活性炭催化二氯乙烷裂解制氯乙烯

以活性炭为催化剂,考察了空速,反应温度,原料浓度和活性炭种类对二氯乙烷(EDC)制氯乙烯(VCM)反应性能的影响.结果表明,以煤基活性炭为催化剂时,二氯乙烷的转化率随温度升高而增加,随着空速的增加而下降,而氯乙烯的选择性对温度和空速的变化均不是很敏感.果壳型,椰壳型和煤质型活性炭对催化二氯乙烷生成氯乙烯均具有较好的活性,其中,果壳活性炭性能较优,且具有较好的稳定性.     

二氯乙烷裂解过程研究

研究了二氯乙烷裂解制氯乙烯过程的影响因素。确定了二氯乙烷裂解生成氯乙烯及副产物的反应过程为串连反应模型，研究结果可用于工业裂解炉操作优化分析，为裂解炉模拟计算提供基础数据。     

二氯乙烷裂解过程模拟研究

建立了二氯乙烷裂解制氯乙烯过程的数学模型，进行了裂解过程的模拟研究；为实现生产操作条件的优化，考察了操作参数对裂解过程的影响。模拟结果不仅可以计算沿裂解反应管的物料分布，能同时得到裂解管壁温度分布、管内物流温度分布及压力分布等，可作为设计、操作分析及优化的依据。     

二氯乙烷/氯乙烯生产技术进展

介绍几种生产二氯乙烷/氯乙烯的方法:乙烯法、乙烷法、乙炔法以及Vintech沸腾床反应器和Monsanto/Kellogg Process(PARTEC)工艺。评述这几种方法的技术经济性。     

二氯乙烷/氯乙烯生产技术进展

介绍几种生产二氯乙烷/氯乙烯的方法:乙烯法、乙烷法、乙炔法以及Vintech沸腾床反应器和Monsanto/Kellogg Process(PARTEC)工艺.评述这几种方法的技术经济性.     

二氯乙烷裂解制取氯乙烯的研究

二氯乙烷裂解方式主要分为热裂解和催化裂解,总结了两种裂解工艺的相关内容,并展望了今后的发展趋势。     

1,2-二氯乙烷催化裂解制氯乙烯催化剂及反应工艺研究

本文在固定床反应装置上,考察了以SAPO-34分子筛为活性组分制备的催化剂催化裂解1,2-二氯乙烷(EDC)制氯乙烯的催化反应性能,考察了空速、反应温度、载体对催化裂解1,2二氯乙烷制氯乙烯的影响,得到了优化的反应工艺条件：在350℃,常压,EDC空速为2 h^-1时,EDC转化率达到57%,氯乙烯选择性达98.5%。     

二氯乙烷裂解单元的技术改进

通过对引进的德国伍德公司二氯乙烷（EDC）裂解工艺热能利用情况的分析,提出利用急冷塔循环EDC的热能来预热裂解炉进料EDC的改进方案,实施后裂解炉预热进料EDC蒸汽用量减少1158．8kg／h,急冷塔冷却循环EDC的冷却水用量减少57．91m3／h,可获得经济效益152．3万元／a。     

大幅度降低能耗生产氯乙烯单体的新工艺

本文就最近发展起来的利用激光裂解二氯乙烷制备氯乙烯单体,使能耗大幅度降低的新工艺,并结合我们实验室的研究工作,作一简单介绍。     

二氯乙烷和氯乙烯单体的市场分析与生产技术

评述了二氯乙烷（EDC）的世界产能和需求、氯乙烯单体（VCM）的世界产能、近期EDC和VCM的扩能项目和生产技术进展，以及我国EDC和VCM装置的建设近况。     

电石法氯乙烯精馏系统的工艺改进

介绍了电石法氯乙烯生产中精馏工序的技术改进内容,经过改进,提高了装置的安全性,使操作更加方便,低沸塔的运行更加高效平稳。     

乙烯氧氯化法氯乙烯技术进展

介绍了采用乙烯氧氯化法制氯乙烯工艺的开发情况以及采用新的设计理念对单元设备的改造情况。     

二氯乙烷和氯乙烯单体的生产技术与市场分析(续)

评述了二氯乙烷和氯乙烯单体生产技术的国内外进展,剖析了世界和中国的市场现状和前景。     

二氯乙烷和氯乙烯单体的生产技术与市场分析

评述了二氯乙烷和氯乙烯单体生产技术的国内外进展，剖析了世界和中国的市场现状和前景。     

氯乙烯合成及精馏系统技术改造

通过增加转化器台数、对回收单体进行精制处理、为石墨泵增加变频器、对氯乙烯蒸发式冷凝器加装远传信号等技术改造,提高了氯乙烯合成及精馏系统的生产效率和产品质量,增加了产能,降低了劳动强度。     

氯乙烯精馏塔的改造

介绍了氯乙烯精憾高低沸塔改造前后的结构及工艺运行情况,指出改造后不仅提高了氯乙烯单体的产量、质量及装置的自动化控制程度,而且改造简单易行,不需要对现有精谓塔建筑物结构进行改动及旧设备的拆除,只是对原有设备进行局部改造。     

30万t/a乙烯法氯乙烯/聚氯乙烯生产工艺技术国产化开发

介绍了30万t/a乙烯法氯乙烯/聚氯乙烯生产工艺技术国产化开发情况:开发了直接氯化多元催化反应技术、双效变压二氯乙烷精制节能技术、裂解气热能循环利用技术、热水进料聚合技术、新型防粘釜技术和新型内冷却聚合釜技术,通过技术优化集成,形成了30万t/a乙烯法氯乙烯/聚氯乙烯国产化生产工艺软件包,促进了聚氯乙烯行业的良性发展.     

氯乙烯生产的安全性分析

介绍了电石法氯乙烯生产过程中,工艺、设备、操作、检修等影响安全的环节,分析了影响安全生产的原因和原理,从设计、生产、操作、管理方面提出了安全措施和建议。     

单体工序关键技术点控制分析

氯乙烯合成作为PVC生产的一个重要单元操作,因其工艺路线长且涵盖了化学反应等重要化工生产过程,而其产品质量又对PVC的聚合至关重要,因此,对该工序的关键环节技术点进行有效控制是保证整个生产线高效运行的根本,本文结合企业自身的实际生产情况对其关键技术点进行了分析。     

氯乙烯生产中螺杆式压缩机的应用

介绍了氯乙烯生产中使用的螺杆式压缩机的工作原理及系统组成,并分析了其安全防护措施,指出螺杆式压缩机具有易损件少、故障率少等优点,会得到广泛应用。