新型极薄煤层液压支架的设计

长期以来,我国在开采0.8 m以下的极薄煤层时,因没有合适的用于极薄煤层的液压支架,所以一直采用单体支护与木支柱的方式。现设计一种适用于开采0.5 m厚度的极薄煤层液压支护设备,其意义在于减轻工人劳动强度,提高工作面自动化水平,增加工作面安全性,解决我国在0.5 m采高时无液压支架支护的问题。     

ZH1600-09/17ZL型薄煤层悬移支架的改进与应用

平煤集团天力公司先锋矿对薄煤层开采的支护形式进行了改造,由原来的单体液压支柱配铰接顶梁支护,改为ZH1600-09/17ZL型薄煤层悬移支架支护,并对ZH1600-09/17ZL型薄煤层悬移支架进行了技术改进,已应用于井下己15-11130工作面。该项技术的应用,提高了工效,降低了工人劳动强度,效果显著,可供其他矿井开采薄煤层时借鉴。     

薄煤层等高式采煤综采工作面采煤工艺研究

为了提高薄煤层综采工作面自动化水平,提高以往薄煤层采煤的劳动生产效率,降低生产一线工人的劳动强度,需要设计一套适合薄煤层开采的生产设备与等高式采煤工艺,结合液压支架自动跟机功能,采煤机记忆截煤功能,工作面定位测距等。此工艺以实现工作面无人操作自动采煤,远程一键开停设备和远程视频监控为自动化设计目标,以常态化运行为使用目标。此系统的应用实践表明,可以实现提高生产安全系数,减少一线工人数量,降低一线生产工人的劳动强度的目的。     

薄煤层机采和炮采两用液压支架的研制

为进一步提高薄煤层综采工作面开采效率,增加薄煤层开采的安全性,设计了ZY4000/08/16型掩护式支架。根据工作面顶板条件、煤层埋深和采高等因素确定支护强度;为适应炮采和机采两种不同开采工艺的要求,采用长、短两种推移杆。该支架经使用,达到了设计要求。     

浅谈薄煤层开采技术

介绍了薄煤层开采及三机配套设备选型,如何提高薄煤层工作面生产能力,有效支护顶板,改进支护形式,加大支护密度和工作面防止支架被压死的现象.     

刮板式采煤机及配套设备的研制

为解决传统采煤设备对低采高薄煤层适应性差、配套设备复杂等问题,研究设计了一种适用于薄煤层开采的刮板式采煤机及配套设备。对刮板式采煤机及配套设备的结构进行了设计,并对其工作原理进行了系统分析。制造了样机并进行了生产实践,结果表明:该刮板式采煤机适用于较软薄煤层开采,开采工作面采高下限可达到0.3~0.5 m,能实现采、运和支护等一体化功能,实现工作面无人化开采,降低工人劳动强度,增加生产安全性,提高采煤效率。     

薄煤层综采工作面液压支架电液控制系统研究

以ZY3800/07/16D型薄煤层工作面两柱掩护式液压支架为研究对象,首先介绍了薄煤层支架电液控制系统的结构及工作原理,其次,从支架控制器参数调整、支护高度、声光报警、运行姿态、安全防护、软件系统等方面对电控系统进行了设计研究,同时给出了提高系统可靠性的设计方案。该系统使用效果良好,可满足薄煤层安全高效开采要求。     

基于Pro/E的薄煤层液压支架设计与实现

我国薄煤层开采中一直存在采高低、设备移动困难、工作面环境差、投入产出比低、经济效益小等问题。在薄煤层液压支架设计中采用Pro/E能够优化设计环境,对薄煤层液压支架处于各种状态的动态参数进行快速确定,提高结果的准确性和可视化程度,便于设计人员随时修改设计参数,调整设计方案,缩短研发周期,降低研发成本。将会对基于Pro/E的薄煤层液压支架设计与实现作详细探讨。     

急倾斜薄煤层的气垛支护技术

气垛支架的研制成功给急倾斜薄煤层支护提供了一条新途径。煤科总院北京开采研究所和天府矿务局共同承担了在杨柳坝煤矿3608工作面,进行急倾斜薄煤层气垛支护采煤法的试验研究任务。用气垛支架做基本支护设备,进行了工业性试验,并取得了成功。实践证明,在急倾斜薄煤层工作面用气垛支架做为主要设备,不但在技术上是可行的,而且经济效益和社会效益十分显著。为急倾斜薄煤层开采闯出一条新路,摸索出一套用气垛支护的新型采煤方法。     

薄煤层泵送矸石充填开采矿压显现规律研究

为有力地配合北宿煤矿薄煤层泵送矸石充填开采工业性试验,更好的为今后薄煤层充填开采提供可靠依据,在C1661充填开采工作面进行了矿压观测,C1661充填开采工作面与1863采用全部垮落法开采工作面相比,顶底板移近量增大11.4%,单体支柱末阻力增大54.8%,液压切顶支架末阻力增加8.8%,支架活柱缩量增大5.7%,支护强度基本相等,来压强度减小28%,周期来压步距增大27.3%,初次来压步距增大12%。     

ZC5000/10/15型薄煤层充填液压支架结构及特点研究

薄煤层充填开采采煤高度低，为了更有效地控制顶板下沉，适应开采高度变化，保证较高充填率，满足充填开采安全性、密封性的要求，提出了一种薄煤层充填液压支架的设计要求。该液压支架既能保证对顶板的有效支护及控制，又能满足薄煤层充填的要求。     

