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以电熔镁砂细粉和颗粒、煅烧α-Al2O3微粉及金属铝粉为原料,在高纯氮气中烧成制备MgAlON及MgAlON结合MgO材料,并研究了化学反应引起的体积膨胀、氧化物挥发和保温温度(1450、1550、1650℃)对MgAlON及MgAlON结合MgO材料烧结的影响。结果表明:(1)在烧成过程中,形成过渡相MgAl2O4是引起MgAlON和MgAlON结合MgO试样体积膨胀的主要原因;(2)在低氧分压和高温条件下,MgAlON和MgAlON结合MgO试样的质量损失主要是由MgO挥发引起的;(3)对于MgAlON试样,高温(≥1550℃)烧成时显著的体积收缩使试样具有较高的密度和高强度;(4)对于MgAlON结合MgO试样,高温(≥1450℃)烧成时显著的体积膨胀和MgO大量挥发导致了试样的低密度和低强度。 相似文献
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不烧方镁石耐火材料的一些工艺众所周知。对不浇耐火材料的生产和应用的研究工作表明,必须集中力量选择配料的最佳结合剂,以保证制品的生产和使用中的性能指标稳定,并且具有较低的毒性。 《镁砖》股份公司开发了牌号ПШГБ不烧方镁石制品的生产工艺,该制品采用磷酸盐作结合剂,并且在配料中添加氧化铝。制品的 相似文献
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以镁砂或尖晶石为骨料,以Al-Al2O3 -MgO混合粉为基质料,采用氮化烧结法制成MgAlON结合镁质和尖晶石质复合材料,研究了烧成温度和基质料中Al2O3、Al比 (质量比,下同 )和Al2O3、MgO比对试样烧结性能的影响。研究表明:以尖晶石为骨料的试样的烧结致密化程度随烧成温度的升高而提高,但以镁砂为骨料的试样在 1400℃时烧结致密化程度最差;随着基质料中Al2O3、Al比的提高,以镁砂为骨料的试样的烧结致密化程度基本上呈增加趋势,以尖晶石为骨料的试样的烧结致密化程度则基本上呈下降趋势;当基质料中Al2O3、MgO比为 2. 33时,以镁砂为骨料的试样的烧结致密化程度最差,而以尖晶石为骨料的试样的烧结致密化程度随着基质料中Al2O3、MgO比的提高而降低。 相似文献
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为了降低RH脱气炉用耐火材料的单耗,对耐火材料及操作技术进行了改进,使1RH和2RH真空室下部及浸渍管耐火材料的单耗分别降低了约25%和20%。 相似文献
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采用静态坩埚法研究了不合添加剂以及添加TiO2或ZrO2的方镁石-尖晶石耐火材料于不同温度下的抗铜锍侵蚀性,并与电熔再结合镁铬砖进行了对比.借助SEM和EDAX分析了铜锍侵蚀后方镁石-尖晶石材料的显微结构及各层带的化学组成变化.结果表明:(1)方镁石-尖晶石耐火材料与铜锍反应很微弱,反应层厚度均低于1 mm,铜锍对方镁石-尖晶石耐火材料的侵蚀主要表现为渗透,且渗透深度随温度的升高而增大,当温度超过1 200℃后,铜锍渗透深度急剧增大.(2)添加适量TiO2可提高方镁石-尖晶石耐火材料的抗铜锍渗透性,甚至优于镁铬砖的,TiO2的适宜加入量为2%;ZrO2的引入不能明显改善方镁石-尖晶石耐火材料的抗铜锍渗透性.(3)SEM和EDAX分析显示,铜锍中Cu2S的渗透能力较强,FeS的次之. 相似文献
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含ZrO2添加剂对方镁石-尖晶石耐火材料力学性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
《耐火材料》2000,34(2):79-81
在方镁石-尖晶石耐火材料中,加入三种不同类型的含ZrO2添加剂,均能明显提高材料的力学性能。经XBD、偏光显微镜及电子探针分析,认为改善性能的机理在于引入ZrO2改善了材料的显微组织结构,并产生了适量微裂纹,强化了基质,从而提高了材料的力学性能。 相似文献
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以高纯镁砂(5~2、≤2和≤0.088 mm)、电熔铁铝尖晶石(3~1和≤0.088 mm)为原料,亚硫酸纸浆废液为结合剂,配料混练后机压成型为36 mm×36 mm及25 mm×25 mm×140 mm的试样,经110℃24 h烘干,然后于1 650℃3 h热处理。采用热膨胀仪、弹性模量仪、SEM等对试样进行了分析研究,分别研究了FeAl2O4粒度(3~1或≤0.088 mm)及加入量(质量分数为0、2%、4%、6%、8%、10%、12%)对方镁石-铁铝尖晶石质耐火材料性能的影响。结果表明:随着FeAl2O4添加量的增加,试样的常温强度、线膨胀系数、弹性模量降低。FeAl2O4以细粉形式加入时,试样的常温强度、弹性模量比以颗粒形式加入的要大;加入约4%(w)FeAl2O4就能明显改善镁质制品的抗热震性,其抗热震提高的机制以微裂纹增韧为主;固定尖晶石加入量为8%(w),尖晶石以细粉形式加入时,试样中FeAl2O4可完全反应为(Mg,Fe)Al2O4,以颗粒形式加入时,仅会在颗粒周围生成少量(Mg,Fe)Al2O4。 相似文献
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利用脆性铬矿和不同活性的氧化镁,并加入ZrO2作为添加剂制得镁铬骨料。利用烧结镁砂、轻烧镁砂和铬矿按照两种配方制得镁铬质耐火材料。含有烧结镁砂和脆性铬矿的配料(SMC)在振动磨中磨8h,而轻烧镁砂则直接加入到在振动磨中磨过的铬矿中(CMC),而后在流化床混合器中混合。在配料中加入1-5%的ZrO2作为添加剂。分别在1700℃和1750℃下烧成并保温2h。用骨料的致密程度、高温抗折强度和微观结构来对骨料进行评价。结果发现,镁砂的活性对试样的性能影响很大。低活性烧结镁砂的引入提高了骨料的性能。对于镁铬质耐火材料来说,ZrO2是一种优良的助烧剂。 相似文献
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Al、Mg添加剂对方镁石-尖晶石-碳砖性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
采用烧结镁铝尖晶石、电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料 ,研究了方镁石 -尖晶石 -碳砖中添加的金属Al、Mg和不同Mg/Al比对其碳化后残存膨胀率、热膨胀率和N2 中 15 0 0℃ ,1.5h处理后的失重率的影响。结果表明 :添加适量Al、Mg组分及控制适当的Mg/Al质量比可明显提高其性能 相似文献
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为了降低筑炉耐火材料成本,新目铁公司在以钢包和脱气装置(RH炉)为代表的各种窑炉设备上推行不定形耐火材料技术。这里所说的不定形耐火材料技术其内容不仅包括高耐用的不定形耐火材料,还包括搅拌、浇注、养生、干燥等的不定形施工技术。在这些施工技术中,确立不发生爆裂等问题,并在短时间便能干燥的技术非常重要。新目铁公司采用了热微波干燥技术。因微波加热是内部加热,如果使用适当的输出功率可以快速升温到背面,高效率干燥。本文介绍了钢包、RH炉使用的氧化铝一氧化镁系和氧化铝一尖晶石系不定形耐火材料的微波干燥性状.以及新日铁采用的微波干燥设备的情况。 相似文献