多级A/O工艺在污水处理厂提标升级改造中的应用

以成都市某净水厂提标升级改造工程为例，在投资及用地受限情况下，采用多级A/O+高密度沉淀池+反硝化滤池的主体工艺，改造完成后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准提升为《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》DB 51/2311-2016。本项目中采用的多级A/O改造模式及设计参数对未来类似工程具有指导意义，为推广多级A/O工艺提供现实价值。     

AAO-MBR工艺用于村镇污水处理厂提标改造

为执行严格的《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》（DB51/2311-2016）,采用AAO-MBR脱氮除磷工艺对金堂县的4座村镇污水处理厂进行提标改造。结合水质分析,讨论了村镇污水厂存在的问题,确定了提标改造技术难点在于TN和TP的去除。以淮口厂为例,在不新增用地的情况下,将原有的氧化沟工艺改造为AAO-MBR工艺,并采用较高的污泥回流比（200%～300%）和内回流比（400%）,新增碳源投加系统和PAC化学除磷系统。结果表明,AAO-MBR工艺有效提高原工艺的脱氮除磷效能。项目建成投产以来,运行状况良好,所有污水厂对TN、SS、TP、COD、NH3-N和BOD5去除率均在74.27%、91.01%、94.80%、88.26%、99.12%和98.26%以上,出水水质稳定达标,对保护沱江水环境具有实际意义。     

倒置A2/O+反硝化深床滤池在城市污水处理厂中的应用

以四川省岷江流域某污水处理厂一期工程为例,介绍了项目的工艺流程及设备参数。在一期处理水量8 000m3/d的情况下,采用倒置A~2/O的生化处理工艺+反硝化深床滤池的深度处理工艺使出水水质达到四川省岷江、沱江流域水污染排放标准(DB 51/2311-2016),其中COD、BOD5、SS、TN、TP去除率分别达到91.25%、97.2%、93.75%、80%、92%。     

臭氧+生物活性炭滤池工艺应用于高比例工业废水提标改造项目实例

本文主要介绍臭氧+生物活性炭滤池作为深度处理工艺用于高比例工业废水提标改造项目的实际案例情况,根据该工程运营状况表明,该工艺能有效降低常规生化系统无法处理的污染物,对有机物与氨氮有较高的去除率。处理后出水可稳定达到《四川省岷、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)工业园区集中式污水处理厂标准。     

成都市某场镇高氮生活污水处理工艺探讨

成都某场镇生活污水处理厂规模为2500 m3/d,需进行提标改造后,达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB 51/2311-2016).由于该污水厂进水总氮较高,针对性地提出了3种高氮生活污水处理工艺:三级AO、芽孢杆菌强化AO、同步硝化反硝化生化工艺,并对3种工艺的优缺点、投资、能耗进行了比较,为后续工程设计人员处理高氮生活污水提供工艺参考.     

BioDopp工艺在乡镇污水处理厂的应用实例

针对某乡镇污水可生化性一般,碳氮比低的特点,设计采用以水解酸化-BioDopp生化为主体的处理工艺,介绍了该工艺的处理流程、主要设计参数及处理效果.工程运行结果表明,该工艺脱氮除碳效果良好,处理出水能够稳定达到DB 51/2311-2016《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》中工业集中区污水处理厂排放标准.     

MBR工艺在污水处理厂提标扩建工程中的设计研究

四川资阳某污水处理厂原设计规模5×10~4 m~3/d,采用氧化沟工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级B标准,需提标至地方标准《四川岷江、沱江流域水污染物排放标准》并扩容至7.5×10~4 m~3/d。提标扩建工程在原厂址内改造,尽量利用原有构筑物设备及工艺管线,采用AAO+MBR工艺,将原氧化沟改造为AAO生化池,原二沉池改造为MBR膜池,膜池出水经紫外消毒渠排入沱江。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计出水标准。     

