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研究了Ga、Zr等微量元素对HDDR工艺制备的Nd（Fe,Co）B磁粉各向异性的影响。实验指出：在采用HDDR工艺制备Nd（Fe,Co）B磁粉时,加入少量的Ga、Zr等元素后,磁粉的晶粒结构没有明显的改变。磁粉的剩磁增强,磁能积增加,是由于在歧化过程中少量尚未充分分解的2∶14∶1硬磁性四方相成为再结合过程中晶粒成长的核,使新产生的晶粒具有一定的定向取向性,从而使磁粉具有磁各向异性。 相似文献
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通过直接甩带制备出不同富稀土含量的NdδFe14B(δ=2.18~11)纳米晶合金,并对其性能和矫顽力机理进行了研究。结果表明,在最佳条件下制备的NdδFe14B合金中,随着合金中Nd含量的增加,其矫顽力从1021k A/m提高到了1713k A/m,剩磁从0.80T减小到0.38T,饱和磁极化强度Js和Js/Js(Nd2Fe14B)逐渐减小,磁能积从104k J/m3降低至29k J/m3。其中,Nd2.82Fe14B合金的Jr/Js=0.52、Nd11Fe14B合金的Jr/Js=0.51,表明磁性颗粒间交换耦合作用仍然存在,但Nd11Fe14B的交换耦合作用相对较弱;两种薄带合金的矫顽力行为均具有钉扎机制特征。通过构建NdδFe14B合金矫顽力和硬磁性颗粒间相对距离之间的关系,发现其矫顽力和距离基本满足线性关系。 相似文献
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利用装有场发射电子枪的高分辨扫描电子显微镜（FE－SEM）和透射电子显微镜（TEM），研究了Nd12.6Fe余Co17.4B7.0Zr0.1Ga0.3合金在HDDR处理过程中氢化相变分解后的混合显微组织，发现其显微组织是一种α－（Fe,Co)载体上分布着纤维状的NdH2和球状的NdH2相构成的组织，纤维状NdH2相的体积百分比和α－（Fe,Co)的尺寸随（HD）处理温度的提高而增加，同时当氢化相变分解（HD）温度升高时，（Fe,Co)2B相消失转而形成新相（TE相），在HDDR处理过程中氢化相变分解后添加一段Ar气氛下的等温处理（IA处理可使HDDR粉末的磁各向异性得到改善，其显微组织中纤维状NdH2相的体结构中α－（Fe,Co)晶粒尺寸增加，伴随着（Fe,Co)2B消失。这些现象表明氢化相变分解后组织结构中α－（Fe,Co)晶粒尺寸的增大有利于HDDR粉末各向异性的提高。 相似文献
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用熔淬法制备了(Nd0.4Pr0.6)9Fe76-xNbxB15(x=0,2,3,4)非晶合金薄带,然后在600～740℃进行退火晶化.用X射线衍射(XRD)和振动样品磁强计(VSM)研究了添加Nb对快淬(Nd0.4Pr0.6)9Fe76B15非晶合金晶化行为和矫顽力的影响,发现Nb的添加改变了(Nd0.4Pr0.6)9Fe76B15的晶化行为,并且极大地提高了合金的矫顽力.未添加Nb的(Nd0.4Pr0.6)9Fe76B15非晶合金晶化时,首先转变成(Nd,Pr)2Fe23B3亚稳相,在退火温度为640℃时,亚稳相开始分解为(Nd,Pr)2Fe14B和α-Fe两相组织,随着退火温度的进一步升高,合金中的(Nd,Pr)2Fe14B相开始减少,而室温非磁性相(Nd,Pr)1.1Fe4B4逐渐增多.添加Nb的(Nd0.4Pr0.6)9Fe72Nb4B15非晶合金晶化时,先从非晶基体中析出α-Fe相,随着温度的升高,剩余的非晶相继续晶化形成(Nd,Pr)2Fe14B和Fe3B相.这说明添加Nb可以避免亚稳相的形成,促进(Nd,Pr)2Fe14B硬磁相的生成,同时细化了晶粒,改善了材料的磁性能,使合金矫顽力从未添加Nb的397.3 kA/m提高到了添加4at% Nb时的1091.2 kA/m. 相似文献
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《磁性材料及器件》2005,36(3)
本发明涉及一种稀土复相合金材料的组成及制备工艺,其复相组成特征是合金的主相为R2F14B,辅相有α-Fe,晶粒的平均直径为50nm~1μm,合金的成分为,R(Nd:4~9at%、Pr:4~9at%、Nd+Pr:4~9at%),Fe(≥70at%),B(5~14at%),Co(1~3at%),Ga(0.1~1at%),采用熔体快冷方法制备亚微晶合金薄片材料,然后根据需要对亚微晶合金薄片进行低温均匀化热处理,即可得到用于制备永磁粉的低稀土合金材料。本发明涉及一种锰锌功率软磁铁氧体料粉及其制备方法。以Fe2O3、Mn3O4、ZnO为主要原料,通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨、喷雾造粒五个工序制成锰锌功率软磁铁氧… 相似文献
