大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施

介绍了新泰正大6.78 m捣固焦炉项目采用的焦炉装煤烟尘治理技术。根据环保要求,捣固焦炉需增加机侧除尘,提出了机侧烟尘治理的新方向,将机侧推焦与装煤合并为一个除尘系统,统一治理机侧炉门外逸烟尘。     

山西焦化3科技成果通过鉴定

<正>近日,山西焦化完成的焦炉烟尘治理及机焦侧除尘关键技术、焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术开发和精细化智能配煤系统开发及工程示范3项科技成果通过了由山西省化学工业协会组织的科技成果鉴定,其中焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术达到国际先进水平,其余两项达到国内领先水平。焦炉烟气脱硫灰资源化利用项目投资6 000余万元,在焦化厂第三炼焦车间5号推焦车安装车载除尘装置,将推焦、摘门过程中的烟尘全部吸入管道进行处理,经监测,除尘管道中烟气颗粒物含量达到国     

推焦地面除尘新技术的应用

正焦炉机侧生产过程中烟尘外逸,在推焦、平煤作业过程中产生的大量烟尘直接排入大气,严重污染环境。由于环保压力越来越大,宝钢股份四期焦炉从日本住友重机引进水密封技术,在推焦车上增设密闭罩,在推焦车与地面除尘系统连接处采用U型水封通风管的除尘新工艺,实现烟气与地面除尘站对接。该技术在国内首次应用,推焦过程中的烟尘得到控制,除尘效果良好。     

焦炉水封式机侧地面除尘站技术研究与应用

介绍了水封式机侧地面除尘系统技术核心内容,5~#焦炉采用U型管水封式机侧地面除尘系统,解决了顶装焦炉机侧推焦平煤操作工序粉尘排放的污染问题。     

焦炉推焦除尘技术在我厂的应用

焦化工业是环境污染大户,而焦炉炭化室推焦过程所产生的烟尘是焦化厂的最大粉尘污染源。为改善操作环境就要求将烟尘收集起来,正确疏导。抽吸和最终净化。目前国内焦化厂有推焦除尘装置的仅限于浦东、宝钢、安钢、首钢、武钢及本钢焦化厂等。我厂５、６号焦炉的推焦除尘系统,综合了其他厂家工艺与设备的优点,采用了移动皮带密封集尘干管与地面站净化系统除尘相结合的方式,运转率高、效果好。１推焦除尘工艺我厂５、６号焦炉推焦除尘系统于１９９８年正式投运,工艺流程见图１。焦炉出焦时,在拦焦机导焦槽和熄焦车等处产生大量阵发性高…     

山西焦化三项科技成果通过鉴定

<正>近日,山西焦化完成的焦炉烟尘治理及机焦侧除尘关键技术、焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术开发和精细化智能配煤系统开发及工程示范三项科技成果通过了由山西省化学工业协会组织的科技成果鉴定,其中,焦炉烟气脱硫灰资源化利用技术达到国际先进水平,其余两项达到国内领先水平。焦炉烟气脱硫灰资源化利用项目投资6 000余万元,在焦化厂第三炼焦车间5号推焦车安装车载除尘装     

4.3m焦炉炉顶消烟除尘车的开发与应用

对4.3m焦炉炉顶消烟除尘车存在的问题进行了分析,并提出相应的改进措施,采用单吸口从中间除尘孔吸取炭化室内的混合气体,并进行逐级处理,可有效地控制焦炉机侧黄烟逸出、焦侧烟尘排放。对炉顶消烟除尘车改进后,消烟除尘效果明显,设备故障少,能够满足焦炉炼焦生产及环境保护的需求。     

6.0m焦炉焦侧摘门除尘系统的改造

攀钢三期新1#、2#焦炉为JN60-6型单集气管6m大容积焦炉,配备有装煤、推焦地面除尘装置和145万t干熄焦和新型湿法熄焦,其环保投资占焦炉建设总投资的30%以上。尽管新焦炉装备国内一流,环保设计技术领先,但从推焦前焦侧摘门至推焦结束整个过程中,从炉门处依然有部分烟尘逸散于大气中,对此我们进行了以下改造。     

简析6 m焦炉机侧烟尘综合治理

介绍了 6m焦炉生产过程中机侧烟尘综合治理技术和措施,分析了推焦操作中的烟尘控制难点,提出了分类施策、精准治理的理念.采用主辅结合的方式,有效治理推焦各环节的烟尘,并实现远程操作控制.     

