后强度和硬度随着温度的上升不断下降,同时在温度不断升高的过程中也增大了材料的脆性。     

粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制

在对含碳1%的Cr14MoMnSi马氏体不锈钢材料的粉末冶金工艺研究中,分析烧结温度对密度和硬度的影响。结果表明:该材料有比粉末冶金440C马氏体不锈钢更为宽范的烧结温度;有很高的烧结密度和淬火硬度。该材料合适的粉末冶金工艺为:成形密度5.8～6.0g/cm3;真空烧结温度1235～1255℃,保温时间2h;淬火温度1050℃,冷却介质氮气。烧结态相对密度可达98.6%;淬火硬度54～58HRC。     

马氏体钢耐磨性与亚表层硬度分布的关系

选用２０Ｃｒ，４０ＣｒＳｉ，６０Ｍｎ，Ｔ８和Ｔ１０钢，通过热处理获得不同固溶碳量马氏体，研究在静载三体磨粒磨损后，上述五种钢耐磨性与其亚表层硬度分布的关系，结果表明，马氏体钢耐磨性与亚表层硬度分布的关系与共马氏体固溶碳量有关。     

新型不锈钢

新型不锈钢日本日立金属公司推出一种新型的不锈钢，它添加了用和钒并经高频淬火，既具有与ＳＵＳ４４０不锈钢相同的耐蚀性，又具有超级耐磨性。新型不锈钢是在ＳＵＳ４４０不锈钢中加入１％的钼和钒，控制微观结构及改进高频淬火制成的。由于降低了淬火时组织中的应力，...     

高碳钢淬火后残余奥氏体相对含量对硬度的影响

高碳钢加热完全奥氏体化后冷却到Ｍ５点以下，将获得马氏体，马氏体形成时有一部份奥氏体不能转变而被残留下来，这部份奥氏体称为残余奥氏体。改变冷却速度，进行冷处理等将得到不同数量的残余奥氏体（Ａ残），随着残奥的增加硬度（ＨＲＣ）随之降低。     

新型不锈钢

新型不锈钢日本日立金属公司推出一种新型的不锈钢，它添加了钼和钒并经高频淬火，具有与ＳＵＳ４４０不锈钢相同的耐蚀性，但又具有超级耐磨性。新型不锈钢是ＳＵＳ４００不锈钢中加入１％的钼和钒，控制微观结构及改进高频淬火制成的。由于降低了淬火时组织中的应力，新...     

淬火温度对不同铬含量的低碳马氏体不锈钢组织和性能的影响

摘要：为研究淬火温度对不同铬含量的马氏体不锈钢组织和性能的影响,采用高温共聚焦显微镜(CLSM)、光镜(OM)、扫描电镜(SEM)、万能拉伸机、显微硬度计等方法对材料组织和性能进行了测试及表征。随着淬火温度的升高,不锈钢淬火后的晶粒尺寸都变大,计算确定了13%Cr和14%Cr不锈钢的晶界迁移能分别为113.62和125.92J/mol。13%Cr不锈钢经过淬火后显微组织为板条马氏体,回火后的组织为回火马氏体。但是,14%Cr不锈钢在1200℃淬火后生成了板条马氏体和少量的高温铁素体,并且在回火后高温铁素体并未消失,会对后续性能产生影响。淬火温度对不锈钢的强度影响不大。不锈钢中的铬质量分数从13%增加至14%,马氏体不锈钢强度增加,但伸长率有所降低。马氏体不锈钢的硬度随淬火温度的升高而下降,这主要与晶粒尺寸有关。     

淬火介质对Cu－Al－Ni－Mn－Ti形状记忆合金γ1′、β1′两马氏体形成及其宏观性能的影响

对Ｃｕ－１３Ａｌ－５Ｎｉ－１Ｍｎ－１Ｔｉ形状记忆合金样品进行六种不同介质的淬火处理，然后用透射电镜对这些样品进行观察，结果表明：淬火介质对合金中γ１′、β１′马氏体的形成量、两马氏体的混合程度以及γ１′马氏体界面的完整度有明显影响。另一方面，对以上淬火样品采用自制扭转仪进行了记忆性（ＳＭＥ）和伪弹性（ＰＥ）测量，以揭示γ１′、β１′马氏体结构与合金宏观性能之间的内在联系。测量和分析表明合金中γ１′、β１′马氏体共存会降低其形状记忆性和伪弹性     

淬火介质对Cu—Al—Ni—Mn—Ti形状记忆合金γ1‘,β1’两马氏体…

对Ｃｕ－１３Ａｌ－５Ｎｉ－１Ｍｎ－１Ｔｉ形状记忆合金样品进行六种不同介质的淬火处理，然后用透射电镜对这些样品进行观察，结果表明：淬火介质对合金中γ１＇、β１＇马氏体的形成量、两马氏体的混合程度以及γ１＇马氏体界面的完整度有明显影响。另一方面，对以上淬火样品采自自制扭转仪进行了记忆性（ＳＭＥ）和伪弹性（ＰＥ）测量，以揭示γ１＇、β１＇马氏体结构与合金宏观性能之间的内在联系。测量和分析表明合金中γ１＇     

