成核剂在热成型专用聚丙烯树脂开发中的应用

采用差示扫描量热仪、偏光显微镜等考察了添加成核剂对热成型专用聚丙烯(PP)树脂透明性及加工性能的影响。结果表明:两种成核剂A,B都能达到降低PP雾度、提高透明性的要求;成核剂用量相同时,添加成核剂A的PP试样雾度下降较明显,力学性能和添加成核剂B的试样接近;添加300,400,500μg/g的成核剂A对试样的雾度影响程度接近;添加300μg/g成核剂A时,试样的刚韧平衡性最佳。     

超细微化有机磷酸盐成核剂对聚丙烯性能的影响*

采用超临界流体技术制备超细微化有机磷酸盐成核剂，研究了超细微化有机磷酸盐成核剂对聚丙烯(PP)结晶行为及力学性能的影响。采用扫描电子显微镜分析成核剂的微观形貌，通过差示扫描量热法和偏光显微镜分析超细微化处理前后有机磷酸盐成核剂对PP结晶度、结晶温度以及晶粒尺寸的影响。结果表明，经超细微化处理，成核剂微观形貌发生变化，粒径变小，分散更均匀。分别添加0.2份超细微化处理前后的成核剂NA-11，NA-13，均可使PP的结晶峰温度提高，最高达到131.7℃，结晶度显著增加，同时结晶速率提高，球晶尺寸大幅下降，成核剂经超细微化处理后，其结晶成核效果更明显。成核剂可明显提高PP的拉伸强度、弯曲性能和透明性。成核剂超细微化处理后，PP的拉伸、弯曲性能和透明性进一步提高，弯曲弹性模量较纯PP提高48.4%，最小雾度为15.3%。     

一种低添加量透明成核剂在PP B2025中的应用

在吹塑专用聚丙烯(PP)B2025中分别添加透明成核剂A和B,分析了添加量对PP B2025力学性能及光学性能的影响。结果表明:透明成核剂B的质量分数为0.02%,PP B2025制品厚度在1.0 mm以下时的雾度与添加质量分数为0.20%透明成核剂A的雾度相当;但PP B2025制品厚度在1.0 mm以上时,添加透明成核剂B的PP B2025制品的雾度、黄色指数大于添加透明成核剂A;添加透明成核剂B的PP B2025的结晶温度也低于添加透明成核剂A。     

PP/PE⁃LD/NX8000K高韧高透明材料的制备及性能研究

以聚丙烯（PP）为基体,低密度聚乙烯（PE-LD）和NX8000K成核剂为添加剂,通过熔融共混法制备了PP/PE-LD/NX8000K高韧高透明共混材料。采用差示扫描量热、X射线衍射、偏光显微镜、雾度测试仪和冲击试验机等仪器对共混材料的结晶行为、晶体形貌、透明性和力学性能进行了表征与测试。结果表明,PE-LD能阻碍PP结晶,使其结晶度降低,从而降低共混材料的雾度;PE-LD和PP共混能显著提升共混材料的韧性;当PE-LD的含量为50%（质量分数,下同）,NX8000K成核剂含量为0.6%时,PP/PE-LD/NX8000K的雾度为16.43 %,冲击强度为77.94 kJ/m²,雾度比纯PP降低45.18 %,冲击强度提高至纯PP的1 465 %。     

熔融非敏感型成核剂在聚丙烯加工中的应用研究

分别将熔融非敏感型成核剂A、成核剂B及通过特殊工艺处理后的混合成核剂(A+B)按添加质量分数0.08%,在加有其他助剂的情况下,分别与一定质量的超高流动均聚聚丙烯(PP)、高流动抗冲共聚PP、中流动丙丁无规共聚PP混合均匀,经双螺杆挤出造粒机熔融挤出、造粒,制得不同PP树脂,并对PP树脂的力学性能、光学性能、结晶行为及结晶形态进行研究。结果表明:与未添加熔融非敏感型成核剂的同牌号PP树脂相比,添加熔融非敏感型成核剂后,同牌号PP树脂的弯曲模量和拉伸屈服强度均得到提高。其中,超高流动均聚PP的弯曲模量最大提高了41.9%,拉伸屈服强度最大提高了13.2%;高流动抗冲共聚PP弯曲模量最大提高了48.7%,拉伸屈服强度最大提高了12.4%;中流动丙丁无规共聚PP弯曲模量最大提高了25.2%,拉伸屈服强度最大提高了14.2%。3种PP树脂的熔体质量流动速率、简支梁缺口冲击强度、模塑收缩率保持不变。熔融非敏感型成核剂的加入,提高了PP树脂的白度、光泽度,以及热变形温度和结晶温度,较大改善了PP树脂的黄色指数和雾度,显著降低了PP树脂的半结晶时间。熔融非敏感型成核剂(A+B)对超高流动均聚PP、高流动抗冲共聚PP、中流动丙丁无规共聚PP的改性效果更加显著。     

