GX螺旋输送机配套电机功率及传动方式的改造

我厂年产8．8万t水泥技改生产线于1993年4月正式投产。生料粉磨系统采用1.8m×7m一级闭路粉磨系统，设计台时产量13．5t／h。生料细粉、粗粉及入库细粉输送设备均选用GX系列螺旋输送机，其中生料出磨细粉螺旋输送机规格为GX300mm×17m，生料入库细粉螺旋输送机规格为GX300mm×24m，出厂配套电机均为YTC－562型齿轮减速异步电动机，功率均为2.8kW，额定电流为6．8A，投产后，发现两台螺旋输送机电机过热严重，三个月烧电机十几台，严重影响生产。停机检查两部螺旋输送机的各部位轴承及螺旋体部分，均正常。经测试，两台电机的工作电流在…     

螺旋输送机的几点改进

螺旋输送机广泛应用于水泥生产中,但在实际使用中,经常出现故障。我们在维修过程中总结了一点经验,现作一介绍。 1 吊轴承处的改进 由于吊轴处有一段距离没有叶片,此处物料是靠挤压向前输送的,所以易积料,影响吊轴瓦的润滑,加快了轴瓦的磨损。为此在设计制造时,尽量缩短吊轴的长度,同时与吊轴相联接的     

螺旋输送机悬挂装置的改进

1993年以来,我厂的螺旋输送机大部分是从某矿山机械厂整机购进,这种输送机的螺旋节端部装有接头,用十字销钉与螺旋节联接固定,两个接头中间由连接轴相联,在连接轴外有轴套将其与接头固定,吊轴承的瓦衬由黄铜制成,采用油杯润滑,其结构见图1。图1改进前悬挂装置示意图1存     

螺旋输送机驱动电机的选择计算

螺旋输送机驱动电机的选择计算南京玻璃纤维研究设计院何朝远１问题的起源螺旋输送机是玻璃配合料系统中常用的机械设备,其工作能否正常,直接影响整个系统的工作状况。在螺旋输送机的设计过程中,除了螺旋直径、螺旋轴转速、送料速率等参数需要根据使用要求设计、计算外...     

螺旋输送机小改进两则

1悬挂轴承连接形式的改进我厂螺旋输送机悬挂轴承的原装配形式大多采用了图1所示的普通螺栓连接,由于中间悬挂轴承轴衬与中间轴磨损较快,常需修理或更换。而原装配形式因其中间紧固螺栓的松紧调整都非常不方便,不利于维修和更换．为此我们对该装配形式进行了改进,即将原紧固螺栓加长,并且在吊座上钻两个与其相对的孔（见图2）。安装时,将加长紧固螺栓从吊座的两个孔中穿出,在吊座上部拧紧螺母。这样改进后在装卸悬挂轴承或更换轴村中间轴时相当方便。2平轴承装置的改进螺旋输送机螺旋叶是通过中间轴连接在一起的,在设备运转过程中,…     

链式输送机代替螺旋输送机的效果与体会

1996年初,天津市汉沽水泥厂将两台Φ1.83m×6.4m开流水泥磨改为圈流磨,为了充分利用原有设备,粗粉回磨输送设备仍使用GX400螺旋输送机。系统投产后动力消耗大,15m长的螺旋输送机选用11kW电机,电机频繁烧毁,此后将这台螺旋输送机断为两条,配置18.5kW电机;设备故障率高,     

螺旋输送机和拉链机的改进

１ＧＸ螺旋输送机尾部装置的改进ＧＸ螺旋输送机的尾部单列向心球轴承和尾轴易磨损,更换频繁,且检修十分不便,其结构见图１。图１螺旋输送机尾部装置示意改造时把尾轴加长,原有的一套轴承箱体全部去除,在端部支架上联接安装一平板,把加工好的支承套用４个螺栓与平板...     

