粗纺兔毛纱的和毛与加油

粗纺兔毛纱的和毛与加油工序对于成纱的质量好坏、影响很大。如与兔毛混和的原料不适当,和毛方法不正确,加油量及上机回潮率不掌握,都会影响纺纱性能,产品质量,制成率降低,成本增加等。 在选用混和的原料时,应当考虑各种纤维的性能,相互取长补短,以便达到预期的质量要求,因为兔毛强力低、比重轻、表面光滑、抱合力差,如果全部用兔毛纺纱很是困难,在配料时应当掺用一部分长度、纤度相适应的羊毛、羔羊毛、真丝、绢丝、锦纶、涤纶等等。 (一般掺用腈纶比较少)这样既可提高纺纱性能,增加织物强度、耐磨,又可降低成本。 兔毛纱的原料成本要占总…     

混纺针织兔毛纺纱工艺小结

兔毛是高级天然纤维。它颜色洁白,柔软轻盈呈蓬松状,纤维重量很轻,抗弯刚度大,表面美观,手感软滑,与其它纤维混纺制成织品,如兔毛衫,保暖性好,风格别致,深受国内外消费者欢迎。 兔毛虽然深受人们喜爱,但它的纺纱性能并不好,一般适用于混纺织品(与羊毛等混纺)。提高兔毛织品的质量,纺好兔毛纱的关键在于提高毛纱条干均匀度,只有条干均匀,才能保证毛纱质量和织品实物质量,所以必须采取合理、适当、比较理想的纺纱工艺。根据兔毛纤维性质和兔毛纺纱性能及纺纱实践反复摸索,我们纺制12.3支针织混纺兔毛纱采用了以下工艺。 一、和毛 1.原料成份: …     

专利荟萃

纯兔毛纺纱的毛条有捻罗拉装置,羊毛拉细毛条加捻装置,精纺毛染整开幅吸水机,烘干羊毛、精细织物的装置,一种半精纺羊绒制条机     

羊毛/兔绒/羊绒提花面料工艺设计

为充分发挥羊毛纤维吸湿保暖、兔绒纤维蓬松滑糯、羊绒纤维弹性柔软的性能,开发一种羊毛/兔绒/羊绒提花面料。针对兔绒纤维可纺性差的问题,采用羊毛、兔绒、羊绒散纤维混纺方法,提升纤维抱合力。通过散毛染色、和毛、梳毛、细纱、络筒、蒸纱等工艺,设计纺纱上机参数,制得羊毛/兔绒/羊绒60/25/15混纺纱线。以1/3破斜纹纬二重组织为基础组织,设计织造工艺,织制正反面双色图案提花织物。后通过洗缩呢、起毛、蒸呢等方法,制得蓬松饱满,手感滑糯的羊毛/兔绒/羊绒提花面料,对纺织产品的设计开发具有参考意义。     

丝光兔羊毛混纺大衣呢的开发与生产

针对粗纺丝光兔羊毛混纺大衣呢风格特征及各工序规格设计,详细介绍了羊毛、兔毛丝光的原理、工艺、目的和织物的纺纱、织造、染色、超柔软整理工艺,对解决各工序存在的问题提出了技术要求。     

兔毛机织物的服用性能

对纯兔毛机织物及兔／羊毛混纺机织物进行了服用性能的实际测试。结果表明：兔／羊毛机织物中兔毛含量愈多，其保暖性和吸湿透汽性愈好，手感愈光滑，但抗折皱弹性愈差，因而兔／羊毛机织物作为外衣用料只能适于裙类或宽松类服装。     

北京纺星佳润科贸有限公司

北京纺星佳润科贸有限公司毛纺助剂产品目录产品名称型号使用范围产品名称型号使用范围和毛油FX-K902纯羊绒粗纺纺纱抗静电剂FX-AS20羊绒/蚕丝粗纺纺纱和毛油FX-903羊绒/蚕丝混纺纺纱抗静电剂FX-AS30精纺、半精纺纺纱和毛油FX-907纯羊毛及羊毛混纺纺纱纱线增强剂FX-VS1纺纱通用和毛油FX-908羊绒、羊毛精纺纺纱分梳助剂FX-100羊绒分梳和毛油FX-909羊绒精纺纺纱洗涤剂FX-D20羊绒、羊毛及面料净洗和毛油FX-R701高比例兔毛纺纱洗涤剂FX-D30羊绒衫洗缩和毛油FX-W100羊毛纺纱及制条平滑剂FX-PH01羊绒衫柔软处理辅助助剂和毛油FX…     

