新安煤矿矸石山排矸系统改造

根据矸石山的具体地理条件,提出了切合实际的矸石山改造方案。提高了生产效率,节约了大量费用,减轻了工人维护劳动强度和工作量,该系统自投运以来,运行良好,完全达到了设计目地。     

矸石山翻矸架支撑装置改造

通过对矸石山翻矸架支撑装置进行改造,提高了架体整体稳定性,安全性显著提高,操作维护方便,大大节约了移架时间,减少了人力物力的大量投入,解决了矿井矸石的及时排放问题。     

矸石山翻矸系统的改造

通过对老式翻矸系统的分析,指出了翻矸系统改造的必要性,结合PLC的普遍运用和液压设备的推广,矸石山翻矸系统的自动化改造势在必行。此改造方案对老矿井改造和新矿井的翻矸系统选型设计提供有益的参考。     

煤矿地面排矸系统的改造

为了提高煤矿地面排矸系统的排矸能力,解决矸石山翻矸管理困难、劳动强度大等问题,针对国内煤矿地面排矸系统普遍存在的问题,提出了地面排矸系统的改造方案,并对新地面排矸系统中的主要设备进行了设计与选型.应用结果表明:改造后的地面排矸系统增强了排矸能力,简化了煤矿的排矸生产管理,降低了劳动强度,改善了生产环境,经济效益显著.     

排矸系统的改造

介绍新排矸系统设备选型、制作安装步骤和使用效果。     

裴沟煤矿排矸系统的改造与设计

由于煤矿生产能力的不断增加,原有的排矸系统存在能力不足的问题日益突出,通过改造地面排矸系统的薄弱环节,解决了系统存在的问题,满足了矿井安全生产的需要,创造了明显的经济效益和良好的社会效益。对类似条件下的斜巷运输安全管理提供可靠的保障。     

煤矿井下排矸系统改造技术研究与应用

石壕煤矿采用立井单水平上下山开拓,矿井辅助运输系统采用轨道运输,运输环节较多。14胶带运输巷采用岩巷快速掘进作业线后,出矸量大,12采区下山绞车提矸能力无法满足要求。将原12采区上山废弃煤仓改造为矸石仓,排矸系统由轨道—绞车—矿车运输改造为胶带运输,形成独立的排矸系统,减少矸石的运输环节,保证14胶带运输巷正常掘进。     

同家梁矿矸石山排矸系统的改造

同家梁矿矸石山排矸系统一直担负选煤楼和东部盘区的排矸任务,由于多年排放矸石,排放地点逐步向山里延伸,系统环节也在逐步增加,1钩矸石车从山底要经过2部绞车接力提升至翻笼房,然后由电翻笼把1t矿车装的矸石翻到洋马车上,再由3部绞车接力提升至排放地点,总运行距离达710 m,日排矸量只有150车左右。在这个系统中,最大制约因素是翻笼房翻矸环节。原因有两个:     

液压自移式翻矸架液压系统改造及操作分析

1前言 液压翻矸架是煤矿矸石山运输的必备设备,但在我矿矸石山翻矸架原设计液压系统中存在着一些使用可靠性不高及液压元件更新困难等问题.我通过分析研究,对液压系统进行了适当的改造设计,进而提高液压系统的可靠性能,并尽量采用综机现有液压配件,以便给今后的维修带来便利.     

四象限运行开关磁阻电机在矸石山提升机中的应用

以平煤集团二矿矸石山提升机系统改造为背景,对开关磁阻电机(SRM)在矸石山提升机系统中的应用进行了研究。分析了SRM的四象限运行驱动控制方法,设计了基于TMS320F2812为控制核心的全数字100 kW三相12/8极结构开关磁阻电机驱动(SRD)系统。现场实际运行结果表明,系统获得很好的四象限运行控制效果。     

YJD型冶金箕斗在煤矿排矸系统中的应用

采用YJD型冶金箕斗提升矸石与采用罐笼提升矸石相比,具有很多优点,阐明煤矿采用YJD型冶金箕斗提升运输矸石完全可行并效果良好。作为一种新的矸石提升运输方式,YJD型冶金箕斗将会在更多煤矿的排矸系统中得到应用。     