成核剂对中MFR无规共聚聚丙烯性能的影响

考察了4种成核剂对无规共聚聚丙烯(PP)性能的影响,分析了成核剂用量对PP力学性能、光学性能、溶出物的影响,确定了最佳成核剂种类及用量。结果表明:随着成核剂用量的增加,中熔体流动速率无规共聚PP的雾度逐渐降低,刚性得到一定提高,韧性变化不大,析出物增加;当成核剂质量分数为0.5%时,1#成核剂对无规共聚PP的冲击强度影响较大,优于其他3种成核剂;采用1#成核剂制备的PP的析出物最少。     

脱氢枞酸型成核剂制备高透明高光泽聚丙烯研究

采用脱氢枞酸型成核剂制备了高透明、高光泽聚丙烯,研究了脱氢枞酸型成核剂种类和用量对聚丙烯光学性能、力学性能、结晶形态和非等温结晶行为的影响.结果表明,脱氢枞酸型成核剂可以大幅度降低聚丙烯的雾度,提高光泽度,改善力学性能.脱氢枞酸脱氢枞酸钾脱氢枞酸钠为111(摩尔比)的共晶体(11 K1 Na)的改性效果最佳,当其用量为0.3%时,PP的雾度下降了80%,达到7.2%,光泽度提高了35%,达到134.1%,同时具有较好的力学性能.脱氢枞酸型成核剂的加入可以极大地减小聚丙烯球晶的尺寸,特别是11K1Na共晶体,经0.3%的11K1Na共晶体成核改性之后,聚丙烯球晶粒径小于1μm.脱氢枞酸型成核剂改性聚丙烯的结晶温度、熔融温度和结晶度也提高了,11K1Na共晶体的成核改性效率最高.     

不同种类成核剂对聚丙烯结构与性能的影响

利用差示扫描量热仪(DSC)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、偏光显微镜(POM)、雾度仪等研究了由2种成核剂(A和B)构成的复配添加剂对煤基聚丙烯(PP)1040TE结构和性能的影响。结果表明：加入成核剂后，PP的结晶速率明显加快，结晶时间由纯PP的超过2 h缩短至约20 min,球晶数量明显增多，球晶尺寸更小且分布更均匀，同时，PP的光学性能、力学性能和热性能均得到改善，与成核剂B相比，成核剂A对PP刚性的提升效果更显著。     

聚丙烯成核剂的应用

介绍了聚丙烯（PP）的分类，着重分析了PP成核剂对PP的热力学性能、力学性能及光学性能的影响。     

透明聚丙烯的研制

通过添加成核剂，不但可以明显地改善均聚聚丙烯（PP）的光学性能，使PP的雾度下降50％－60％，而且可以提高增透PP的力学性能，并在某种程度上改善其加工性能。为进一步降低成本，提高增透PP性能，研制了成核剂的复配体系。此复配体系性能优于进口产品。同时，讨论了加工温度和基础树脂对透明PP光学性能的影响。     

聚丙烯成核剂及其对聚丙烯性能的影响

介绍了聚丙烯（PP）的结晶过程，PP分子的晶体结构对其性能的影响以及成核剂的分类，如二苄又山梨醇衍生物、有机磷酸盐、烷基羧酸盐、松香。综述了成核剂对PP的等温结晶行为、熔融特性、力学性能、耐老化性能、光学性能及加工性能的影响的最近研究成果。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研制与生产

通过添加成核剂,不但明显改善均聚聚丙烯的光学性能,使聚丙烯的雾度下降80%,而且提高了增透PP的力学性能,并在某种程度上改善了其加工性能。为降低生产成本并进一步提高增透PP性能,研制了成核剂的复配体系。此成核剂的复配体系性能优于美国MILLAD3988。用其生产的透明聚丙烯TX30G的各项性能均达到合同指标。同时讨论了加工温度和基础树脂对透明聚丙烯光学性能的影响。     

一种高效酰胺类透明成核剂对聚丙烯性能的影响

研究了一种新型酰胺类成核剂,1,3,5-苯三甲酸三(新戊胺),对等规聚丙烯(iPP)性能的影响。首先,对i PP光学和力学性能进行表征。结果表明,该成核剂在较低的浓度下就展现了较高的成核效果,当添加量为0.3‰(质量分数,下同)时,iPP雾度降低了60.2%,弯曲弹性模量和拉伸强度分别提高了19.7%和13.7%,这说明该成核剂是一种高效的iPP透明成核剂。其次,应用偏光显微镜和差示扫描量热仪分别对iPP晶体形貌和结晶行为进行了表征。结果表明,纯iPP在30 min还未完成结晶过程,结晶速率较慢。加入成核剂后,成核i PP在4 min左右就基本完成了结晶过程,结晶速率大大提高,同时球晶尺寸明显减小。另外,成核剂使i PP结晶温度从121.1℃提高至130.0℃,熔融温度从164.1℃提高至165.8℃。这进一步说明了该成核剂的高效。最后,对纯iPP和成核iPP的等温结晶动力学进行研究,结果表明,该成核剂降低了iPP的Avrami指数n,说明其能够促进iPP的异相成核,从而加快结晶速率。     