卷取机助卷辊表面堆焊研制

采用埋弧堆焊工艺在20CrNiMo表面堆焊6-8mm的Cr13系列新型马氏体不锈钢熔覆材料，分析熔覆金属的组织形貌，并进行耐磨性和硬度测定。研究结果表明，熔覆金属的焊态组织主要为板条状马氏体和大量的残余奥氏体，并伴有少量的回火马氏体，同时在马氏体间可见少量较小的碳化物。经500℃回火后其组织为回火马氏体和少量残余奥氏体，碳化物析出相增多。焊态硬度值为46-50HRC,回火后硬度值为54-58HRC,磨损失重是45#淬火钢的0.31倍。经过六个月的使用后，助卷辊的单边磨损量1.13mm,辊面平均硬度值在54.2HRC,说明该熔覆金属具有优异的耐磨性能。     

低碳高铬铸铁复合铸造轧辊的研制及应用

低碳高铬铸铁的基体是奥氏体和少量马氏体,碳化物主要是Ｍ７Ｃ３型和少量Ｍ２３Ｃ６型,铸态下其σｂ为５００～６００ＭＰａ,αｋ为１０～２０Ｊ／ｃｍ２,硬度为ＨＲＣ５０～６０。试验证明,低碳高铬铸铁复合铸造轧辊的使用寿命高,耐磨性能好,韧性好,强度高,是适用于冷、热轧机的理想轧辊。     

稀土对低碳钢马氏体相变的影响

０．２７Ｃ－１Ｃｒ钢中加入稀土，细化奥氏体晶粒，降低Ｍｓ，缩小马氏体条宽，减少残余奥氏体量，并抑制自回火过程。稀土偏聚在原奥氏体晶界，不因马氏体盯变而改变。根据以往证明：低碳钢马氏体相变中存在碳的扩散，则低碳钢淬火后的残余奥氏体量不但决定于Ｍｓ和淬火介质温度（Ｔｑ），还受合金元素对碳扩散的影响。由此将Ｍａｇｅｅ公式修改为：γ（％）＝ｅｘｐ［α（Ｃ１－Ｃ０）－β（Ｍｓ－Ｔｑ）］其中Ｃ０和Ｃ１分别为淬     

405不锈钢高温组织转变研究

通过热膨胀法以及Thermo-Calc热力学计算软件对SA240-405不锈钢铁素体向奥氏体转变的温度进行了测量和计算。进一步结合淬火与回火热处理,分析了405不锈钢在高温下组织随温度与时间的变化关系。研究结果表明,405不锈钢铁素体向奥氏体开始转变的温度为795~832℃,转变终了温度为910~925℃。温度高于1 050℃,随温度升高,奥氏体逐渐向铁素体转变,淬火后的马氏体含量降低。在950及980℃淬火,得到的组织为马氏体与铁素体的双相组织,淬火时间为30~60 min得到的硬度较高;进一步延长淬火时间,硬度逐渐降低。在730℃回火后得到的组织为铁素体与回火马氏体,无明显残余奥氏体,回火后组织的硬度随时间延长逐渐降低。     

新型不锈钢

日本日立金属公司推出一种新型的不锈钢 ,它添加了钼和钒并经高频淬火 ,具有与ＳＵＳ4 40不锈钢相同的耐蚀性 ,但又具有超级耐磨性。新型不锈钢是在ＳＵＳ4 0 0不锈钢中加入 1 %的钼和钒 ,控制微观结构及改进高频淬火制成的。由于降低了淬火时组织中的应力 ,新型不锈钢的耐磨性提高了 2 0 %～ 30 % ,使用寿命延长了50 %。新钢材可用于不同型号的轴承、轴套以及食品加工、医药、化工等领域的机械零部件。新型不锈钢@李惠萍     

Fe3Al基合金的高温耐冲蚀磨损性能

利用通以含高浓度ＳＯ２和ＳｉＯ２细颗粒气流的专门装置，研究了Ｆｅ３Ａｌ基金属间化合物的耐高温腐蚀磨损性能。试验结果表明，Ｆｅ３Ａｌ基金属间化合物的抗高温磨损性能优于钴基合金（ＣｏＦｅ１５Ｃｒ２５Ｓｉ７）、高铬镍铁基耐热合金（ＦｅＣｒ２８Ｎｉ７）以及表面喷涂Ｎｉ６０的１８－８不锈钢。     

60Si2Mn钢渗扩氮冷待淬火强韧化研究

研究了淬火加热温度，渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织、硬度和亚结构的影响；对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢制六角螺母冲头进行了寿命试验，采用模拟理想冷却曲线设计的方便易行、节能省时的渗扩氮冷待淬火强韧化热处理，冲头的使用寿命可提高２倍以上。     

硼钼球铁制造焊管机轧辊

硼钼球铁制造焊管机轧辊江西洪都钢厂罗澄清一、意义Φ５０ｍｍ以下的高频焊管机轧辊在国内各厂大多采用ＧＣｒ１５轴承钢或部分采用Ｃｒ１２、３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ等合金钢制造。生产过程经过下料、锻造、退火、车削、淬火（要求ＨＲＣ５８～６２）回火、磨削等工序。每台机组...