兔毛加工工艺探讨

兔毛是珍贵的动物毛纤维,我国兔毛产量居世界第一,但在国内尚未充分利用,大部分都以原料出口,而且国内大都限于生产兔/羊毛粗纺针织品。为了充分利用兔毛资源,增加花色品种,浙江省轻工业厅下达了“兔毛纺纱工艺研究”的课题。在此科研项目中,我们负责梳条,于1982年12月首次试梳了两批供精纺呢绒和毛衫用的兔/腈条和兔/羊条,又于1983年 3月试梳了一批供精纺绒线和毛衫用的兔/羊条。从试梳情况来看,工艺上是基本可行的。于是就由试梳转入批量生产,从去年5月起开始生产兔/羊条。现将兔毛梳条情况简述如下。 一、试梳供精纺呢绒和毛衫用的兔毛混…     

兔毛/功能性粘胶/棉涡流混纺纱的开发

针对兔毛纺纱易掉毛问题,对兔毛纤维、功能性粘胶纤维、棉纤维的特点进行分析,综合纺制纱线所需性能及操作简便性,选择采用高速气流凝聚纤维的涡流纺新型纺纱方法,研究了纺纱工艺流程设置及工艺参数选择,纺制出兼具柔软、抗菌、保健功能的防掉毛兔毛混纺超舒适纱。并测试所纺纱线的物理性能指标,结果表明:该纱线不匀率降低,毛羽减少,中长片段不匀率降低,起毛起球等级提高,改善了织物的服用性和舒适度,为防掉毛兔毛涡流混纺纱的开发提供了参考。     

粗纺高比例兔毛针织纱的工艺探讨

兔毛是我国特有的高级纺织原料，尤其是高比例兔毛针织品在市场上享有很高声誉，但由于兔毛的特点而决定了其纺纱性能差，因此采用粗纺设备生产高比例兔毛纱不同于普通羊毛纱，工艺难点多。本文根据车间生产实际探讨了配毛、和毛及细纱等主要工艺参数。     

用低熔点热熔粘合纤维混纺减少兔毛掉毛

兔毛织物掉毛一地是困扰兔毛生产的一个难题,文中提出了用低熔点热熔粘合纤维与兔毛混纺,经加热后使之者与兔毛科生粘结作用来减少兔掉毛的方法。该方法工艺流程简单,对织物手感影响小,防掉毛效果明显等特点。     

毛麻薄呢的工艺及其服用性能

本文从分析精梳落麻长度、细度、含杂等品质性能入手，提出了毛麻薄呢的规格设计，同时对毛麻薄呢研制过程中从和毛到纺纱织布、染整等各道工序的参数进行了配置。文章最后探讨了羊毛、苎麻、兔毛及涤、腈、粘纤维各自对织物服用性的影响，认为毛麻薄呢具有滑、挺、爽的外观风格和较为优异的内在质量。     

相对湿度对毛织物抗紫外线老化性能的影响

通过测试羊毛织物、貂毛织物与兔毛织物在紫外线辐照下,环境相对湿度对这3种毛织物中毛纤维的结晶度及断裂强力的影响,分析了相对湿度对毛织物抗紫外线老化的影响。研究表明,在紫外线持续辐照下,毛织物中毛纤维的结晶度与毛织物的经纱方向断裂强力随着相对湿度的增加而提高,且羊毛织物断裂强力变化幅度最大的相对湿度区间在65%~85%,而貂毛织物与兔毛织物断裂强力变化幅度最大的相对湿度区间在25%~45%,表明相对湿度较高的环境对抵抗紫外线辐照,羊毛织物在不同相对湿度环境下力学性能的保持性更好。     

