直流电弧等离子体蒸发法制备纳米Ni粉

采用自行研制的试验装置，用直流电弧等离子体蒸发法制备了高纯度的纳米镍粉。试验过程中，按正交表L16（4^3）安排了正交试验，通过正交试验的方法研究了电流、氢氩比和冷态总压对粉体产率及粒径分布的影响。利用透射电子显微镜（TEM）和相应选区电子衍射（ED）、X射线衍射（XRD）以及Simpie PCI软件对样品的成分、形貌、晶体结构和粒径分布进行了分析。结果表明，所得镍粉纯净无污染，属多晶型结构，平均粒径在17～128nm范围内，粒径分布窄；最大产率为1127．13g·h^-1。；电流和H2／Ar分别是影响产率和粒径分布的显著性因素。     

纳米金属硅粉制备新工艺

硅是重要的半导体材料,是信息技术发展的重要工业原料,当向纳米尺寸转变时,赋予了硅材料新的特性.纳米硅粉在陶瓷材料、复合材料、催化材料、光电池以及生物材料等领域具有巨大的潜在应用前景.利用蒸发-冷凝法制取了高纯度的球形纳米金属硅粉,介绍了该方法的具体工艺过程.     

钼粉还原炉辅机控制系统的设计

为了实现钼粉工业生产的自动化,设计了基于西门子S7-300PLC的十四管还原炉辅助机构控制系统。系统以工业控制计算机为人机交互,以PLC为运动控制核心,集成了温度检测等功能,可以实现钼粉的自动化生产与监控。系统已投入使用半年,运行结果证明了此设计的稳定性和有效性。     

Ce-TZP/Al2O3纳米复合粉的制备

以ZrOCl2@8H2O、AlCl3@6H2O及Ce(NO3)3@6H2O为原料,以EDTA为络合剂,采用化学共沉淀法制备了Ce-TZP/Al2O3纳米复合粉.对比分析了三种不同的脱水方法防止粉末团聚的效果.结果表明当溶液的浓度及pH值一定时,经醇洗的粉末颗粒最大,分散性最差,经醇洗+超声波处理的粉末次之,经醇洗+超声波+共沸蒸馏处理的粉末颗粒最小,分散性最好.粉末的形貌及粒径用透射电镜(TEM)观察及测定,并用X射线衍射法(XRD)分析粉末的相结构.     

用正交实验法优化纳米铋粉制备工艺参数

采用高能球磨的方法,直接分散铋粒制备纳米铋粉。实验选用无水乙醇为液相介质、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和硬脂酸作为复合修饰剂,通过正交实验研究铋粒的加入量、复合修饰剂的相对用量、转速和时间等工艺参数对纳米铋粉的产量、产率和粉体的特征数据D50的影响。研究表明：本方法能够制备出纯净的纳米铋粉;适当增加铋粒的加入量,减少修饰剂的相对用量,降低转速,适当缩短时间,有利于降低颗粒的平均粒径,提高纳米铋粉的产量和产率。在本试验条件下,制备纳米铋粉的优化参数为铋粒加入量取0．06mol,复合修饰剂与铋粒的质量比为1：3,转速取250r／min,时间为4h。     

高能球磨法制备纳米铋粉的研究

使用高能球磨法液相分散铋粒,通过制备与修饰同步,制得高浓度的黑色胶体溶液,纳米粉体稳定均匀分散其中。本制备方法实现了粗细颗粒的分离,也首次成功解决了纳米铋粉的分散稳定性问题。取此溶液高速离心、真空干燥进行XRD分析,表明所制粉体为纯净的铋粉,并采用聚沉法解决了溶液中纳米粉体的收集问题。为了提高制备效率,采用正交实验进行参数优化,其优化方案为PVP与铋粒的质量比为1∶1,转速为350 r/m in,放入铋粒的质量为20 g,时间1 h。     

