水淬磷渣釉面砖的显微结构与特性研究

借助于ＸＲＤ、偏不显微镜对以水淬磷渣为主要原料制造的釉面砖进行显微结构分析、研究了这种釉面砖的主要物性,研究结果表明这种釉面砖素坯主要由石英、钙长石、硅灰石、透辉石、磷灰石构成,产品主要特点是抗折强度高。     

利用水淬磷渣研制陶瓷墙地砖

以水淬磷渣为溶剂,添加其它矿物原料,采用二次烧成方法,研制成功釉面砖;采用一次烧成方法,研制成功瓷质外墙砖。各种理化性能达到国标要求。     

利用水淬磷渣研制陶瓷墙地砖

以水淬磷渣为熔剂,添加其它矿物原料,采用二次烧成方法,研制成功釉面砖;采用一次烧成方法,研制成功瓷质外墙砖。各种理化性能达到国标要求。     

添加硅灰石的水淬磷渣釉面砖的显微结构与性能研究

在以上淬磷渣为主要原料的低温快速烧釉面砖坯料中引入一定量的硅灰石,借助于XRD、偏光显微镜对这种釉面砖产品进行了显微结构定性分析并检测了其主要物理性能;研究结果表明,硅灰石的引入有助于促进烧结,使产品吸水率下降,白度上升,抗弯曲强度提高。     

水泥组成对混凝土中钢筋锈蚀的影响

本研究在人工模拟自然环境条件下加速混凝土中钢筋的锈蚀,采用电化学方法研究了水泥组成对混凝土中钢筋锈蚀的影响规律.研究结果表明,水泥组成对混凝土中钢筋的锈蚀有显著的影响作用.混合水泥配制的混凝土能有效延缓混凝土中钢筋的锈蚀,延长钢筋开始锈蚀时间;水泥混合材的密实效应及氯离子吸附效应对改善混凝土--钢筋界面区的微观孔结构和减少钢筋表面的氯离子浓度有积极作用,可以降低钢筋的锈蚀速率.     

氯离子含量对混凝土中钢筋锈蚀的影响

混凝土中的钢筋锈蚀破坏是混凝土结构失稳破坏的最主要原因,而导致钢筋发生锈蚀的主要原因是氯离子的存在。本文主要研究了氯离子含量对混凝土中钢筋锈蚀的影响规律。研究表明：混凝土中氯离子含量越高,钢筋开始锈蚀的时间越早;钢筋开始锈蚀后以及进入稳定锈蚀阶段时氯离子含量越高,钢筋锈蚀速率发展的速率越快,钢筋锈蚀速率越大;混凝土一旦发生开裂后,钢筋锈蚀就进入加速锈蚀阶段。试验研究进一步讨论了氯离子加速钢筋锈蚀速率的机理和出现稳定锈蚀期的原因。     

钢纤维对混凝土内钢筋锈蚀性能的影响

通过钢纤维混凝土中的钢筋锈蚀试验,比较素混凝土和钢纤维混凝土保护层开裂时间的不同,探讨了钢纤维对混凝土中的钢筋锈蚀性能的影响机理.建立了混凝土保护层开裂前钢筋锈蚀有限元计算模型,分析了钢纤维掺量对保护层锈胀开裂时间的影响.结果表明,掺入钢纤维可以延长钢筋混凝土的使用寿命,有限元计算出的混凝土保护层初裂时间与快速试验结果比较吻合.     

不同细度粒化电炉磷渣粉对水泥性能影响与改良

对不同粉磨细度、不同品质的电炉磷渣粉对水泥性能影响及其活性改良进行了研究比较。结果表明,磷渣粉比表面积由300 m~2/kg增至600 m~2/kg,水泥后期强度显著提高,磷渣粉中玻璃体含量高和P_2O_5含量较低时水泥28 d强度与同掺量矿渣水泥强度接近,90 d时甚至超过矿渣水泥;随着磷渣粉比表面积增大及其掺量的增加,水泥凝结时间显著延长;磷渣粉细度变化对水泥胶砂流变性没有较大影响,水泥与外加剂相容性有所改善;磷渣粉中少量钙质和硅铝质改良材料的掺加,可显著缩短磷渣水泥凝结时间,有利于促进水泥早期及后期强度的发展,并可有效降低混凝土收缩率。     

微粒矿渣掺合料对混凝土中钢筋锈蚀影响的电化学研究

用线性极化法和交流导钠法对微粒矿渣掺合料对混凝土中钢锈蚀的影响进行了研究。结果表明,微粒矿渣掺合料的加入可阻止混凝土中钢筋的锈蚀。机理研究表明,微粒矿渣掺合料可改变混凝土的孔结构、降低孔隙率、提高密实性,并可降低氯离子的渗透性。     

新老混凝土的钢筋加速锈蚀

目前,学者们围绕氯盐侵蚀引起的钢筋锈蚀及混凝土保护层开裂开展了大量研究,但主要针对整体浇筑钢筋混凝土结构,对新老混凝土结构的耐久性研究较少。通过设计制作8块水灰比分别为0.60与0.53的整体浇筑与二次浇筑混凝土试件,采用半浸泡通电加速锈蚀试验,研究二次浇筑试件在钢筋理论锈蚀率分别为4%、6%、8%时的混凝土表面锈胀裂缝发展规律以及锈后钢筋的力学性能变化,并与整体浇筑试件进行对比。结果表明：整体浇筑混凝土试件只产生纵向顺筋裂缝;二次浇筑混凝土试件先产生界面横向裂缝,后产生顺筋纵向裂缝。整体浇筑试件中钢筋为均匀锈蚀,二次浇筑试件钢筋为非均匀锈蚀,且界面处钢筋锈蚀最严重。由于新老混凝土结合面处钢筋截面损失严重,二次浇筑试件相比整体浇筑试件,钢筋力学性能明显下降。混凝土强度对整体浇筑试件内钢筋力学性能的影响可以忽略,但对二次浇筑试件的影响较大。     

