带金属嵌件的热固性塑料手柄注射模设计

带金属嵌件的热固性塑料手柄注射模采用滑块加弹簧的结构使不锈钢金属嵌件能够可靠地定位,有效地保证了成型工艺的顺利进行。手柄经大批量的生产检验,生产效率高,质量好。     

带金属嵌件注射成型工艺研究现状及分析

带金属嵌件的注射成型综合了塑料和金属2个方面的优点,使成型塑件的功能更多样化,该成型技术一般采用一次注射成型工艺,当金属嵌件结构复杂或抗冲击性能较差时需采用二次注射成型工艺,以汽车接插件为例介绍该成型技术,并分析其近年来的研究现状,对其发展前景作出展望。     

带金属嵌件的薄壁塑件注射成型分析与优化

分析了带金属嵌件的薄壁塑件注射成型工艺与模具设计要点,利用CAE技术对铁框和塑框一体注射成型件的翘曲变形进行分析,得出不同材料属性与塑件结构是引起塑件翘曲变形及塑铁分离的主要原因,并通过调整注射温控系统和塑件结构的方法实现优化,最终成型出符合质量要求的塑件。     

金属嵌件透明制品注射模优化实例

通过对一个在量产中出现高不良率的金属嵌件透明件的实际案例分析,给出了解决问题的方法,对生产中类似问题的解决起到了一定的参考作用。     

带金属嵌件的塑料花键体积收缩率分析

用Moldflow软件分析注射在金属轴上的nylon12塑料花键的体积收缩率,并借用Minitab软件进行试验设计和分析,通过信噪比和极差分析,得到最优的工艺参数,将试验所得的参数用于企业的实际生产,生产的塑料花键的注射过程能力高于行业标准值,说明工艺参数优化是有效的。     

磁性金属在塑料注射模结构中的定位作用

对于带有金属嵌件的塑料注射模设计，金属嵌件的定位十分关键。本结合生产实际中某一塑件产品注射模的设计，提出利用磁性金属进行定位，该项设计思路新颖，结构简单，理想地实现了设计要求，并在生产实践中取得了很好的效果。     

带嵌件的塑料线圈骨架注射模设计

分析了带嵌件的塑料线圈骨架的结构特点,介绍了该注射模的整体结构和设计要点,讨论了嵌件的安装问题,提出了采用电磁装置来解决此类问题的方法,设计了二次脱模机构和杠杆先复位机构。     

汽车中控台扶手盖注射模设计

以汽车中控台扶手盖为例,介绍了三次顶出实现塑件脱模的注射模结构,对浇注系统、冷却系统、成型塑件的模具零件、顶出机构和模具工作原理作了详细阐述,简化了模具结构,降低了模具制造成本,提高了生产效率,可为类似复杂塑件的模具设计提供参考。     

塑件翘曲变形分析CAE在注射模冷却系统设计中的应用

通过对塑件翘曲变形的CAE模拟,可评价影响塑件翘曲变形的因素——模具冷却系统设计的优劣,经实例验证,对冷却方案改进后,塑件冷却均匀,大大减少了塑件的翘曲变形,提高了塑件质量。可为注射模冷却系统设计提供指导与借鉴。     

CAE分析在改善模内注射塑件翘曲变形中的应用

阐述了CAE分析在模内注射塑件优化设计中的应用,通过CAE分析对模内注射塑件的翘曲变形进行模拟分析并计算预变形量,评估翘曲变形结果,使塑件质量达到要求。实践证明,分析结果对于模内注射类型的塑件设计及模具设计具有一定的指导作用。     

RJ45网线水晶头注射模设计

针对具有金属嵌件网线水晶头塑件结构特点,通过方案分析比较,确定了生产该类制件的2次分型模具的结构方案,重点分析塑件左侧凹槽的实现和金属嵌件的固定这2个难点。采用斜导柱外侧抽芯机构来实现左侧凹槽抽芯,顶杆顶出机构来实现金属嵌件的固定。采用Pro/E、AutoCAD软件进行塑料注射模辅助设计,模具总体上采用1模8腔,采用外侧潜伏式浇口既可保证塑件的表面光滑度又可实现浇注系统与塑件的自动脱离,大大提高了模具的工作效率。所设计的模具结构合理,生产效率高,是一副实用性较强的模具。     

一种带组合嵌件的注射模

<正> 在塑料模具设计中,常可遇到带嵌件的塑料制品。设计这类模具,关键的问题是如何解决嵌件在模具中准确、可靠地定位。一般来说,对于通常的、形状简单的嵌件,解决定位问题并不难,但是,如果遇有多嵌件的组合,且在制件内有一定的相互位置要求时,这就会给模具设计带来一定的麻烦。     

线圈骨架注射模设计

针对圆形线圈类骨架的结构特点,为了减小模具外形尺寸以降低模具制造成本,介绍了通过固定在滑块上的导杆在导板滑槽内移动实现滑块驱动的方法。经生产验证,模具量产稳定,可为同类制品的模具设计提供参考。     

线圈骨架注射模设计

通过对线圈骨架的工艺分析,介绍了该线圈骨架注射模的整体结构及设计要点,研究了模具侧抽、分型、顶出等过程,分析了纵深排布型腔的结构特点,提出了一种较为独特的的模具结构,实现了线圈骨架的顺利成型,解决了生产效率低、成产成本高、批量生产困难等问题。     

轿车扶手饰条注射模设计

分析了轿车扶手饰条塑件的成型工艺,介绍了一种利用注射模型腔压力控制与程序控制针阀热嘴顺序进料的技术,解决了细长形空间曲面塑件的精密注射成型问题。     

顶块顶件方式在注射模中的应用研究

具有顶件功能的型腔镶块简称顶块 ,结合实例分析了顶块的应用特点。     

CAE在注射模缺陷分析和处理中的应用

以洗衣机盖板模具为例,说明CAE技术在判定模具缺陷、确定最佳维修方案中的作用,并给出了确定最佳维修方案的方法和操作过程。     

CAE 技术在注射模设计中的应用

通过几个典型例子说明了如何利用注射模ＣＡＥ的分析结果解决注射模浇注系统和冷却系统设计中出现的问题。     

线圈骨架注射模设计

针对塑料线圈骨架薄壁、有悬臂的特点 ,设计了1副具有多分型面的模具 ,并介绍了该模具的结构及工作过程 ,对类似塑件的生产有一定的参考作用     

带活动镶件的注射模设计

通过对某测试台上“仿飞机”＋“翅膀”透明塑料组件的工艺分析,介绍了带活动镶件的注射模结构和设计要点。分析了活动镶件推出抽芯模具的原理。