摩擦纳米发电机与等离子体技术的交叉融合

简要介绍了等离子体和摩擦纳米发电机(TENG)的相关概念、发展历程及分类,从绿色节能的角度出发阐述了两者相辅相成的发展现状。在此基础上,分别从等离子体对TENG摩擦材料的表面改性和TENG激励的等离子体两个方面展开综述。基于当前的研究进展和存在的关键问题,梳理了通过等离子体表面改性提升TENG输出性能的各类方法,并进一步阐述了等离子体刻蚀和离子注入辐照的应用现状,对TENG所能激励的不同等离子体电极结构进行了综述,并对其在输出性能的优化、场发射和质谱分析、物质合成与环境应用等领域的应用进展进行了分析。最后,对等离子体和TENG的融合做出总结,阐述了两者现阶段协同发展存在的问题和未来的发展方向,对今后融合发展的、以应用为导向的研究工作提供一定的参考。     

热喷涂用纳米结构喂料的制备研究

探索了热喷涂用纳米结构喂料的制备工艺，并制备了纳米结构的Al2O3—13wt％TiO2喂料。采用超音速等离子喷涂工艺进行了喷涂试验。结果表明，该喂料可用于热喷涂工艺。     

覆膜钼粉激光烧结成型件的高温烧结工艺研究

高温烧结是选择性激光烧结后处理工艺的关键问题之一，传统上高体积质量的合金烧结采用单一液相烧结法，但这种烧结方法不适用于保形性差的激光烧结件。通过对覆膜钼粉脱脂预烧结件进行真空固相烧结与还原气氛二步烧结，研究2种高温烧结件的组织及性能后发现，还原气氛对改善烧结体组织具有显著作用，二步烧结可以实现保持制件形状的液相烧结。     

采用熔盐法在钼基体上制备硅化钼涂层的结构

采用熔盐法在钼基体上制备了硅化钼涂层,利用SEM、EDS和XRD等分析了涂层的显微结构、元素分布及物相组成,并研究了硅化钼的生成机制。结果表明:硅化钼是通过反应扩散形成的,涂层由外至内分别为MoSi2、Mo5Si3和基体;当熔盐中Na2SiF6和NaF两种活化剂共存时,涂层的厚度较大,1 000℃保温10h制备的硅化钼涂层的高温抗氧化性能相对较好;涂层厚度随温度的升高和保温时间的延长而增加,但温度的影响比保温时间的更显著。     

等离子体脱硫反应装置的设计

等离子体脱硫装置的设计主要包括等离子体反应器的结构设计和电参数设计两个方面.通过改进介质阻挡放电的电介质材料、加工工艺以及放电间隙结构优化等离子体反应器设计,实现强电离放电,提高脱硫效率.     

等离子体焊接除尘装置设计与数值模拟

基于等离子体放电吸附原理,提出吸尘-滤尘-荷电-除尘新工艺来净化焊接烟尘,并设计了能实时跟踪焊接烟尘源的除尘装置。确定了两电极板的长度与间距等参数,对等离子体静电吸附装置进行了荷电计算与三维电场分析,研究了烟尘颗粒在电场中的运动轨迹及其变化规律;利用COMSOL软件进行仿真分析,讨论了烟尘粒径、入口气体流速和板间电压对烟尘颗粒吸附效果的影响。分析结果表明：板间电压在0.6~2.4 kV范围内,在电场中运动时间t≥0.1 s时,该除尘装置对0.1~1 μm粒径的烟尘颗粒能够实现快速有效地吸附,且获得了显著的净化效果。     

热处理对钼基非晶纳米晶涂层相组成及摩擦磨损性能的影响

采用超音速火焰喷涂技术在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上制备了钼基非晶纳米晶涂层,研究了300~1150℃不同温度热处理对涂层的相组成和摩擦磨损性能的影响。试验结果表明:随着热处理温度的升高,涂层的非晶化程度减弱;显微硬度最大和耐磨性能最好的热处理温度是差热分析曲线的放热峰(1050℃)附近,并且在此温度点上涂层晶粒的尺寸最小,对涂层有很好的弥散强化作用。     

