提高湿排粉煤灰活性及其应用的研究

介绍了湿排粉煤灰经活化、改性与成球制成高活性混合材的原理、工艺及使用效果。试验结果表明,这种活化粉煤灰能替代矿渣生产普通硅酸盐水泥,部分替代矿渣生产矿渣硅酸盐水泥,生产粉煤灰水泥时,其掺量可比一般粉煤炭增加15％左右,同时能克服以往粉煤灰作混合材时所引起的粉尘大、易堵塞及粉煤灰分层上漂等弊端。     

活性粉煤灰作水泥混合材的应用研究

研究了一种适合于水泥生产的粉煤灰活化方法。活化后的粉煤灰用作水泥混合材，可以提高粉煤灰水泥１～２个标号，且达到早强水泥标准，从而完全克服了粉煤灰水泥因早期强度低不能用于建筑工程的缺陷。活化后的粉煤灰的形状便于运输、贮存和应用。     

粉煤灰活性激发方法探讨

试验研究了粉煤灰活性的物理激发机理以及粉磨时间，助磨剂，化学激发剂对粉煤灰活性的影响，结果表明，原状粉煤灰的玻璃体表面存在一层惰性表面层，水化活性很低，粉煤灰的水化首行从玻璃体的断裂面开始。对粉煤灰进行磨细加工既增大了粉煤类的比表面积，又增加了粉煤灰玻璃体的断裂面，可以明显提高其水化活性，粉煤灰高细粉磨需要掺合适品种的助磨剂，不同助磨剂对物料适应性不同，掺加适当的激发剂也有助于促进水泥和粉煤灰的早期强度。     

粉煤灰表面活化处理新技术

采用化工原料配制成一种液体活化剂，将这种活化剂均匀喷洒在粉煤灰上即可达到活化粉煤灰的目的。经活化的粉煤灰用作水泥混合材可提高水泥标号或水泥中粉煤灰的掺量。     

预活化粉煤灰作混合材的研究

研究了低质粉煤灰预活化制备新型水泥基材料的工艺技术,探讨了工艺参数如矿物激发剂、磷石膏、活化条件对混合材活性的影响,用X射线衍射(XRD)对活化产物的矿物结构进行了表征,并分析了这种材料的应用前景。研究结果显示:矿物激发剂的掺量、热力活化可使粉煤灰混合材的活性提高,适量加入石膏可弥补后期强度不足的问题,可大掺量用于生产水泥混合材,该材料具有良好的物理、力学性能和社会、经济环境效益。     

提高粉煤灰混合材掺加量的技术措施

如何解决粉煤灰作混合材,水泥凝结时间较长、早期强度偏低的问题是提高煤灰中量的技术关键。德州大坝集团采取以下措施来提高粉煤灰混合材的掺加量：改变熟料矿物组成,提高熟料中早强速凝矿物含量;控制水泥的比表面积〉３１０．０ｍ＾２／ｋｇ。其吨水泥粉煤灰混合材的中量,４２５号水泥年平均达到２２％,３２５号水泥年平均达到２８％,加上糇煤灰代粘土配料的部分,吨水泥粉煤灰的掺加量在３０％以上。     

用粉煤灰作混合材的体会

我公司年产６０万t规模的水泥生产线原使用邻县火力发电厂的沸腾炉水淬炉渣作混合材。由于市场竞争激烈，２００２年该发电厂一直处于半停产状态。为摆脱被动局面，公司决定改用淮南平圩电厂粉煤灰代替炉渣。１问题起因２００２年３月，我公司用小磨进行了对比试验，当混合材掺量均为２４％时，水泥数据见表１。表１掺加不同混合材水泥性能对比混合材细度／％标准稠度用水量／％凝结时间／（h：min）抗折强度／MPa抗压强度／MPa初凝终凝３d７d２８d３d７d２８d炉渣３．１２７．６２：５８４：２８４．１５．６７．８２０．５２７．６３９…     

用增钙粉煤灰作水泥混合材的研究

本文通过对增钙粉煤灰的化学、物理力学性能、矿物组成及活化机理分析认为：增钙粉煤灰经过低温活化、碱激发处理后，其活性好于其它混合材。     

利用电石渣和湿排粉煤灰试生产活性混合材的研究

0引言粉煤灰在水泥生产上主要用于代替粘土质原料配料和作为混合材使用。但由于许多电厂为了便于贮运,都采取干收湿排或湿收湿排的方法,将粉煤灰用水冲至贮灰场,造成粉煤灰的水分含量偏大,难以直接使用。在烘干过程中的干灰由于密度较小,浓度较大,收尘问题很难解决,给湿排粉煤灰的利用带来了难题。另外由于粉煤灰质量不稳定,尤其含碳量波动较大也直接影响了粉煤灰在水泥生产中的应用犤1犦。电石渣是化工厂的副产品,其颗粒较均匀,80%左右的颗粒在0～2mm范围,流动性较差。电石渣的原始水分通常为80%～90%,经陈化后水分在30%左右,长时间堆放、…     