以印染废水为主的某城镇污水处理厂提标改造工程实例

嘉兴市某城镇污水处理厂为印染废水高占比污水处理厂，其接纳污水中55.2%为印染废水。污水厂原有处理规模为3.0万m³/d,采用AO工艺，出水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。本次提标改造工程增加污水处理量至4.0万m³/d,出水指标提升至浙江省《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169—2018),在原处理工艺末端新增“活性炭吸附池-终沉池-滤池-消毒池”,利用粉末活性炭吸附尾水中SS和难生物降解的有机物。提标改造后工艺平稳运行，出水的COD_Cr、BOD₅、SS、TN、氨氮和TP平均值分别为37.99、7.98、7.50、5.22、0.83 mg/L和0.10 mg/L,出水水质稳定达标，提标后污水处理成本增加0.34元/m³。运行结果表明，对于有提标改造需求的城镇污水处理厂，在经济和技术上都是可行的。     

A/A/O-MBBR工艺提标改造污水处理厂

佛山某污水处理厂提标改造工程总规模为10.0×10~4 m~3/d,现状主体工艺为A/A/O氧化沟+消毒,考虑到用地紧张的特点,其提标改造工艺采用A/A/O-MBBR+高效沉淀池+纤维转盘滤池,改造后的出水水质稳定达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中规定的城镇二级污水处理厂第二时段一级排放标准和国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准中较严者。详细介绍了该提标改造工程的工艺流程、建构筑物及其配套设备设计参数,可供相关工程参考。     

镇江化工集中区污水厂提标改造工程设计及运行效果

镇江化工集中区污水处理厂设计规模4.0×10⁴m³/d,原出水执行《化学工业主要水污染物排放标准》(DB 32/39-2006)一级标准,现经提标改造,在原工艺流程末端添加了“臭氧催化氧化接触池+V型滤池”,在处理系统增加了20%乙酸钠投加装置,提标改造工程运行效果良好,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,其中出水COD在22～45 mg/L之间,TN在5.32～12.5 mg/L之间,SS在4～9 mg/L之间。     

磁混凝沉淀在污水处理厂提标中的应用实例

恩平市某污水处理厂设计处理规模为3500t/d,提标前采用的排放标准为广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准中的较严者。提标升级后,污水厂出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段一级标准的较严值。提标工程增加了磁混凝沉淀工艺,保证SS、总磷等污染物指标稳定达到排放标准。     

基于总氮达标的河南省某污水处理厂提标改造工艺研究

总氮达标排放是目前城市污水处理厂提标改造的重点。在对河南省某污水处理厂进水水质调查分析的基础上,针对原有工艺存在总氮超标的风险,进行"增加碳源精准投加系统并将生物池运行工艺调整为倒置A2O工艺"的提标改造,提高了污水中总氮的去除效率,确保污水处理厂出水稳定达标排放。结果表明:自2018年5月调试运行以来,出水水质稳定达到贾鲁河流域水污染物排放标准(DB 41/908-2014)。     

连续流砂滤池在城镇污水处理厂提标改造中的应用

广东省某城镇污水处理厂总设计规模为11×104m3/d,出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值要求。为了使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严值要求,需对该厂处理工艺进行升级改造。结合该厂实际运行的进出水水质和目前处理设施的运行情况,本工程采用精密格栅+连续流砂滤池工艺对二级出水进行深度处理,提标后出水满足水质要求。     

臭氧+MVR+脱氨+MBR工艺对银粉加工废水的处理

银粉加工废水具有高盐、高COD_Cr和高氨氮等特点,对环境污染大,且处理难度大。针对某单位的银粉加工废水,采用臭氧催化氧化+MVR蒸发+氨氮吹脱+MBR生化组合工艺对其原有工艺进行改造。结果显示,废水出水水质COD为17 mg/L、氨氮为0.72 mg/L、TDS为601 mg/L、总氮为6.55 mg/L、pH为6～9,出水达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》DB 51/2311-2016水质标准。采用臭氧催化氧化替代芬顿氧化,直接运行费用为71.12元/m³,比芬顿单元降低157.88元/m³,危险废物减少791.29 kg/d。该方法具有显著的环境效益和经济效益。     

