辊压机主轴承润滑方式改进

辊压机主轴转速一般在２４～３０ｒ／ｍｉｎ之间。转速较慢,主轴承原采用二硫化钼锂基脂１号进行润滑,用干油泵及分配器供应油脂;轴承内侧依靠两只丁型橡胶密封圈,中间打入压力油脂进行密封。用此方式润滑,只有在干油泵、分配器确保供油,且密封可靠的情况下,才能起...     

辊压机的应用及改进

1989年我厂从德国洪堡公司购进1台辊压机,是国内较早使用辊压机的厂家之一.由于当时国内对辊压机在设计、使用、管理和辊子表面耐磨层维修诸方面缺乏经验,故试生产时辊压机运转率一直不高.几年来,我们针对辊压机试产时出现的问题进行了几次较大改进,对稳定工艺操作也进行了一些尝试,摸索和积累了一些经验,现简介如下,供同行参考.     

水泥磨增加辊压机的提产改造

2010年吉林亚泰集团委托我公司对其农安、伊通两个项目的普通圈流水泥磨实施提产改造。我公司采用自主开发的辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前这两项目均已顺利投产达标,产量和单位节电超出预期,实现了设计意图,达到了改造的目的。     

辊压机进料系统的改进

<正>我公司拥有两条水泥生产线,配有两台Φ4.2m×13m的水泥磨,预粉磨系统主要由HFCG150-100型辊压机与SF600/140型打散分级机组成。为了适应磨机产量不断提高的要求,并针对一些使用中存在的问题,我公司对辊压机进料系统做了一系列改进。1改进前系统的基本情况粉磨系统主机设备配置见表1。改进前磨机平均     

辊压机部分结构的改进及液压系统的维护

1前言我公司于1994年底购进HFCK1000×300辊压机用于水泥粉磨。由于辊压机发展历史不长，其设计、制造尚有不完善之处，及缺乏使用经验，该机在使用过程中设备故障多。针对生产中暴露出的问题，对该设备某些不尽合理的结构作了改进，同时加强了液压系统的维护，并积极积累设备操作经验，使系统运转率大为提高。现就我们进行的结构技改情况和液压系统维护经验整理成文，供参考。2部分结构改进2．1加强扭力支承座的刚度原设计中，扭力支承座仅用八只M24地脚螺栓（其中扭力臂之间的地脚螺栓间距大于lin）固定，上面安装有四只扭力臂，每只扭…     

辊压机在水泥粉磨系统中的应用

辊压机是８０年代出现的新型粉磨节能技术,与传统的球磨系统相比有着明显的节能效果。自９０年代开始应用于我国以来,均取得了不同程度的节能效果,无论从粉碎原理,还是实际应用,多年来一直为人们所推崇。为此,我公司经过实地考察、技术经济分析及反复论证,决定将现有的两台     

解决辊压机偏料大的措施

我公司生料制备系统为CLF180/120-D-SD辊压机,于2009年投入使用。自生产以来辊压机就存在偏料的问题,为此,我们做了大量的工作,采取了改造辊压机下料方形溜子、取消稳流仓仓内分流锥、增加下料圆管以及在下料圆管内增加挡料板、改造稳流仓锥部角度、降低物料粒度、调节辊压机液压系统等措施,效果仍然不明显,即便是在厂家的指导下改造循环斗式提升机下料斗,仍然无济于事。2018年1月3日经过反复研究前期改造措施不足的同时查阅大量资料,决定再次改造,彻底解决了辊压机偏料的问题,降低压力偏差,减少辊面磨损,提高了辊压机粉磨效果,达到了稳定工况和提产降耗的目的。     

用辊压机改造水泥粉磨系统的探讨

本文主要讨论利用辊压机对原有的水泥粉磨系统改造后,如何通过计算求出新系统的生产能力和粉磨电耗可以达到的水平;在不同粉磨流程中与水泥磨相配套的辊压机和选粉机的选型原则。     

HFCG辊压机冲料问题的解决

我公司拥有2500t/d、5000t/d新型干法水泥熟料生产线各1条,配套有3条Φ3.8m×13m水泥磨系统。其中,3号水泥磨于2006年8月份投产,该生产线为开路联合粉磨系统,配备有一台HFCG140-80辊压机和一台SF600/140打散分级机,台时产量可达到120t/h。投产初期,频繁出现辊压机冲料将料饼提升机压死现象,后经过分析处理,问题得到有效解决。     