不同分散剂修饰的纳米铋粉在基础油中分散稳定性研究

研究了油酸(OA)、硬脂酸(SA)和12-羟基硬脂酸(HSA)3种分散剂修饰的纳米铋粉在基础油500SN中的悬浮稳定性能.利用酸碱滴定、红外光谱测量和表征了3种分散剂在粉体表面的吸附量及吸附状态.研究结果表明:油酸及硬脂酸对粉体表面的修饰作用主要为化学吸附,12-羟基硬脂酸主要为物理吸附;悬浮液的分散稳定性能随着分散剂在粉体表面吸附量的增多而增强,12-羟基硬脂酸在纳米铋粉表面吸附量最大,其悬浮稳定性能最好,其次为硬脂酸,最后为油酸.     

等离子喷涂用纳米结构喂料的制备研究

探索了等离子喷涂用纳米结构喂料的制备工艺，并采用此方法制备了纳米结构的Al2O3-13％TiO2喂料。采用等离子喷涂工艺进行了喷涂试验。试验结果表明，该喂料可用于等离子喷涂，涂层良好。     

钼基体上钼-硅-氮涂层的制备与高温抗氧化性能

采用氨解渗氮法和熔盐渗硅法在钼基体上制备了钼-硅-氮涂层,利用SEM、XRD研究了涂层的微观结构、元素分布及物相组成,并分析了其在1 600℃的抗高温氧化性能。结果表明:钼基体上的钼-硅-氮涂层由MoSi2和Si3N4相组成,高温氧化时表面可形成致密的SiO2膜,在1 600℃循环氧化寿命达48h。     

纳米流体制备技术与组成结构的研究进展

纳米流体作为一种新型换热工质日益受到科研及工程技术人员的高度关注,但纳米流体的不稳定性是阻碍其广泛应用的技术瓶颈。针对这一问题,目前已经取得了许多重要的研究成果。本文从纳米流体的制备方法、纳米流体的分散措施、纳米流体悬浮稳定性分析、纳米流体的聚集结构等几个方面对当前纳米流体的制备技术与组成结构的国内外最新研究成果进行了介绍,并从制备高稳定性纳米流体的目标提出了对今后研究重点的建议。     

水热法制备纳米Al2O3的应用前景

介绍了水热法的特点，揭示了晶体生长的规律。总结和概括了纳米Al2O3的优异性能和用途，阐明了开发纳米Al2O3新产品的意义。提出了用水热法制备纳米三氧化二铝的新思路，分析了纳米氧化铝的应用前景。     

水热制备纳米AlOOH颗粒的工艺优化SEM分析

介绍以盐酸、铝酸钠为原材料,通过添加适当的诱导剂,水热法制备纳米级AlOOH颗粒的工艺优化过程,采用单注、双注、双注加衬底、磁力搅拌、以及添加阴离子阳离子的多种试验方法,通过调控pH及温度等因素,制备出片状,块状以及针状等各种形貌特点的样品,通过扫描电镜分析检测了解其分散程度,粒径大小,以及均匀状况,探索和总结出晶体生长的一般规律,在综合各种样品的形貌特点的基础上,探索出了进一步制备形貌较好的AlOOH颗粒及晶须的优化工艺方法.     

水热制备纳米AIOOH颗粒的工艺优化SEM分析

介绍以盐酸、铝酸钠为原材料,通过添加适当的诱导剂,水热法制备纳米级AI00H颗粒的工艺优化过程,采用单注、双注、双注加衬底、磁力搅拌、以及添加阴离子阳离子的多种试验方法,通过调控pH及温度等因素,制备出片状,块状以及针状等各种形貌特点的样品,通过扫描电镜分析检测了解其分散程度,粒径大小,以及均匀状况,探索和总结出晶体生长的一般规律,在综合各种样品的形貌特点的基础上,探索出了进一步制备形貌较好的AIOOH颗粒及晶须的优化工艺方法。