用活化粉煤灰作混合材生产早强快硬水泥工业性试验

用粉煤灰中硅铝成分和高钙物配料 ,经活化处理 ,形成一种以硅铝酸盐为主要成分的化合物 ,用此活化物能生产特种水泥 ,并可提高普硅水泥强度 ,在混凝土中可作速凝剂、早强剂等 ,拓宽了粉煤灰的应用领域     

利用粉煤灰作混合材生产水泥

论述了粉煤灰作为水泥混合材生产水泥的可行性。     

粉煤灰增活技术在水泥生产中的应用研究

粉煤灰中掺入一定量的增活剂，经低温下煅烧，制得的增活粉煤灰达国标规定的一级品要求，28d抗压强度比达92％，水泥中掺入35％的增活粉煤灰，可以生产出42．5R粉煤灰硅酸盐水泥，经济效益和社会效益较好。     

粉煤灰的质量管理与控制

粉煤灰是水泥中重要的混合材品种，对其进行质量控制非常重要。结合实际生产中的问题，我们总结出一些针对性的经验或措施，并取得明显效果，出厂水泥的质量稳步提高。     

干排粉煤灰在水泥生产中的应用

渭河电厂位于咸阳市渭城区正阳镇 ,距西安、咸阳市均为 2 0 km,现装机容量 1 3 0万 KW,年排灰量1 0 0余万 t,其中 4台 3 0万 KW机组 ,均使用了静电除尘器 ,灰可自动分级 ,并配套安装有负压气力干除灰系统及总储灰量为 3 2 0 0 t的 4座原灰储存库 ,不但可排湿灰 ,若对设备稍加改进 ,就可连续、稳定地提供干排灰 ,原灰的品质经用户在不同领域的应用 ,誉为优质粉煤灰。渭河电厂因其地理位置优越 ,粉煤灰质量优良可靠 ,数量巨大 ,无疑是现在和将来均是邻近众多水泥厂、水泥粉磨站水泥生产中混合材的最佳原料。通过实际应用 ,并定期跟踪试验、…     

利用粉煤灰作混合材合理调整磨机参数

我厂水泥粉磨系统由５台Φ２ ４ｍ×１３ｍ开流磨机组成。自１９５７年投产以来 ,水泥磨系统经过不断更新改造 ,其中３号、５号磨应用“高产磨技术” ,产量有了较大提高 ,而其余几台磨机产量则相对较低。近几年来 ,由于我厂使用的混合材———赤色页岩 ,在附近的资源已逐年减少 ,价格上升 ,而且掺加页岩后水泥的颜色不好 ,页岩所需的破碎和粉磨能耗也较高。现采用粉煤灰代替部分页岩作混合材生产５２５号普通硅酸盐水泥 ,取得了较好的社会和经济效益。１基本情况试验在２号水泥磨上进行。２号水泥磨共分三仓 ,一、二仓为球仓 ,采用阶梯衬板 …     

水泥生产中合理利用粉煤灰的试验研究

粉煤灰可作水泥混合材。但如何提高粉煤灰的掺量和使用活性，是充分利用粉煤灰资源的关键所在，也为水泥企业所关注。为此，我们进行了相关的试验，本文作一总结。     

粉煤灰沸石碱性活化方法研究

粉煤灰是一种主要成分为硅铝酸盐的工业废弃物,粉煤灰沸石合成转化是其高值化应用的一个发展方向。利用碱性试剂活化粉煤灰是粉煤灰合成沸石的重要途径,研究比较了粉煤灰碱性活化合成沸石的干法和湿法工艺,包括水热法、高温熔融水热法和盐熔法的现状、特点、合成机理,并对碱性活化剂氢氧化钠、硅铝比、煅烧条件等影响因素做了分析研究。     

结构因素对粉煤灰活性激发的影响

从粉煤灰玻璃体结构入手,分析其活性特征;通过对机械细磨、水热合成、碱性激发等激活机理的分析,阐明结构对粉煤灰火山灰活性的决定性影响