塑料注射模斜推抽芯机构的设计

注射模的顶出机构种类很多，如：顶杆顶出机构、顶板顶出机构、顶管顶出机构、顶块顶出机构、斜顶顶出机构等。内部抽芯可以用滑块抽芯、空间足够的用油缸抽芯、斜推抽芯等。本介绍了不同结构的斜顶出抽芯机构在塑料注射模中的应用。     

斜推管脱模机构设计

介绍了一种设计精巧、简单实用、结构独特的斜推管脱模机构,并详细阐述了其设计要点和注意事项,解决了一般推管脱模机构存在的型芯细长、难以加工、摩擦力大、容易拉伤等问题。该机构动作平稳、可靠,较好地解决了带角度管形塑件不易成型、脱模困难等难题,成型质量满足技术要求。     

注射模斜推杆抽芯脱模机构的设计

介绍了斜推杆抽芯机构的工作原理、类型和设计要点,以某电子产品的上盖成型为例,巧妙采用斜推杆抽芯机构完成内、外倒扣的成型和抽芯,避免侧向分型,简化了模具结构。介绍了注射模工作过程和设计要点,模具结构设计合理,生产的塑件质量稳定。     

斜推管导向机构的设计

介绍了一种新型的斜推管脱模机构及其改进形式,推荐了一种设计精巧、简单实用的结构,并阐述了其设计要点和注意事项,设计的模具动作平稳、可靠,生产的塑件符合要求。     

注射模中大角度下坡斜顶抽芯机构设计

根据塑件倒扣特点设计了一种大角度下坡斜顶抽芯机构,阐述了机构的组成及工作过程,对机构的关键技术参数进行了理论研究,利用UG软件的运动仿真模块对机构进行运动学分析,通过仿真动画观察机构的运动过程。经理论研究和试验证明:机构设计合理,简化了模具结构,降低了制造成本,为模具设计提供了技术支持。     

注射模斜孔机械式脱模机构设计

介绍一种斜孔抽芯机构,机构采用机械式动力驱动滑块运动的方式,利用模具开闭机械动力驱动弯销带动滑块进行横向抽芯,再通过滑块之间斜T型槽联结,将驱动力传递至斜向抽芯滑块,带动斜向型芯滑块运动,达到塑件斜孔脱模的目的,该结构有效降低对模具空间的使用要求。     

斜齿轮注射模自动脱模机构

<正> 塑料斜齿圆柱齿轮在仪表、家用电器上使用得较多,斜齿轮注射模的设计与制造中,除了考虑到模具型腔加工中收缩率对齿轮参数的影响、以及电加工的放电间隙问题外,还有一个突出的问题就是脱模机构的设计。     

斜齿轮塑件注射模的脱模机构设计

分析了塑料斜齿轮的传动优点和工艺特点，介绍了斜齿轮塑件注射成型模具的齿形型腔旋转式和斜齿轮塑件旋转式两类脱模机构设计。     

斜滑块抽芯机构受力分析

斜滑块抽芯机构受力分析西北工业大学张克惠斜滑块抽芯机构是注射模抽芯机构中应用较多的一种。由于斜滑块抽芯时不存在像斜导柱抽芯时那种悬臂梁式的受力元件，因此人们认为斜滑块的强度和刚性均较好，设计时可以选取比斜导柱机构较大的斜角。但实际设计中人们对抽芯时斜...     

螺旋形斜导柱滑块抽芯机构的设计

利用螺旋上升或下降时力的方向连续改变的原理 ,提出了一种新型简便的回转抽芯机构 ,避免了常见的齿轮齿条或连杆等复杂机构 ,简化了模具结构 ,降低成本。     

注射模中特殊顶出机构的设计--斜顶出抽芯机构

论述了顶出机构的设计原理及其种类，同时介绍了一种特殊的顶出机构——斜顶出抽芯机构，并说明了斜顶抽芯机构在设计中需要注意的几个要点。     

一种斜孔脱模机构设计

介绍了一种简单实用的塑件斜孔成型脱模机构 ,在不增加模具制造成本的前提下 ,巧妙地解决了斜孔脱模的难题 ,并讨论了应用范围。     

斜齿塑件三次脱模机构的注射模

<正> 1 模具结构及动作原理 图1为螺旋角10°左旋的斜齿塑件、由于上齿盘有两螺钉沉孔,给抽芯带来了麻烦,故模具设计成件13与件15的两块组合滑块(见图2),将件13套入件15,以30°的斜向T形槽相联接。开模时,斜导柱4作用于件15,作水平运动,与之联接的件13在水平方向因受挡块12的限制,通过T形槽的作用,只能沿斜槽垂直方向作下滑运动,(理论上是水平和垂直的复合运动。)待抽完沉孔型芯时,件15上的拉销5起作用,带动13与15一起作水平抽拔、直到不妨碍下齿盘     

注射模滑块与斜销侧向抽芯机构设计

针对倒钩塑件的结构特点,注射模结构多采用滑块和斜销侧向抽芯机构,本文重点介绍了这两种抽芯机构的特点,并列举了实例进行说明。     

复杂斜滑杆的设计

以一副典型的全自动洗衣机面架模具为例，叙述设计斜滑杆机构的要点和几种较复杂机构的设计技巧。     

斜导柱抽芯机构中滑块的受力分析及其参数设计

注射成型模具中侧抽芯或侧分型机构是一类重要的机构 ,其参数的选取主要与其受力情况有关 ,分析了注射成型模具中的斜导柱机构的受力情况 ,并根据这些分析讨论了斜导柱机构的自锁条件和结构参数的设计准则。     

塑料螺钉外螺纹自动脱模机构设计

针对塑料螺钉的结构特点和精度要求,设计了1副注射模,模具采用外螺纹自动脱模机构,提高了螺钉尺寸精度,自动脱螺纹机构采用电动机驱动,三级齿轮减速传动,通过采用惰轮中间传动,提高了螺纹型芯脱模的平稳性,降低了传动的噪音。经生产验证,模具结构合理,成型塑件尺寸精度达到了设计要求的MT3级。     

用于塑件倒扣成型的直推侧抽结构设计

介绍一种塑件倒扣脱出的结构——直推侧抽结构,解决在采用斜推杆、强制脱模法无法实现和实际应用效果差的难题,满足在模具结构中可用空间小、倒扣量大的情况下塑件倒扣脱出的要求。该结构相关零件加工方便、尺寸精度容易保证,零件磨损小、寿命高、装卸简单方便。经实际应用证明,该结构动作稳定可靠,实用性强。     

电子连接器注射模侧向脱模机构设计

结合电子连接器塑件的结构特点,针对塑件生产时侧向脱模困难的问题,设计了5种不同场合下应用的侧向抽芯脱模机构:同步异向式双抽芯滑块机构、斜孔弯销3次抽芯机构、两边内收滑块抽芯机构、单边4滑块同步同向式抽芯机构、单边滑块同步异向式抽芯机构。这些侧向抽芯机构结构新颖、实用,可为同类塑件的脱模机构设计及注射模设计提供参考和借鉴。