珩磨塑料轮的制造

一九七四年,我厂的两千吨水压机快速上马,加工其主缸塞和回程缸塞的生产任务十分紧急。由于零件大(φ900×3000,φ200×2900),光洁度要求高(▽6以上),我厂没有大型磨床,到外地求援又不方便。因此,缸塞的机械加工成了全厂的一个关键。在这种情况下,非标车间的工人同志提出了采用珩磨的工艺。但是,珩磨塑料轮(见图1)需要自已制造。     

双相挤压成型机的探讨

1.前言本文提出的双向挤压成型的原理和结构,可以改善水压机在预压、挤压时电极受力的不足,从而提高电极挤压质量和成品率。 2.双向挤压机的构思和原理双向挤压的原理如图1～5所示。下列原理图中: 1——水压机糊缸;2——水压机柱塞头;3——压型咀;4——档板;5——反向挤压料缸;6——反向挤压柱塞;7——反问挤压柱塞顶板;8——托板;9——已挤压的电极;10——液压管道;11——剪刀。     

水压机操纵阀的改进

水压机是塑料制品生产中不可缺少的主要设备之一。它借操纵阀的控制,将动力分别传送入主缸、回升缸(副缸)、顶出缸使压板下压或回升,并使顶出器顶上或落下,借此动作将塑料粉(片)压制成所需的形状,以达到压制成型的目的。传动系统见图1。     

国产大型电极水压机已试运转

我国第一台大型炭素制品水压机于5月份在兰州炭素厂试运转。该机由第一重型机器厂设计、制造,由第四冶金建设公司安装、调试。该机可压制大直径石墨电极和大型炭块等制品。该水压机特点是料缸能作90度翻转,垂直方向装料、捣固,水平方向挤压、成型。     

自制水压机主缸塞,油封法兰盘导套的修复

１前言兵器工业部１３７厂一台自制１０００吨水压机已使用近３０年。前不久在使用中发现，用于密封的碗形密封圈因经常被拉伤而发生泄漏，导致频繁更换密封圈，就这样也难满足使用的要求。经检测发现，主缸塞（材料为２０ＭｎＭｏ，总长３０２０ｍｍ，直径９００ｍｍ，表...     

水电厂水轮机进水压力钢管安全评定

通过壁厚测定、磁粉检测、超声波检测和硬度测定,对某水电厂水轮机进水压力钢管进行了全面的检查;依据国内外有关强度、断裂和疲劳评定标准对该水电厂水轮机进水压力钢管进行了强度校核、断裂评定和疲劳评定,并给出评定结论。     

攀钢干熄焦电动缸国产化设计与校核

针对攀钢干熄焦用进口电动缸费用高昂、订货周期长等缺陷,介绍了干熄焦电动缸国产化改造的设计与校核过程,设计满足使用要求。     

DZW-4.0/279-314循环机扩缸技术问题探讨

对合成氨循环机扩缸改造时,除了达到气量增幅而不使电机超负荷运转的基本要求外,还要认真仔细地对循环机本身的零部件进行力学性能的校核,以确保机器长期稳定安全运行.     

基于Tsai-Hill理论环氧玻璃钢管的强度分析

目前是按照工程经验对环氧玻璃钢管支撑结构进行设计,缺乏系统的理论研究。为了能有效地评估环氧玻璃钢管支撑结构的安全性,进而合理对其进行设计校核,本文首先依照纤维增强塑料性能的测试方法,对环氧玻璃钢材料进行低温力学性能测试试验;然后以应变强化型移动式真空绝热容器为研究对象,针对不同工况的运输环境,采用非线性有限元分析方法对该容器进行数值模拟,利用Tsai-Hill强度理论对环氧玻璃钢管结构进行强度校核。试验结果表明,环氧玻璃钢材料在低温环境下具有较好的拉压性能,但是抗剪切性能较差。模拟研究结果表明,低温液体运输车在实际运输过程中遭遇颠簸的路况时,相比于其他工况,此工况下支撑结构区域的Mises等效应力最大,但小于材料的许用应力;不同工况下固定端下支撑处的环氧玻璃钢管支撑结构相比于其他位置处所受的应力较大;环氧玻璃钢管作为该类容器的主要支撑构件,不同工况下其强度校核值远小于1,能够保证容器的安全运输。     

4DZ16—7.5／280—314型氮氢气循环机改造

通过对循环压缩机的电机富余量计算以及压缩机的热力计算、活塞力计算、缸体及缸套强度校核，认为采取扩大缸径提高打气量是可行的，并通过实践得到了验证。     

筒体吊装系统校核计算

某压力容器筒体的吊装包括翻转、平移、就位等过程,吊装系统各构件强度应满足吊装全程各种状态的要求。对主吊梁与筒体端面法兰联接处进行了详细受力分析,重点分析了紧固螺栓与主吊梁圆弧板法兰止口之间受载分配。以受力分析为依据,校核了紧固螺栓的承载能力和抗拉强度,完成了主吊梁结构、连杆结构等构件的强度分析、焊缝校核等工作,使理论计算成功指导了筒体吊装施工。     

