覆盖件模具型面数控加工CAPP研究及应用

对覆盖件模具型面的数控加工工艺进行详细分析。结合工艺优化和工艺经验,以大型加工软件Power MILL 2012为平台,开发了覆盖件模具型面数控加工CAPP工艺模板,规范了模具型面加工工艺参数及路线,提高了数控编程效率和质量,实现了汽车覆盖件模具设计制造的一体化。实际应用证明,该CAPP工艺模板具有实用性和高效性。     

楔横轧模具数控编程系统的研究

针对楔横轧模具数控加工的复杂性和特殊性，从系统集成角度，研究开发了楔横轧模具数控编程系统。文中详细阐述了楔横轧模具数控加工系统的总体结构以及该系统各主要功能模块的结构、原理及实现机制。     

基于UG12.0的注射模型芯数控铣削编程

注射模零件进行数控加工编程前，应对零件结构进行分析，根据模具结构对零件实体的要求进行适当修改，删除实体上的推杆孔、斜推孔、流道等特征，再分别对模具零件的胶位面、分型面、配合面等进行数控铣削编程，编写的数控刀路经仿真验证，可以加工符合要求的模具零件。     

提高模具型面数控粗加工效率的加工策略

从主轴刀柄选用、刀具选型、切削参数组合、刀具轨迹编程策略等方面进行了分析,围绕提高模具型面铣削粗加工效率的途径进行了实例介绍,对于提高模具数控加工效率具有现实意义。     

玻壳屏凸模型面数控加工刀具运动轨迹研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节,刀具运动轨迹设计质量的好坏,直接影响零件的加工质量及加工成本。为此,进行了基于切削力波动控制的球头刀铣削刀具路径优选实验研究,提出了针对玻壳屏凸模表面及其相似形状特征的模具型面编程策略。     

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

介绍了模具数控高速铣削相关的机床、高速刀具、CAM数控编程的关键技术应用，并以实例的形式说明了模具数控高速切铣削加工的优点。     

橡胶塞成型模型腔镶件的数控加工

分析了输液瓶橡胶塞成型模具型腔镶件的结构工艺性,讨论了其数控加工中的几个关键问题,介绍了基于MasterCAM软件自动生成程序的手工修改方法和镶件数控加工中刀具路径、切削用量等参数的设定。     

MasterCAM在复杂曲面数控铣削加工中的应用研究

介绍了MasterCAM软件的CAD/CAM功能,以饮料瓶模具型腔加工为实例,针对复杂曲面零件数控铣削的工艺特点,运用MasterCAM软件进行了零件的数控加工编程,合理设定了粗、精加工阶段铣削刀具、切削用量、刀具路径等工艺参数,生成了刀具轨迹和加工代码,以实现复杂曲面的数控加工,并通过加工过程模拟仿真验证了复杂曲面——饮料瓶模具型腔数控加工工艺的正确性.     

基于数控编程工艺的型腔加工效率与质量的研究

研究粗加工及精加工刀具选择、模具零件的数控编程工艺,通过数控仿真进行加工时间的对比,确定出最优的数控编程工艺,从而实现模具加工效率的提升;通过对比刀具在不同的刀间距情况下残高的具体数值,并结合模具行业的加工质量要求,确定出最优的刀间距数值参数,实现加工质量和加工效率的最佳融合。     

基于PowerMILL智能编程模块的开发与应用

叙述了以汽车顶盖模具为编程实例,将以往编程和加工的参数进行整理优化,通过PowerMILL软件二次开发成编程模块,实现数控编程的智能化和数控加工的自动化,达到编程和加工一体化,从而降低编程员和操作者的劳动强度,大幅提升编程工作效率和模具加工质量,降低模具加工成本。     

模具数控加工编程中的常见问题及对策

数控技术被广泛应用在模具零部件的制造中，模具数控编程中工艺编制问题直接影响到零件的加工质量和效率。针对模具数控加工时应考虑的工序、工步的划分和顺序的安排、对刀点的选择、加工路径的确定、以及刀具、切削用量的选用等常见问题加以分析，并探讨了处理这些常见问题的相应对策。     

PowerMILL二次开发在修边刀块单件加工中的应用

根据汽车覆盖件模具修边刀块的形状特征、刀块单件加工工艺和编程技术,利用Visual Basic.NET编程语言对PowerMILL编程软件进行二次开发修边刀块单件加工的自动编程外挂,介绍了修边刀块单件加工的编程过程。实践证明,该编程外挂提高了编程工作效率和数控加工效率,实现了编程智能化、自动化和标准化操作。     

北京安德在数控电火花应用技术领域有新的突破

北京安德发挥其在电加工领域里的技术优势，不仅开发适于模具制造及特种型面加工要求的全数控电火花成形机和数控快走丝线切割机，还应行业中用户的需求承揽开发用于超硬刀具加工的电火花加工设备。     

基于知识的汽车覆盖件模具标准化数控编程

针对汽车覆盖件模具传统数控编程的缺陷，利用UG软件提供的自动化编程工具，提出了一套基于知识的汽车覆盖件模具标准化数控编程方案，提高了编程效率．而且保证了数控程序的可靠性，并举出了流程模板开发的实例。     

基于PowerMILL的轿车整体侧围拉深模数控加工编程技巧

以轿车整体侧围的拉深模为例,介绍了PowerMILL在汽车模具数控加工编程中的应用技巧,其中包括加工数模的导入、加工区域的划分原则、数控加工编程策略和长短刀分割技术等,这些技巧提高了数控加工编程的效率,改善了模具型面的加工质量,在轿车整体侧围拉深模的加工中发挥了重要作用,对其他汽车覆盖件模具的数控加工也有一定的参考价值。     

基于UG取暖器外壳型芯数控编程

在数控编程前,应先分析塑件结构和模具结构,再对取暖器动模型芯的实体进行分析,区分清楚实体上的分型面、胶位面、顶杆孔、斜顶孔、镶件等.将动模型芯上不需要数控加工的特征如顶针孔、斜顶孔、螺柱的镶件等进行封堵或者删除.然后对动模型芯上有不同作用的曲面分别进行编程,对于碰穿面应适当留余量,对于胶位面应该加工到位,对于避空面应该...     

基于Pro/NC的数控编程应用系统

文章在分析研究了Pro／NC数控加工模块和数控加工实践的基础上,利用Pro／TOOLKIT工具包、VC＋＋开发平台和ACCESS数据库开发技术,成功开发了基于Pro／NC数控加工模块的数控编程应用系统,实现了对数控加工中所使用刀具分类管理和对Pro／NC中的各种加工方法进行分类、选项管理和注释,从而提高编程质量,减少出错率,加快编程速度。     

CimatronE8.5在汤勺模具型腔的数控编程与加工中的应用

采用CimatronE8.5编程软件,详细介绍汤勺模具型腔的数控编程方法与加工工艺过程,对如何保证汤勺模具质量、提高数控加工效率进行了具体的工艺分析总结,对加工过程中采用的加工方式和刀具选用进行说明,对初学者具有值得借鉴的参考价值。     

数控加工在模具编程中的典型应用实例

模具的形状各异,在数控加工编程中,零件的加工程序复杂、各点的计算困难,造成加工误差增大。介绍了模具数控加工中的编程指令,通过实例讲解了编程技巧的使用过程,该技巧可以简化编程工作、提高工作效率。     

自动编程技术在复杂模具加工中的应用

简述自动编程在数控加工中的应用,并通过一个具体实例从零件及其模具建模、加工参数选择、刀具轨迹生成、数控加工仿真、后置处理及加工等方面说明其实现过程。