青神县工业开发区污水处理厂设计与调试运行

青神县工业开发区污水处理厂进水水质复杂，难降解有机物含量较高且可生化性低，出水执行《四川省岷江、沱江流域污染物排放标准》(DB 51/2311—2016)。为使出水达到高标准排放，设计采用“水解酸化池+A²/O/A-MBR+Fenton流化床氧化系统+紫外消毒”处理工艺，设计规模为3×10⁴ m³/d。介绍了该工程设计进出水水质指标、主要构筑物参数、工艺设计特点等。经过调试运行后，出水COD为32～39 mg/L，出水NH₃-N为0.11～0.19 mg/L，出水TN为10.4～14.4 mg/L，出水TP为0.11～0.18 mg/L。Fenton氧化系统对NH₃-N去除效果显著，但对污水中TN基本无影响，Fenton流化床系统的应用实现了化学降解有机物以及化学除磷。稳定运行5个月的出水水质可稳定达标排放。经测算，该工程合计运行成本(药剂费、电费、人工费)为1.491元/m³。     

安徽某污水处理厂运行现状评估及提标改造实践

安徽某污水处理厂设计规模6×104 m3/d,出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准.此次提标在不停产的情况下,将出水标准升至《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》(DB 34/2710-2016)中的Ⅰ类标准.本项目设计阶段充分考虑该污水厂的运行现状,通...     

多级AO+MBR工艺在污水处理厂高排放标准提标改造中的应用

由于排放标准的提高和进水水质的变化，河北省K污水处理厂需进行提标改造，改造后处理规模不变，出水水质满足《大清河流域水污染物排放标准》(DB 13/2795—2018)中的重点控制区排放限值。基于来水中含有部分工业废水、进水水质波动范围大、占地受限等因素，采用了多级AO生物池+膜生物反应器(MBR)工艺；通过对原工艺单元进行充分挖潜利旧，对原连续进水循环式活性污泥(CASS)出水池局部加高增加了总停留时间，改造后的处理工艺运行稳定，满足出水要求，达到提高后的排放标准[COD_Cr≤30 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L(水温≤12℃时，氨氮≤2.5 mg/L)、总氮≤15 mg/L、总磷≤0.3 mg/L],可为高排放标准下的污水处理厂提标改造提供借鉴经验。     

某污水处理厂提标期间的应急工程实例

某污水处理厂提标期间,要求出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准的工艺线达到一级A标准及《小东江流域水污染物排放标准》(DB44/2155-2019)中较严值标准,且必须达标排放。为确保提标期间不停产且出水水质达到新标准的要求,采用悬挂式MBR系统和悬挂式曝气管为核心的应急工程,实现不停产施工,保证提标期间应急工程的连续稳定运行。     

MBBR工艺用于污水处理厂提标改造调试运行解析

浙江省某污水处理厂进行清洁排放标准提标改造,出水水质要求达到浙江省地方标准《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018).提标改造的核心思路是采用移动床生物膜反应器(MBBR)进行原位改造,将厌氧池改为缺氧池,并投加悬浮填料,保障氨氮稳定达标的同时增强生化系统的脱氮效果;深度处理工艺采用高效植物...     

汕头市某生活污水处理厂提标改造工程设计探讨

汕头市某生活污水处理厂处理规模为12万m³/d,采用完全混合A²/O+二沉池+消毒工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918—2008中二级标准。通过提标改造方案比选确定,提标改造工程设计在原处理基础上增加磁混凝沉淀池工艺,在A²/O生化池增加填料(MBBR),并辅以化学除磷,该工程具有节省投资、运行稳定可靠的特点,提标改造后各项出水指标提升到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值排放。