主换热器塔吊装设计

通过具体实例对主换热器塔在吊装过程中的受力情况进行分析,校核主吊耳、辅助吊耳等的强度。指出在设备吊装过程中设备本身的强度和设备法兰螺栓强度也应进行核算,并给出了参考计算方法。     

焊接用自调式滚轮架的设计

着重分析了焊接用自调式滚轮架的设计原理、结构，比较了与蜗轮型焊接滚轮架的不同，并对主传动轴的强度进行了校核。     

某无人机复合材料主翼盒准等强度设计与有限元分析

以某无人机复合材料主翼盒准等强度设计与优化为目标,研究了主翼盒基于载荷分段的包络设计方法与铺层优化方法。采用等步长载荷包络设计方法计算了准等强度翼盒前梁的分布载荷,给出了前、后梁的初步铺层设计。建立了主翼盒的有限元模型,基于有限元分析结果校核了主翼盒的强度、刚度和稳定性。给出了主翼盒前、后梁以及蒙皮的铺层优化方案。研究结果表明,等步长载荷包络设计方法能够方便地计算主翼盒前、后梁的分段载荷;基于经典层合板理论对主翼盒进行铺层的初步设计,并运用有限元软件进行分析与校核,可以快速、有效地完成主翼盒铺层的分段优化设计;大展弦比机翼受最大正过载时,翼根上表面受压缩载荷,前梁上缘条和上蒙皮易发生局部屈曲失稳;减少主翼盒前、后梁下缘条以及下蒙皮铺层数目,可使结构减重达5.23%。     

主汽阀阀盖法兰侧壁开孔强度分析

以主汽阀为例,应用ANSYS有限元软件对在法兰侧壁开孔后的主汽阀阀盖进行强度分析,并实施带压堵漏。有限元模拟与实际应用结果表明:所开圆孔不会对阀盖法兰的强度造成重大影响,验证了应用有限元模拟进行强度校核方法的可行性。     

压砖机缸梁结合面螺栓断裂原因分析

某厂从意大利纳萨蒂引进了6台800吨压砖机;该机属主缸与活动横梁为浮动连接方式。在对过渡球面进行清洗换油时发现4台压砖机连接主缸的螺栓有断裂现象,多则断4个,少则断2个,其中1台过渡球面出现裂纹,致使过渡球面不能使用。现对上述现象分析原因如下,供同行参考。 1.排气方式的影响。由于该机采用了预压橡胶反弹力进行排气;靠人工来调节两边大螺帽的高度进行排气,有时出现两边高度不一致,形成人为一高一低现象,则在压制过程中,使活动横梁可能出现倾斜现象。 2.当压砖机出现前后晃动不稳定时,调节4个带有蝶型弹簧的螺栓出现偏差,使得横梁与主缸接合面左右间隙不一样,在压制过程中产生两     

提高重型板式喂料机能力的技术措施

本文针对2300×10000板式给料机不能重载启动的问题,对其进行了受力分析,提出了提高板喂机抗冲击能力的措施和办法,使板喂机抗冲击能力提高3倍以上。对主电机的启动能力进行了校核,提出了以YTSP280M-6、55kM、380V电机替换Y250-4、55kM、380V,大大提高了主电机的重载启动能力。     

一种双管路液压制动主缸

一种双管路液压制动主缸。属于汽车配件，主要包括有缸体、第一活塞、第二活塞、第一弹簧、第一弹簧、主皮碗、副皮碗、弹簧挡圈和补偿孔等部分，其改进之处在于所述的活塞上设置有轴向砧I的过油孔。所述的主缸缸体和活塞均采用复合增强、耐磨、耐热、改性尼龙材料制作，     

纳萨蒂VIS 1500压机液压系统常见故障及分析

Nassetti VIS 1500压机采用板框式结构并由8组碟簧连结构成柔性机架.活塞杆与活动横梁之间连接采用球面自动调芯结构,其主缸回路仅用8个二通插装锥阀、9个先导电磁阀就可以完成主缸复杂的动作控制,其主要液压元件分布在三个阀板上,布局合理,油路简单.只要对其液压回路理解准确、透彻,再结合一定的自动控制知识,其常见故障的检查和判断还是较容易进行的.本人借对该压机几年的维修经验就其常见故障作一简要分析.     

浅谈MTO装置主风机管道设计

本文以某MTO装置为例,通过对主风机组及其附属设备平面布置、主风机进出口管道设计以及主风机管嘴受力校核的介绍,分析了此类装置中主风机组设备平面布置及管道设计中的重点与难点,并提出了设计过程中应注意的问题,对后期同类装置主风机组管道设计具有一定的借鉴作用。