渤海装备巨龙钢管有限公司圆满完成X80钢级Φ1422mm直缝埋弧焊钢管试制工作

<正>2012年6月5日,渤海装备巨龙钢管有限公司圆满完成对西气东输超大输量X80钢级Φ1422mm直缝埋弧焊钢管的试制和检验工作。检验结果表明,研制的X80钢级Φ1422mm直缝埋弧焊钢管符合西气东输三线钢管技术条件。     

厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因

针对在生产X65钢级Φ762mm×30.2mm直缝埋弧焊管初期焊缝夹渣比例达到20%的问题,分析了厚壁直缝埋弧焊管焊缝熔合线夹渣产生的原因及焊接工艺参数对焊缝夹渣的影响,提出了改进措施。经多次试验及调整工艺参数后,焊缝夹渣比例降到5%以下,使焊管返修比例降低,生产效率大幅度提高。     

川气东送管道工程用国产X70钢级直缝埋弧焊管的性能分析

对川气东送管道工程用国产X70钢级Φ1016 mm×21 mm直缝埋弧焊管的化学成分、拉伸性能、冲击性能等进行统计分析,并将其与西气东输一线工程中进口的同类钢管进行对比.结果表明,国产X70钢级直缝埋弧焊管的强度、低温冲击韧性等力学性能优异,已达到进口的同类钢管水平.     

宝鸡石油钢管有限责任公司站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1422mm×30.8mm直缝埋弧焊管通过成果鉴定

正[发布日期:2018-11-29]2018年11月22日,宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡石油)研发的站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1 422 mm×30.8 mm直缝埋弧焊管通过了中国石油天然气集团有限公司的成果鉴定。该产品的研发成功可实现站内钢管在-45℃低温环境下的裸露使用,不需要采用保温伴热措施,可有效地降低能耗,节约成本。鉴定委员会认为宝鸡石油研发和批量生产的站场低温环境(-45℃)用X80钢级Φ1 422 mm×30.8 mm直缝埋弧焊管性能符合Q/SYGD     

X80钢级直缝埋弧焊管的性能评价

统计了对标中俄东线标准的X80钢级Φ1 219 mm直缝埋弧焊管的拉伸性能、冲击性能以及成品几何尺寸,分析了钢板和焊管的化学成分及微观组织形貌。分析认为：该X80钢级Φ1 219 mm×22 mm直缝埋弧焊管焊缝组织为针状铁素体+粒状贝氏体+准多边形铁素体,主要合金元素都控制在较窄的区间内;焊管各项性能均达到中俄东线标准要求,强度和韧性优良,焊缝强度与管体强度匹配良好,成品尺寸优良。     

Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管研发

介绍Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管的研发过程。优化设计钢管制造工艺,重点开发钢管的成型和焊接工艺,通过合理控制成型应力、焊接坡口钝边、焊接速度、低线能量输入等工艺设计指标,获得了性能优良的焊接接头。解决了厚壁、高钢级焊管生产中常见的焊缝及热影响区低温冲击韧性不稳定的问题。研发出的Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管经第三方检测评价,其质量指标完全满足产品技术条件要求,具备批量生产条件。     

Φ1 219mm×22mm X80钢级含Mo直缝埋弧焊管的开发

通过研制西气东输二线天然气管道工程用φ1219mm×22mm×80钢级含Mo直缝埋弧焊管．研究了X80钢级含Mo钢板的焊接性、热影响区的弱化,并对矩形和圆棒拉伸试样进行了对比试验分析。对φ1219mm×22mm×80钢级HTP与含Mo直缝埋弧焊管的主要性能进行了对比分析。提出了厚壁X80钢级管线钢管的拉伸试验应采用圆棒试样的建议。     

X70钢级海洋用高应变直缝埋弧焊管的研制

研制了 X70钢级Φ559 mm×31.8 mm海洋用高应变直缝埋弧焊管.采用多边形铁素体+贝氏体双相组织高应变能力的钢板,结合预弯成型、扩径模具及工艺优化,并结合焊材匹配试验研究,单炉试制生产的X70钢级Φ559 mm×31.8 mm海洋用高应变直缝埋弧焊管均匀延伸率合格率偏低,应变硬化指数均未达到预期,需进一步分析...     

Oliver伸长率换算公式在X80管线钢中的适用性探讨

通过对比分析Φ1 219 mm×22 mm规格X80钢级直缝埋弧焊管的试制评价拉伸试验结果,以考察ISO 2566-1∶1984中引用的Oliver伸长率换算公式是否适用于新一代TMCP的X80钢级管线钢。对比分析发现:采用Oliver伸长率换算公式,将Φ1 219 mm×22 mm规格X80钢级直缝埋弧焊管板状试样伸长率换算为棒状试样的伸长率,其换算值大于实际试验值,二者绝对差约为5%,相对差约为20%;Oliver伸长率换算公式不适用于新一代TMCP的X80钢级管线钢。     

宝鸡石油钢管有限责任公司X80钢级Φ1219mm×22mm螺旋缝埋弧焊管通过第三方评价检测

正2014年7月15日,由宝鸡石油钢管有限责任公司(简称宝鸡钢管)试制的X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管顺利通过了中国石油集团石油管工程技术研究院(简称钢管研究院)对产品性能、中国石油天然气管道科学研究院廊坊开发区中试基地对环焊缝的第三方检测评价试验。X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管作为建设管线工程的主要产品之一,国内焊管生产企业已经陆续开展了对其的研制开发,但由于此种规格的螺旋缝埋弧焊管原料在国内尚属首次开发,为了确保产品在大壁厚下具备良好的力学性能     