保护层厚度对混凝土中钢筋锈蚀的影响

混凝土中的钢筋锈蚀破坏是混凝土结构失效破坏的最主要原因.通过电化学测定,研究了保护层厚度对钢筋锈蚀的影响,研究表明:增大混凝土保护层厚度能有效延缓混凝土中钢筋的锈蚀,延长钢筋开始锈蚀的时间,保护层厚度越大,越能延长钢筋开始锈蚀的时间;进入钢筋开始锈蚀阶段后,保护层比较厚的混凝土中钢筋锈蚀速率增长的较慢;在稳定锈蚀阶段,保护层厚度越大.稳定腐蚀电流密度就越小,保护层厚度和稳定腐蚀电流密度存在一定的函数关系,且数据相关性良好.     

混凝土中钢筋锈蚀速度影响因素研究进展

介绍了在研究影响混凝土中钢筋锈蚀因素方面目前国内外的研究现状和进展，并提出了钢筋锈蚀速度从定性研究定向研究的发展方向。     

对粉煤灰混凝土的碳化,钢筋锈蚀的调查研究

实践表明 ,粉煤灰混凝土的碳化及钢筋锈蚀问题可通过合理的设计、科学的选材、精心的施工管理来解决。     

混凝土中钢筋锈蚀研究现状与热点问题分析

在恶劣环境条件下,混凝土结构中钢筋的锈蚀问题已成为腐蚀领域和土木工程材料领域共同关注的话题。引起混凝土中钢筋钝化膜破坏进而诱发锈蚀的机理尚未明确,且影响钢筋锈蚀发展的因素复杂多变,最终导致了钢筋混凝土结构过早失效,严重影响了钢筋混凝土结构的服役寿命。首先,评述了导致钢筋锈蚀的3大原因(氯离子侵蚀、碳化作用与杂散电流);其次,阐述了影响钢筋锈蚀发展的重要因素(相对湿度、氧气扩散与温度等);最后,依据研究现状着重分析了钢筋锈蚀研究中出现的氯离子临界值,钢筋–混凝土界面区,开裂–锈蚀交互作用等热点问题。对今后钢筋锈蚀的研究重点进行了展望。     

粉煤灰混凝土钢筋锈蚀影响因素研究

通过实验室加速钢筋锈蚀的方法,运用半电池电位法,研究了水胶比、粉煤灰掺量、保护层厚度和阳离子类型对混凝土钢筋锈蚀的影响。结果表明,减小水胶比,增加粉煤灰掺量(0-40%),增大保护层厚度,均可以有效提高钢筋抗锈蚀能力,但当粉煤灰掺量大于40%时,钢筋抗锈蚀能力则变差;阳离子类型对钢筋锈蚀有显著的影响,与Na Cl相比,Ca Cl2明显加快了混凝土内钢筋的锈蚀。     

磷渣在水泥和混凝土中的应用与标准研究进展

随着我国经济高速发展,资源与环境日益成为社会经济发展的瓶颈。提高废弃物再循环利用率,减少环境污染以及天然资源、能源的消耗,最大限度地消纳工业废弃物,实现与生态环境和谐发展,已成为当前世界各国水泥工业发展的方向。     

危险废物熔炼水淬渣的危险特性分析

以国内几家危险废物处置利用企业产生的熔炼水淬渣为研究对象,分析研究原料、产品和工艺流程,并通过采集100个熔炼水淬渣样品进行元素含量分析和危险特性测试,结合熔炼水淬渣的产生过程分析其危险特性的影响因素。结果表明,水淬渣的腐蚀性（pH值）7.39～10.38,浸出液中镍浓度最大占标率11.62%,其他无机元素及化合物浓度最大占标率均低于10%。原料中添加生石灰会造成水淬渣的腐蚀性（pH值）偏碱性,水淬渣浸出液中镍浓度与原料中重金属镍含量、以及焚烧过程中影响水淬渣对重金属固化效果的工艺参数的有关。     

混凝土桥梁预埋钢筋的锈蚀成因及预防

混凝土桥梁中钢筋的锈蚀,不仅对下部结构同时也对桥面和上部结构的其它构件进行剥蚀,其表现形式是使预埋钢筋膨胀,导致混凝土开裂,使车行道路面变得粗糙从而使整个结构受到破坏。但还是有一些方法可以减缓或阻止锈蚀的,比如在桥梁内部采取防腐措施,使用不同的材料来降低氯化物引起的腐蚀。     

混凝土矿物成分对钢筋锈蚀的影响

通过x射线衍射分析研究混凝土中各矿物成分对钢筋锈蚀的影响。结果表明：（1）氧化钙、氢氧化钙含量不足以维持碱性环境稳定是钢筋锈蚀重要原因;（2）外界酸性环境促使混凝土中钙矾石二次生成,破坏混凝土结构耐久性,加速钢筋锈蚀;（3）试件中水化硅酸钙含量的不足导致混凝土密实度低于要求,致使钢筋受到侵蚀破坏。