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通过熔体快淬法制备具有(200)取向α-Fe晶粒的Fe83.5B15Cu1.5非晶纳米晶合金,并重点研究了在制备过程中α-Fe晶粒的产生以及贴棍面和自由面对合金结构与磁性能的影响规律。研究表明,Fe83.5B15Cu1.5合金在熔体快淬之后具有大量(200)择优方向的α-Fe晶粒。晶化热处理之后,贴辊面的微观形貌主要是球形纳米颗粒,而自由面的微观形貌主要是长度为200~300nm的片状多孔结构。经过热处理(温度390℃,保温时间10min)之后可获得最佳磁性能为:饱和磁感应强度Bs=1.83T,矫顽力Hc=8.7A/m。本研究对Fe基非晶合金软磁材料的发展具有积极意义。 相似文献
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新工艺制备AgZnO电接触材料的组织与性能研究 总被引：1，自引：0，他引：1
采用气体雾化-烧结内氧化-热锻(atomization-internal oxidation-foring,缩写为AIOF)工艺制备AgZnO触头材料。用X射线衍射、金相显微镜和扫描电镜等研究了气体雾化法制备AgZn合金粉的粒度、形貌及成分,分析了AIOF工艺制备的AgZnO触头材料的相组成、显微组织和物理性能,并探讨了AgZn合金粉末压坯烧结内氧化的过程。结果表明:气体雾化法制备的AgZn合金粉末中,粒度小于125μm的粉末占总量的82%,颗粒多数为不规则形状;AIOF工艺制备的AgZnO材料组织均匀,电阻率为1.87μΩ.cm,相对密度为98%,硬度HV为102.8,其性能优于传统粉末冶金法制备的材料。AgZn合金粉末压坯烧结内氧化开始在粉末颗粒边界进行,然后逐渐深入颗粒内的晶界和晶粒内部,且ZnO的长大也首先发生在颗粒边界,因此颗粒边界上的ZnO比较粗。 相似文献
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重稀土金属Dy、Tb可以提高烧结Nd-Fe-B磁体的磁晶各向异性场,但过量的Dy和Tb会导致铸锭中R2Fe17相的增加,在晶界易形成R(FeCo)2和R(FeCo)3软磁性相,从而降低磁体的矫顽力.采用氢爆碎和双合金工艺混合烧结法制备Nd-Fe-B磁体,避免了软磁性Laves相的形成,研制出使用温度达到240℃的N35AH磁体. 相似文献
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确定了多元化合物 Pr_(2-x-y)R_xR_yF_(11.6)CO_2 Al_(0.4)B 的结构和磁性。用15at%左右的 Co 和3at%左右的 Al 组合置换 Pr_2Fe_(14)B 中的 Fe,使磁体的居里温度 Tc 增加了近20%、各向异性场 H_A 增加了近30%。Tb 或 Dy 对 Pr 的部分置换,使 H_A 显著增加。但是,Nd 置换 Pr 却导致磁体在室温和77K 时各向异性场的明显降低。Tb 或Dy 的这种性质可归于 Tb、Dy 离子的较强的磁各向异性,而这种磁各向异性来源子强烈的晶体交互作用场。这些结果表明,Tb 和(或)Dy,Co,Al 诸元素适当组合加入Pr-Fe-B 合金中,可大大改善磁体的磁性能。 相似文献
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1 引言烧结 Nd Fe B磁体作为高性能永磁体广泛应用于多种用途 ,市场需求总是倾向于物美价廉。为改进磁性 ,则要求减少以非磁性相形式存在于烧结磁体中的稀土氧化物。为降低烧结磁体中的含氧量 ,开发了用专门油剂作为磨粉防氧介质的湿法工艺 (日立低氧工艺 HIL OP)。已建立了大规模生产高性能Nd- Fe- B烧结磁体的日立低氧工艺生产线。2 降低氧含量的方法在烧结磁体中有三种相 :铁磁性 Nd2 Fe1 4B主相、Nd85 Fe1 5 富钕晶界相和 Nd Fe7B6富硼相。氧化钕通常存在于富钕相中。为提高磁能积 (BH) m ax,必须增加 Nd2 Fe1 4 B主相的体… 相似文献
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从氢与Nd2(Fe,M)14B相互作用的热力学和动力学出发,研究了HDDR工艺对Nd15Fe66Co12B7磁粉各向异性的影响。结果发现,氢化歧化初期减慢歧化速度,可提高磁粉的各向异性;脱氢再复合初期通过升高温度或降低氢气压来增加脱氢再复合速度,可提高磁粉的各向异性;脱氢再复合初期,加入氩气处理,会降低磁粉的各向异性;在脱氢再复合中再复合驱动力过大,不利于磁粉各向异性的提高。 相似文献
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一前言稀土─铁─硼系永磁材料由于其磁性能好、价格低廉和资源丰富而受到各国重视并得到了广泛的应用。目前，NdFeB永磁已推出各种商品牌号．但是NdFeB永磁有两大缺点：一是磁性温度稳定性差，二是抗腐蚀性能差。前者主要是由于作为主相的Nd2Fe14B相的居里温度低（312C），各向异性场也较低（HA=8T），虽然以部分金属钻取代可提高化合物Nd2Fe14B相的居里温度，或以重稀土金属Dy和Tb取代部分铁可提高Nd2Fe14B的各向异性场同时也改善稳定性，但增加了磁体的成本，且消耗了战略资源金属钻；而腐蚀性则是该三元多相合金的相间电极电位… 相似文献
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