辊压机轴承座加工工艺改进

<正>辊压机是实现料层压力粉碎的新型设备,被广泛应用于水泥、矿山等行业。随着我国新型干法水泥生产技术的不断推广,水泥设备的大型化已成为发展的方向,开发大规格系列成为一种必然趋势。TRP180辊压机是我公司迄今制造的型号最大的辊压机。该产品结构新颖,精度要求高,生产工艺过程较为复杂,特别是辊压机轴承座的制作,其生产工艺更是直接影响着整个辊压机的运转质量。辊压机轴承座分为两个活动轴承座及两个固定轴承座,主要     

辊压机自动控制系统的改造

我公司在20世纪90年代初引进了德国KHD(洪堡)公司的RPVP115-100型辊压机,生料粉磨系统的辊压机控制系统采用了B&R公司生产的CP60型PLC.长期以来,由于没有该PLC程序软件,因此,给设备的维护和故障的查找带来了很多的不便;加之现在PLC设备使用时间比较长,已超过了其稳定运行期限,经常无故停机;再者,PLC设备备件也无法保证.此设备已成了我公司水泥生产正常进行的最大隐患.因此,我们于2004年2月对该控制系统进行了改造.     

辊压机液压系统的故障特征诊断

辊压机液压系统的故障特征诊断王卫东江苏省南京龙潭水泥厂（２１００３４）我厂于１９９４年初在生料车间与水泥车间安装使用了３台辊压机，通过近一年的调试，在提高粉磨效率方面起到了很大的作用。我厂的３台辊压机均采用两辊单独驱动相向旋转，一个辊固定一个辊浮动。...     

辊压机在水泥粉磨系统中的应用与分析

辊压机在水泥粉磨系统中的应用与分析孙世龙山东省济南市建筑材料设计研究院（２５０００２）辊压机粉磨技术，在我国水泥行业中正逐步推广。１９９１年起，我院与平阴县水泥厂协作，采用了这一新技术，本文重点对这一技术在水泥粉磨系统中应用的情况和效果进行分析；并简...     

辊压机粉磨系统的调试与改进

长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司采用了辊压机粉磨系统,在系统调试与生产中,针对由于原料及操作控制等原因引起的辊压机运行不稳,导致系统紊乱等问题,采取有效措施并严格控制原料质量,同时添加有助磨作用的混合材,迅速达到了辊压机系统的连续稳定运行,实现了水泥粉磨系统的高产高效。     

Fuller辊压机在水泥磨系统的应用和体会

辊压机作为一种新型节能设备在我国水泥行业中已得到广泛应用。新疆水泥厂4号窑水泥磨系统即引进和采用了此项新技术、新设备。本文将着重介绍Fuller辊压机的调试及心得体会。1 Fuller辊压机的概述1.1 辊压机结构 Fuller辊压机主要由1220mm×762mm的定辊、动辊、液压系统、动力传动系统及润滑系统组成,辊压机备有冷却系统,对液压系统液压油及主轴承润滑油冷却,并附有辊隙及压力检测仪、油温、油量控制及监测装置。     

料床挤压粉碎料饼的粒度的测定方法

对于高压料床挤压粉碎时难以定量检测料饼中细粉含量的问题,本文从理论结合实验提出了一种间接有效的检测方法。通过对不同阶段特点的分析,提出采用球磨机多次研磨并通过回归算法计算原始料饼的颗粒分布,进而准确的评价设备的粉磨效果。     

辊压机粉磨系统调试与改进

长治钢铁集团瑞昌水泥有限公司采用了辊压机预粉磨系统，在系统调试与生产中，针对由于原料引起的辊压机运行不稳、导致系统紊乱等问题，采取有效措施并严格控制原料质量，同时添加有助磨作用的混合材，迅速达到了辊压机系统的连续稳定运行，实现了水泥粉磨系统的高产高效。     

一种辊压机料流阀控制策略

0 引言 辊压机采用的是高压料层粉碎原理使物料得以粉碎,能够有效提高粉磨效率,降低水泥粉磨电耗,辊压机工况的好坏直接影响着磨机产能和电耗的高低[1].目前辊压机的调节方法都是人工通过调整辊压机的进料装置开度和研磨压力,来稳定辊压机的做功电流[2],不同的操作人员操作水平的差异和调节频率的不同,导致产品的产出率相差较大....     

辊压机冲料原因分析及处理措施

某公司有一套CLF140/65辊压机加VX5815型选粉机（简称V型选粉机）的预粉磨系统,其后接两台Φ2.6ｍ×13ｍ及Φ2.4ｍ×12ｍ的水泥磨。在生产中,辊压机冲料现象时有发生,导致辊压机因电流高或间隙大而跳停,或NSE500提升机因电流高而跳停,甚至压死。本文对发生冲料时及冲料前的物料及设备情况作一分析,并给出相应的处理措施。