薄煤层端头液压支架顶梁侧护板结构适用性分析

针对薄煤层两巷过渡处截割顶矸、含矸率高的问题，提出了工作面设备大梯度过渡配套方式；研究设计了一种带有特殊侧护板的端头支架，用来维护受巷道与工作面落差影响的围岩稳定性；通过与传统端头液压支架侧护板机构对比，设计出折叠式平行四杆侧护板机构，可适应巷道掘进中两顶角的自然弧度，显著增大了支护力，解决了架间漏矸问题。合理的配套方式及侧护机构的应用，降低了薄煤层开采的含矸率，提高了煤炭质量，具有很高的推广使用价值。     

浅埋深薄煤层高效开采关键技术及装备研究

通过对浅埋深薄煤层重型液压支架及工作面智能化电控系统的研究,实现了工作面设备的远程监控和操作;研究了浅埋深薄煤层综采工作面顺槽液压支架快速支护技术,保障了顺槽支架与工作面推进速度的协同。通过对浅埋深薄煤层高效开采关键技术及装备的研究与实践,使浅埋深薄煤层工作面采高在1.5 m时具备年产300万t的能力。     

单体液压支柱构建适用于薄煤层的连体支架的设计

 在对单体液压支柱研究的基础之上,提出了采用单体液压支柱构建连体支架的新概念。连体支架是一种适用于薄煤层采煤工作面的近似于液压支架的新型支架,有液压支架的部分功能,又有单体液压支柱的特性,价格不到液压支架的十分之一,在极薄煤层中运用优点更为明显。该支架结构简单,体积小,重量轻,具有很好的防窜矸、防倾倒和防下滑能力。采用这种支护方式既能灵活使用和方便运输单体支柱,又能起到液压支架移架快捷、减轻体力劳动的作用,提高了开采效率,降低了开采成本。     

ZY4800/06/16.5D型薄煤层液压支架群组支护力学特性研究

以小青矿 W_2-701 刨煤工作面为研究对象,基于弹性地基梁理论建立了液压支架群组支护力学模型,运用有限元分析理论对 ZY4800/06/16.5D 液压支架各部件在不同工况条件下的应力与应变进行分析,得出各零部件的薄弱区域。研究结果对支架结构优化改进及小青矿 W_3、N_3 采区薄煤层工作面液压支架的选型与使用具有指导意义。     

软底板薄煤层高效开采辅助装置技术研究

我国薄煤层煤炭资源可采储量丰富,由于开采技术及安全装备相对滞后,其开采率较低尤其是软底板薄煤层,因此有效解决现有软底板薄煤层的安全问题变得至关重要。在此基础上,提出高效开采辅助装备与技术(软底板薄煤层垫底溜槽及前探支护装置)。该装置结合液压支架和单体液压支柱支护的双重优点:结构简单,安装方便,分散了重型机械对工作面底板的局部压力,减小了陷底事故的发生。装置设计支护强度p=0.385 MPa大于试验工作面顶板所需支护强度ps=0.282 2 MPa。同时,整个工作面的行人和机道液压支柱均固定在该装置上,能有效解决推底事故的发生。     

较薄煤层工作面端头支架的研制与应用

目前较薄煤层工作面端头及平巷的超前支护仍普遍采用传统的"十字"顶梁或"一字梁"配合单体液压支柱的密集支护方法,操作工序繁琐、支护效率低、劳动强度大、安全状况差,一直制约工作面快速推进,是工作面安全生产的薄弱环节。为此,研制开发了较薄煤层工作面端头与巷道超前液压支架,并在兖矿集团济宁二号煤矿成功应用,实现了端头支护的支架化、机械化,解决了薄煤层端头支护难题。     

大同矿区薄煤层综采设备配套与开采实践

为解决大同矿区厚1.2 m以下薄煤层综采开采难题,对综采工作面＂三机＂等设备进行了特殊设计与配套,优化了采煤机功率与支架工作阻力,选用了MG170/388型采煤机与ZY4000/08/16型支架,工作面刮板输送机安装了支架侧抬高千斤顶,刮板输送机头尾采用了可调支承座,支架设计了液压控制的放炮落煤挡煤装置,转载机配套使用了迈步液压自移系统,带式输送机配套使用了液压自移机尾。在姜家湾矿78119工作面进行试验,结果表明,＂三机＂设备配套合理,机械自动化程度大幅提高,工人的劳动强度大幅降低,实现了＂两硬＂（硬煤层、硬顶板）条件下1.2 m以下薄煤层的综合机械化开采,工作面月产煤3.8万t。     

ZY3300/7.5/15型液压支架支护方式的改造

针对薄煤层采煤工作面随着掘进的推进速度,工作面顶板情况发生了变化,给支架支护带来了困难,且存在安全隐患。经分析研究,对ZY3300/7. 5/15型薄煤层液压支架支护方式作改进设计,即经过改造设计将滞后支护方式改造为及时支护方式。该改造设计方案通过井下实际应用,避免了重新制作设备,达到了正常、高效、安全生产的目的,取得了较好的效果,对其他类似情况具有一定的借鉴意义。     

高瓦斯矿井用ZY2000/08/16型液压先导阀支架

针对贵州绿塘矿支护高度在0.8～1.6m煤层高瓦斯环境下使用的薄煤层液压支架,研究如何合理加大薄煤层支架断面,实现高瓦斯薄煤层综采机械化高效开采。本项目的研究对于预防、控制瓦斯爆炸事故,实现煤矿安全生产,有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生具有重要意义。