硬脂酸盐对山梨醇类成核剂增透聚丙烯性能的影响

为改善山梨醇类成核剂在使用过程中分散性差、增透效率有限等缺点，将六种硬脂酸盐（锂、钠、钾、钙、锌、铝）作为润滑剂与山梨醇类成核剂复配协同改性聚丙烯（PP）。通过万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪和雾度仪等设备对试样的光学性能、力学性能和流动性能进行表征。通过扫描电子显微镜（SEM）、偏光显微镜（POM）对改性PP的球晶形态和结晶形貌进行表征。结果表明：与硬脂酸锂、硬脂酸钠和硬脂酸钾相比，硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸铝对PP的增透效果更好。硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸铝在低含量下（≤0.03%）,PP的光学性能、力学性能和流动性得到明显改善。硬脂酸钙、硬脂酸锌和硬脂酸铝的加入可以提升山梨醇类成核剂在PP基体中的分散性，从而提高PP的综合性能。     

冷却条件和成核剂对聚丙烯流延薄膜结晶形态及性能的影响

使用添加和未添加成核剂的聚丙烯(PP)树脂挤出流延制备流延薄膜,并采用气刀对薄膜进行冷却。研究了空气冷却条件和成核剂对薄膜结晶形态、光学和力学性能的影响。使用广角X射线衍射技术(WAXD)对薄膜的结晶形态和结晶度进行研究,并采用差示扫描量热法(DSC)对PP流延薄膜的热性能进行研究,同时还考察了薄膜的光学和力学性能。发现空气冷却对于未添加成核剂的薄膜有着很大的影响。当提高气刀风量时,薄膜的结晶度、杨氏模量和屈服应力显著升高,光学性能却有很大程度的下降。然而含有成核剂的薄膜主要受到成核剂的作用,空气冷却对其影响较小。     

山梨醇类透明成核剂对均聚聚丙烯性能的影响

以煤基均聚聚丙烯(PP)1102K为基体树脂,探索了不同山梨糖醇类透明成核剂、加工温度对透明PP性能的影响。结果表明,透明成核剂的用量在0.25%~0.30%较好,选用成核剂D作为透明改性剂,不但改善了PP的光学性能,使PP的雾度由基础树脂的56.0%下降到14.0%,提高了PP的刚性,而且使结晶温度提高11℃。     

山梨糖醇类及有机磷酸盐类成核剂对聚丙烯性能的影响

利用力学性能测试、偏光显微镜、光电雾度仪及差热分析仪分别考察了山梨糖醇类成核剂(TM-3)和有机磷酸盐类成核剂(NA-21)对聚丙烯(PP)透明性、结晶性能及力学性能的影响。结果表明:NA-21和TM-3对PP均有明显增透的作用;NA-21比TM-3更能提高PP的结晶温度,而TM-3比NA-21更能提高PP的结晶度;TM-3的加入能明显提高PP的冲击强度,而NA-21的加入能明显提高PP的拉伸强度。     

XT-β晶型成核剂在PP中的应用

研究了XT-β晶型系列成核剂用于聚丙烯(PP)的改性,对试样的结晶性能、力学性能等进行了分析,评价了XT-β晶型成核剂的实际应用效果。结果表明：在PP中引入XT-β晶型成核剂后,试样的球晶尺寸明显减小,广角X射线衍射谱图出现了典型的口晶型特征衍射峰;试样的结晶速率、结晶温度明显提高,差示扫描量热法谱图出现a晶型、β晶型2个熔融峰,β晶型含量达到总结晶量的50％-80％;XT-β型成核剂可使体系保持较好的力学性能,PP负荷下热变形温度提高15～40℃。     

α、β成核剂复配对聚丙烯性能的影响

对5种α成核剂以及稀土β成核剂的成核能力进行了评价，考察了单独添加α、β成核剂聚丙烯（PP）性能的差异，详细讨论了α、β成核剂复配对PP微观结构、力学性能及熔融行为的影响。结果表明，添加α、β复配成核剂PP的性能与复配成核剂中α成核剂诱导α晶型的成核能力密切相关，随着α成核剂成核能力的减弱，复配成核PP冲击强度和断裂伸长率提高，弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度减小。差示扫描量热（DSC）分析显示，随着α成核剂诱导α晶型成核能力的减弱，β晶熔融峰强度增加。在不提高总结晶度的情况下，添加α成核剂改善PP刚性以及添加β成核剂改善PP韧性的协同效应没有出现。     

开口剂对LLDPE薄膜性能的影响

研究不同开口剂对薄膜性能的影响发现,开口剂种类、粒径尺寸对薄膜的光学性能具有较大影响,开口剂粒径尺寸越大及开口剂含量增大时,薄膜光学性能和外观变差。通过筛选开口剂使采用工业化生产的线型低密度聚乙烯(LLDPE)树脂加工的薄膜具有良好的开口性和光学性能,采用优化的开口剂配方生产的LLDPE树脂制备的薄膜雾度比采用目前装置生产的DFDA7042制备的薄膜雾度降低35%左右,比进口树脂降低43%左右。