我国高钢级、大直径油气输送直缝埋弧焊管研究进展

简要回顾了我国X80钢级管线钢及其Ф1 219 mm直缝埋弧焊管的研制历程及成就,介绍了X90/X100高强度直缝埋弧焊管以及X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管等的研制进展情况,分析了X90/X100直缝埋弧焊管和X80钢级Φ1 422 mm直缝埋弧焊管的技术成熟度及存在的问题等。     

L360MCS级直缝埋弧焊管泄漏事故原因分析

调查了巾508 mm×16 mm的L360MCS直缝埋弧焊(LSAW)钢管发生泄漏事故的情况,对管材进行了材质检验,对泄漏断口进行了金相分析和扫描电镜分析.结果表明硫化物应力腐蚀是该直缝埋弧焊钢管发生泄漏的根本原因.补焊工艺不当使焊缝产生了表面刮痕、马氏体组织和较高的残余应力增大了焊缝的应力腐蚀敏感性.     

渤海装备华油钢管有限公司实现X80钢级Φ1219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管首次大批量工程应用

<正>渤海装备华油钢管公司完成X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管5.7万t供货,实现22mm壁厚X80钢级螺旋缝埋弧焊管首次大批量工程应用。X80钢级Φ1 219 mm×22 mm螺旋缝埋弧焊管主要应用于石油、天然气长距离、高压输送管道的建设,具有输送效率高、成本低、强韧性高、可焊接性强、性能稳定、安全可靠、使用寿命长     

X80钢级直缝埋弧焊管的研制

根据西气东输冀宁联络线天然气管线工程的需要,巨龙钢管有限公司对X80钢级直缝埋弧焊接钢管(Φ1016mm×18.4mm)进行了试制。详细介绍了此种焊管的试制过程和检验结果。检验结果表明,研制开发的X80钢级直缝埋弧焊管各项技术指标均符合标准要求。     

西气东输二线管道工程用X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的研发

介绍了西气东输二线管道工程用X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的研发情况。主要分析研究了X80钢级Φ1219mm直缝埋弧焊管的JCO成型、焊接、机械扩径、超声波自动探伤等技术;X80钢的理化性能试验结果;X80钢制管前后的拉伸性能、夏比冲击韧性、DWTT性能变化;X80钢级钢板夏比冲击韧性与温度的关系、屈强比的合理确定。批量生产证明,此种钢管的各项性能指标均满足标准要求,产品实物质量达到国际先进水平,填补了国内外空白,可显著降低生产成本。     

国产X100钢级螺旋缝埋弧焊管的力学性能分析

研究了国产X100钢级Φ1016 mm×15.3 mm螺旋缝埋弧焊管采用不同的试样类型以及在线模拟防腐加热试验对钢管拉伸性能的影响.试验发现,X100钢级板状试样与圆棒试样拉伸性能的差异没有明显的规律性,在线的涂敷加热试验温度对此种焊管拉伸性能的影响比较有限.     

宝鸡石油钢管有限责任公司X80钢级Φ219mm×22mm螺旋缝埋弧焊管通过第三方评价检测

2014年7月15日,由宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）试制的X80钢级Φ219mm×22mm螺旋缝埋弧焊管顺利通过了中国石油集团石油管工程技术研究院（简称钢管研究院）对产品性能、中国石油天然气管道科学研究院廊坊开发区中试基地对环焊缝的第三方检测评价试验。     

埋弧焊焊丝MK65HGX-Ⅲ的开发和应用

介绍了用于焊接深海天然气输送用直缝埋弧焊管的焊丝MK65HGX-Ⅲ的开发背景及研制过程。采用该焊丝和优化的H08DG焊丝与高碱度烧结焊剂SJ102G匹配焊接11.525万tX65钢级厚壁管线管,其低温韧性、断裂韧性和焊接接头的横向拉伸性能均符合标准要求,且性能稳定,富余量较大。实际生产证明:MK65HGX-Ⅲ焊丝是一种高性能的新型埋弧焊焊丝,所焊接的钢管焊缝具有高强度、高韧性和高塑性,适用于大线能量(约65kJ/cm)的焊接,可推广应用到更高钢级(X80)和抗H2S腐蚀要求的焊管焊接。     

螺旋缝埋弧焊管焊缝裂纹及未焊透检测分析

以Φ1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊钢管为例,介绍了大直径厚壁螺旋缝埋弧焊钢管焊缝中存在的裂纹和未焊透两类危害性缺陷的超声波检测波形;研究了螺旋缝埋弧焊钢管超声波检验缺陷的定位、定量和定性规律.通过焊缝缺陷的无损检验,可及时采取有针对性的预防、控制、调整措施指导焊管的成型、焊接工艺,尽可能避免危害性缺陷的产...     

螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺内焊三丝的应用

以螺旋缝埋弧焊管预精焊工艺为基础,进行了精焊内焊三丝焊接工艺的研究.介绍了精焊机组的内焊机械设备与控制系统.通过优化内焊三丝工艺的焊接电源参数和形位参数,实现了精焊内外焊五丝焊接.统计X80M钢级φ1 016 mm×15.3 mm钢管的实际生产数据表明:采用内焊三丝工艺后螺旋缝埋弧焊管焊缝外观质量、内在质量及力学性能均优于双丝内焊焊缝.