平煤集团六矿矸石山绞车电控系统的改造

介绍平煤集团六矿矸石山绞车原电控系统存在的问题,提出了对原电控系统采用开关磁阻电机和PLC相结合改造矸石山绞车系统的办法,达到消除故障、安全生产,提高生产效率的目的。     

模糊PID控制的SRD在煤矿矸石山提升机中的应用

设计了开关磁阻电机调速系统(SRD),介绍了SRD在煤矿矸石山提升机中的应用,详细叙述了模糊自适应PID速度控制器的设计。通过模糊控制器对PID参数的在线调整,解决了传统PID不能适应参数变化较大的煤矿矸石山提升机调速系统需要的问题,减小了系统超调量,缩短了系统响应时间,提高了系统稳态精度,取得了较好的调速效果。     

五沟煤矿矸石回填监控系统设计

如何解决矸石排放问题,已成为煤矿可持续发展的首要技术难题。本文通过对五沟煤矿矸石回填集控系统的介绍,详细阐述了该系统及矸石充填工艺在解决矸石排放问题上的优势。     

基于CAN总线的煤矿自卸车系统设计与应用

在煤矿生产过程中,自卸车属于机、电、液三者相融合的大功率设备。随着控制技术水平的不断提升,针对煤矿自卸车上所使用的控制器数量也逐渐增多。虽然电子控制器能够使煤矿自卸车在自动化程度方面得到很好地提高,但是却使整个自卸车系统的控制复杂化。因此,针对高可靠性的CAN总线技术,对煤矿自卸车系统采用CAN总线的工作原理及参数的选择进行分析,根据实际煤矿自卸车应用状况,设计出合理的系统硬件和软件、CAN总线网络数据处理与整合,并进行应用测试。     

旗山煤矿空气压缩机房集散控制系统

旗山煤矿是徐州矿务集团公司下属的一家主力生产矿井,地面空气压缩机房担负着整个矿井的井下掘进及修护用风。原系统运行中的温度、压力、流量、电机电流等参数主要依靠人力监控,系统运行可靠性低,安全性能不好,且维护量大,通过对空压机组进行集散控制的改造,不仅消除了以上各种弊端,达到压缩机组的集中控制,工况在线监测,变频节能为一体的综合效果,减少了能源和人力资源的浪费,还为我矿机电设备实现集中控制积累了宝贵经验。     

平煤八矿矸石山提升机电控系统改造

针对平煤八矿矸石山提升机控制电路接点多、元件老化、易出故障等问题,对提升机进行"全数字转子双馈变频调速+多PLC冗余控制+上位机监控"全数字电控系统改造.介绍了提升机电控系统改造方案.改造后的转子变频电控系统与原有交流电机串电阻调速方式相比,调速性能大为提高,且安全、可靠、节能.     

煤矿采空区矸石稳定性分析

通过离散元软件PFC,建立了采空区矸石压缩模型,通过分析不同级配方案矸石压缩的力学特征,得出:岩层运动有很强的时间效应,矸石由垮落初期到压实末期,自身的松散系数可以递减15%~24%,开采垮落矸石大颗粒块体所占百分比越大,矸石松散体的碎胀系数变化越大,顶板运动稳定所需时间越长;伴随矸石松散体的不断压实,侧压系数不断增加,侧向膨胀压力最大可达垂直荷载的65%~83%,这一膨胀压力严重威胁着采空区两侧的巷道,大粒径矸石所占百分比越大,对侧压系数的影响越大;矸石散体在压缩过程中自身会发生转动,转动角度因矸石块度的不同而异,但总的来说转动范围集中于0°~360°,小粒径的矸石旋转角度较大。     

优化复合滤波法在煤矿安全监控系统中的应用

针对矿井安全监控设备屏蔽外壳优化后仍偶有监控系统漏报警和误报警的问题,研究了沿着线路传播的传导干扰分布特性,提出一种矿井监控系统改进的分布式电源供电模式,实现从电源源头的干扰抑制;由于煤矿防爆要求限制了滤波电感和滤波电容的取值,针对井下电磁环境特点提出了优化滤波的方法,整合浪涌干扰抑制方法和电瞬变脉冲群滤波方法,引入铁氧体磁珠优化了复合滤波电路,从而在满足防爆要求的前提下提高了矿井安全监控系统的电磁兼容性,解决了矿井安全监控系统漏报警和误报警的问题。