用袋收尘器改造失效静电收尘器

为了满足越来越严格的粉尘排放要求,采用袋收尘器技术已变得越来越普遍。并美某水泥公司最近在其一分厂完成了将表龟收尘器改造成袋收尘器的工作。该项目特点如下：大部分静电收尘器ＥＳＰ的钢结构被保留下来,用作袋收尘器的壳体,以降低项目的改造成本;袋收尘器系统的设计特点是系统可以满足生料磨运行时所产生的高入口粉尘浓度的要求;结合检修时间,在设计新系统时计划停车时间不超过６周;要求袋收尘器的运行阻力、系统风管的     

窑尾HCDMC型袋收尘器滤袋防磨损改造

脉冲袋收尘器清灰原理没大的差异,不同品牌的脉冲袋收尘器在结构气路上却存在差异。结构气路不科学,会导致滤袋袋底严重破损。我公司HCDMC264-2×5型袋式收尘器就属此种情况,滤袋使用寿命仅半年,维护费用高昂。对气路结构改造后,效果明显。     

利用GORE-TEX薄膜滤袋优化窑的操作

Ｇ水泥公司湿法窑的反吹风袋收尘器原采用普通玻璃纤维滤袋,使用寿命仅为一年,且收尘效果不佳。１９９７年后,改用Ｇｏｒｅ薄膜滤袋,连续两年的应用实践表明,这种滤袋清灰性能稳定,收尘效率高,无须变换燃烧,操作性能良好。     

我厂袋收尘器的使用与维护

我公司5号窑2000t/d新型干法生产线只有各类除尘设施70余台,其中袋除尘器主要有:CXBC型大气回转反吹袋收尘器、DLM型脉冲喷吹袋收尘器、LHF型大气回转反吹袋收尘器、PPDC型气箱脉冲袋收尘器、JFC型回转反吹袋收尘器等。对于如此众多的袋收尘器如何进行科学管理,使之正常运行,我厂进行了成功的尝试,积累了一些经验。现结合分析影响袋收尘器的运行效果的因素来谈谈对袋收尘器管理与维护的浅见,仅供参考。     

脉冲清灰袋收尘器的设计

1前言众所周知,水泥厂尽管生产规模差别很大,但生产线上的扬尘点却基本相似,只是处理风量不同,因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不     

MDC型煤磨袋收尘器在技改中的应用

1 改造概况 某厂四级旋风预热器回转窑生产线,受当时资金技术影响,煤粉制备系统(图1a)不配套,废气直接入窑,制备的煤粉产质量难以达标,这给熟料煅烧带来很大困难,若将废气向外排放,废气中仍含有大量微细煤尘,既造成了浪费又污染了环境。1994年6月本厂采用规范的风扫磨工艺对该制备系统进行改造,充分利用现有设备,增设了热风炉、粗粉分离器、MDC收尘器及排风机等设备。一方面解决了废气对空排放的除尘问题,另一方面出磨煤粉的水份、细度得以控制。其工艺流程见图1b所示,主要设备参数见表1。     

LDM系列袋收尘器控制电路的改进

ＬＤＭ系列小型脉冲袋收尘器,在水泥生产企业特别是一些老厂中用得比较多。我公司原来使用的ＬＤＭ系列袋收尘器的风机电机、卸灰电机、清灰脉冲电磁阀的控制全在一个电控箱内,元件多,线路复杂,使用困难,维修不便,因而故障率高,设备运转率低,对生产及环保有较大的影响,并且只能     

袋收尘技术问题与对策

本文是笔者近年来在水泥厂现场获得的袋收尘器使用和管理方面的第一手资料，通过系统 纳了总结和理论分析，阐述了影响袋收尘器长期运行的原因，并提出了处理对策。     

窑头袋收尘器滤袋异常磨损的原因及处理办法

1存在的问题我公司1#生产线的窑头使用布袋收尘器,型号:HMMC391-4×4,处理风量:1 350000 m3/h,过滤风速＜0.9m/min,收尘器风室4排×4列.投入使用3个月后停机检查,发现第一排4个风室的滤袋较多底部被磨穿,主要集中在灰斗四周的前3环区域,前两排风室其他位置的滤袋也较多出现异常磨损,但后两排风...     

BFRS(P)反吹风袋收尘器的使用和改造

山西晋牌水泥有限公司窑尾——生料磨废气处理设备BFRS(P)1200-2×8反吹风袋收尘器在几年的使用过程中,显示了利用循环风反吹清灰,无需压缩空气喷吹,具有高效、低阻、维护简单、运行可靠、排放废气含尘浓度低,利于环境保护等优点,同时也充分证明了该收尘器收尘效率的高低,运行状态的好坏,都对熟料煅烧系统产生很大的影响,是工艺线上必须认真维护的主机设备。近     

水泥厂窑尾收尘器的选型趋势

目前大中型水泥厂窑尾收尘，主要是采用电收尘器和袋式收尘器，采用电收尘器的占绝大多数。可是近些年来情况有所变化，采用袋式收尘器有逐渐增多的趋势。所以本文重点分析了袋式收尘器选用增多的原因，并就选用袋式收尘器应重视的问题作了详细介绍。     

介绍窑尾电袋复合收尘器滤袋破损修复案例

1发现问题2020年9月13日,某水泥公司5 000 t/d熟料生产线,窑尾电袋复合收尘器运行时烟筒烟尘排放突然超标,目测粉尘含量增大.车间人员立即采取应急措施,在不影响生产情况下立刻排查,确定是有一个袋室滤袋破损,判断滤袋破损数量有近100条.随即采取措施,生产止料,同时进入袋区内部检查滤袋,发现滤袋破损非常严重(见...     

脉冲清灰袋收尘器的设计要点

1前言 众所周知,水泥厂的生产规模从日产数百t到日产万t,尽管生产规模差别很大,但生产线上的扬尘点却基本相似,只是处理风量不同,因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不同,但收尘器的数量多在40台以上,其中绝大多数是袋式收尘器。现在由于袋收尘技术迅速发展,特别是新型滤料的不断涌现,使得以往窑尾和冷却机收尘习惯多采用电收尘器的也有逐步改用袋收尘器的趋势。所以现在新建的大型干法水泥厂,生产线上的扬尘点全部采用袋收尘器的并不罕见,而且所采用袋收尘器的类型几乎全是脉冲清灰式。     

CXMF低压喷吹型袋收尘器

目前水泥厂煤粉制备比较成熟的工艺是风扫磨+动态选粉机+细粉分离器+放风收尘器的单风机系统。作为煤粉制备主机之一的放风收尘器,常规大多为FGMM气箱脉冲式袋收尘器和MDC反吹风袋收尘器两种,近年来洛阳水泥工程设计研究院结合风扫煤磨工艺现状,借鉴国内外各类收尘器的特点,将CXMF低压喷吹型袋收尘器成功应用到我院设计的诸多项目中。1CXMF型低压喷吹型袋收尘器结构及工作原理1.喷吹装置2.上箱体3.中箱体4.滤袋5.导流板6.灰斗7.卸灰装置8.支架9.防爆阀该收尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、拉伐尔喷吹清灰装置、检修门及…     

电--袋收尘器的开发和应用

1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70～80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45～60℃时,电收尘器虽仍工作在40～50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收…