焦炉除尘系统燃烧与爆炸问题的探讨

焦炉除尘在我国已开展20多年。焦炉除尘系统可分为顶装煤和侧装煤(捣固焦炉)除尘系统、装煤出焦二合一除尘系统以及车载式烟尘净化系统等。焦炉除尘对于改善炼焦生产环境具有重要作     

焦炉装煤推焦全干式除尘

介绍了焦炉装煤推焦过程所产生烟尘的存在形式以及治理这些烟尘的方法。讨论了带燃烧室全干式装煤除尘的过程、原理、控制参数、主要设备特征及运行效果。     

马钢焦炉无组织放散的控制

介绍了马钢炼焦生产存在的环保问题。分别通过1#~4#焦炉筛焦及干熄焦除尘优化,7.63m焦炉推焦除尘技术改进,以及5#~6#焦炉装煤、出焦等3套除尘地面站建设,使粉尘得到收集。此外,加强老龄化焦炉维护管理、使用新型涂釉耐火材料、改进刀边等措施,抑制了焦炉非阵发性烟尘的跑冒。     

浅论马钢7.63 m焦炉推焦车机载除尘改造

针对马钢7.63 m焦炉推焦车机载除尘存在烟尘不能有效收集问题进行分析探讨,使用除尘风量经验公式对除尘器所需风量进行计算,并在ADINA有限元分析软件上使用VOF模型对除尘时横风的有无进行模拟,探讨厂区横风对机侧除尘效率的影响。对机侧除尘的改造提供了重要的理论依据。     

半干法脱硫工艺在焦炉推焦系统中的应用

分析了焦炉推焦除尘烟气所含SO2的特点,提出以Na2CO3为脱硫剂的半干法焦炉推焦除尘烟气脱硫工艺,并论述了该技术在焦炉推焦除尘系统中的应用。     

中小型焦炉焦侧节能除尘罩

焦炉在其生产过程中产生大量的有毒气体及烟尘,严重地污染了环境。特别是出焦时所散发的烟尘为炼焦过程中烟尘排放的30％左右。为进一步减少污染,对烟尘进行治理。现在国内采用的有地面站除尘和热浮力罩式焦侧除尘两种方法。     

热回收焦炉固定罩式机侧除尘工艺

正本发明涉及一种热回收焦炉固定罩式机侧除尘工艺,在每孔焦炉炉门上部设有固定式集尘罩,由固定式集尘罩、导通管、常闭式导通阀、炉顶集尘干管、炉组切换阀、连接管道构成烟尘的通道,在调速式除尘通风机组的作用下,由固定式集尘罩捕集到的烟尘,经上述通道进入袋式除尘器净化,被净化后的气体经烟囱排入     

大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施研究

大型捣固焦炉机侧烟尘具有温度高、成分复杂、瞬时产生量大的特点,机侧烟尘的出现,不仅威胁着捣固焦炉运行安全,而且严重污染周边环境。因此,简述了大型捣固焦炉机侧烟尘产生源,分析了大型捣固焦炉机侧烟尘原有治理措施的不足,针对相关问题提出了大型捣固焦炉机侧烟尘新措施,并对大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施的应用前后效果进行了对比。大型捣固焦炉机侧烟尘治理新措施应用后,烟尘污染物含量显著减少。表明新措施较为适合大型捣固焦炉机侧烟尘治理。     

6m顶装焦炉焦侧炉头烟尘污染的治理措施

介绍了现有6m焦炉焦侧炉头烟尘污染情况,提出了相应的污染治理措施,阐述了吸气罩的设置方式、烟气量和除尘地面站性能参数的确定。     

老焦炉装煤除尘技术的应用

焦炉生产过程中所产生的烟尘是一个比较突出的污染问题,尤其是建设年代比较早的焦炉,大多没有建除尘设施。随着环保要求越来越严格,4.3m以下的小焦炉国家已经明令禁建,新建焦炉必须配套建设除尘设施和化产回收设施,老焦炉要增设装煤、拦焦除尘设施。结合我厂焦炉装煤、拦焦除尘     

投产鉴定

北京焦化厂除尘装置正式投产 最近,国家环保总局重点治理项目北京焦化厂1、2号焦炉推焦除尘装置正式投产,往日代表焦化厂特征的景象——火红的焦饼、翻滚的浓烟已不复存在。 北京焦化厂担负着向首都日供人工煤气近200万立方米的任务,是北京市环保大户。同时还伴随排放大量的烟尘、废水、废渣,又是北京市有名的污染大户。 为还首都一片蓝天,北焦这两年一直将环保工作作为重中之重,投入大量的人力、物力,扩大了废水处理能力,废水焚烧炉上马后每小时最高能焚烧高浓度废水15吨,改造工艺管线,加大废水循环利用率,使废水基本实现了零排放。 这以后,北焦人又将目光投向了烟尘的治理。在资金极度缺乏的情况下,采用抵抹陈欠款的运作方式,建成了1、2号焦炉除尘装置。该装置投资2000万元,工程建设历时9个月,在11月5日开始试运转。试运行期间,该装置对推焦烟尘捕集率达95％.烟囱排故的烟尘浓度低于50毫克/立方米(焦化行业推焦时烟尘浓度一般在150克/立方米左右)。 (佳讯)