门式装卸桥提升电机烧毁原因和解决方法

正1存在的问题江西玉山万年青水泥有限公司自2003年安装了1台5 t×40 m的门式装卸桥,专门用于装卸、转运进厂原煤及铁粉。装卸桥使用一直正常,但在近几年,在运行频率增加时,就出现提升电机频繁烧毁的事故现象。     

螺旋输送机机头装置的改进

传统的螺旋输送机,机头装置如图1所示。主要由轴承体6,机头轴1,止推轴承5,密封盖2、8,端板3组成。在多年使用中,发现这种结构易损难修,主要缺点如下:     

螺旋输送机绞龙联接的改进

螺旋输送机,俗称“绞刀”。我厂绞刀在使用过程中,经常发生绞龙联接螺栓断裂的现象,致使绞龙脱落,绞刀不能工作。有的绞龙联接螺栓用不到半年,有时甚至还不到3个月就已断裂。而且这种绞龙联接方式,检修时拆装非常难。笔者对联接方式进行了一些改进,今提供给同行们参考。     

小直径螺旋输送机物料堵塞的改进措施

小直径螺旋输送机在进行负荷运转时,物料被堵塞在第一个吊轴承和连接法兰位置。通过对出现的物料堵塞原因进行分析,提出将原来的法兰式接轴连接改为轴套连接。有效地解决了物料堵塞的问题。     

螺旋输送机密封系统改进设计

山东海化集团纯碱厂达到年产200万吨纯碱生产能力,其使用的螺旋输送机总价达上百万元,山东海化集团庆丰公司为其加工各式各样的螺旋输送机,基本满足了纯碱厂的使用要求,但是,螺旋输送机密封性能不好,泄漏严重,车间地面上碱粉堆积较厚,庆丰公司为此对密封系统进行了改进设计,制作的螺旋输送机现场使用情况良好,完全满足要求.现予以介绍,供其它厂家参考.     

振动电机烧毁的原因及预防措施

振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块,利用其高速回转产生激振力,带动设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便,能够参与振动,且不需传动装置等诸多优点,在各行业的应用较广泛。然而由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机要短得多,能引起普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也都能引起振动电机的烧毁,在这里不再赘述,下面简单分析一下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。１）地脚螺栓的松动问题这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分…     

GX型螺旋输送机吊轴的改进

吊轴(联接轴)是CX型螺旋输送机用于支承螺旋轴的主要零件。由于吊轴在粉料中工作环境恶劣,很难保持长期良好的密封和润滑性能,当粉料大量侵入吊瓦内部后,使得旋转的吊轴因粉料的介入而发生干摩擦造成磨损,导致吊轴失去原有几何形状,造成零件早期失效。图1为吊轴的失效形式。     

碱纤螺旋输送机的改造

将一台螺旋输送机改造成两台螺旋输送机,成为两段阶梯式串联设置,因螺旋轴缩短而避免了螺旋轴的断裂。分析了原螺旋输送机螺旋轴断裂原因,介绍了改造技术措施。     

小型螺旋输送机的技改

针对小型螺旋输送机在送料过程中常出现料堵、电机跳闸频次过高等问题,通过认真分析螺旋输送机产生上述问题的原因,对螺旋输送机的结构进行了改进,成功解决了螺旋输送机料堵、电机跳闸频次高等问题,保证了螺旋输送机长周期的正常运行。     

PVC干燥螺旋输送机的改进

介绍了螺旋输送机的基本结构及工作特性,针对其在PVC干燥工艺中存在的问题进行了改进:更换了稍大功率的电动机,改变了破碎段叶片形状,缩短了阻气段距离。改造后,降低了螺旋输送机的故障频次和备件消耗,取得了良好的效果。     

解决长距离皮带输送机跑偏问题的若干措施

龙岩三德水泥建材工业有限公司石灰石矿山生产规模可满足两条2000t/d熟料生产线所需矿石。工厂所需主要原料石灰石矿是由矿山TkLPC2022B单段锤式破碎机一次性破碎后,由4条长距离皮带机输送直接进入石灰石预均化堆场(图1)。石灰石矿至厂区直线距离10.3km,在1996年底投产时,该10.3km长皮带机在国内建材行业属最长、技术最先进的输送系统,沿途经过6332.53m隧道,2771m高架桥,地势复杂,也属国内罕