兔毛的比重与重度

一、前言 兔毛是世界上珍贵的纺织原料之一,也是毛纺织工业的高档原料,随着人们日益增长的物质生活的需要,兔毛与羊毛混纺的产品逐渐增加。为了测定产品中兔、羊毛混纺比,于1981年起我们曾试图根据兔毛、羊毛比重的差别,用比重液法将兔毛与羊毛进行分离,结果往往由于两种纤维分离不净,测得的混纺比数据不稳定不正确。于是提出测试兔毛与羊毛的比重问题,探讨了毛纤维比重的测定方法。 二、兔毛纤维的组织结构 兔毛纤维由鳞片层、皮质层和毛髓层三部分组成。毛髓层是由充满空气的干枯细胞所构成的多孔性组织,在显微镜下呈断状或近似方形的块状…     

低特兔羊毛精纺品种纺纱工艺及技术措施的研讨

本文就兔羊毛纤维的特点与其可纺性,低特兔羊毛精纺品种的条染复精梳工艺、纺纱工艺及技术措施与成纱条干的关系等进行了探讨.对实践证明行之有效的纺纱工艺及技术措施、试验得出的纺制低特兔羊毛精纺毛纱的国产精纺设备细纱最佳工艺作了分析.实践表明,在用兔羊毛纺制低特精纺纱时,用上述纺纱工艺及技术措施,对解决条干不匀和提高纺纱制成率有显著成效.     

前处理工艺对毛/涤织物疏水改性效果的影响

针对毛/涤织物中羊毛和涤纶表面没有足够的反应活性位点,难以进行化学改性,制约了毛/涤织物在超疏水方面的表现等问题,先采用紫外光照射,再用过氧化氢对毛/涤织物进行前处理,使用二氧化硅对毛/涤织物进行疏水改性,通过静态接触角测试、扫描电镜观察、羊毛Allw?rden反应实验等方法分析前处理工艺对织物疏水性能的影响。结果表明:当织物经紫外光照射后再用双氧水处理时,紫外光照射先使羊毛表面拒水性细胞膜消除,双氧水处理进一步破坏了羊毛表面的鳞片层,使羊毛表面暴露出较多的化学反应位点,因此,硅颗粒更容易沉积在羊毛表面,赋予羊毛织物超疏水特性。     

嘉毛高比例兔羊毛条通过省级鉴定

嘉兴毛条厂1982年开始参加省科研项目“兔毛纺纱最佳工艺”,20∶80兔羊毛条、30∶70兔羊毛条、40∶60兔腈毛条及45∶55兔羊毛条等,已于1984年通过技术鉴定,为后道精纺厂、绒线厂开发新产品创造了条件。最近在原有低比例兔羊毛条基础上制成的80∶20高比例兔羊毛条,在68型国产定型设备上加工获得成功,并于1989年年底通过省级鉴定。     

羊毛絮片在羊毛防寒服中的防钻毛性能研究

为了有效地提升羊毛防寒服的防钻毛性能,文章探讨了羊毛絮片对羊毛防寒服防钻毛性能的影响,参考GB/T 12705—2009《织物防钻绒性能测试方法》中规定的织物防钻绒性试验方法,在设定面料密度、针距密度等其他条件一致的情况下,分别对不同种类、不同面密度、不同加工方式的羊毛絮片进行了织物防钻毛性能试验。从试验数据出发,提出改善羊毛防寒服防钻毛性能的方案,并结合企业实际情况进行成衣制作,进行人体试穿试验,验证改良的效果。结果显示:改变羊毛絮片的加工方式是提高羊毛防寒服防钻毛性能的有效途径之一。     

开发精纺兔毛纺织品

太原兔毛纺织厂针对兔毛固有的弱点。选择了与兔毛细度相近并能从多方面弥补兔毛性质不足之处的桑蚕丝与兔毛混纺,发明了新的专利生产技术,成功地利用了桑蚕丝中所含有的约3％—6％的丝胶,纺制出了细度为12tex,含兔毛达70％的兔丝纱。这种兔丝纱织物,外观类似流行于西欧不带戗毛的兔毛绒薄呢面料,而风格兼备了兔毛和真丝的特点和优势,而且解决了掉毛、易起球的难题。     

兔毛的等离子体表面改性研究

本文报道利用直流辉光放电正柱区产生的等离子体对兔毛进行表面改性,并用这原理研究了工业生产设备,进行了工业性生产试验,试验表明,兔毛处理后纤维摩擦系数显著提高,兔毛的纺纱性能明显改善,减少兔毛织物缩水率,掉毛率,提高纺纱过程的制成率及纱线强度和染色上色率。该技术和设备还可用于其他纺织材料和织物的表面改性