艾格无菌级双管板管壳式换热器

<正>上海三盛热能技术有限公司是一家高科技专业设备贸易公司,主要提供用于生物制药等行业的欧美先进设备。公司新推出的艾格无菌级双管板管壳式换热器可用于生物制药行业各温度控制工况、低温配液、注射用水使用点、纯蒸汽的取样等,也可以和各种设备配套。根据不同的工艺工况要求分为     

艾格无菌级双管板管壳式换热器

正上海三盛热能技术有限公司是一家高科技专业设备贸易公司,主要提供用于生物制药等行业的欧美先进设备。公司新推出的艾格无菌级双管板管壳式换热器可用于生物制药行业各温度控制工况、低温配液、注射用水使用点、纯蒸汽的取样等,也可以和各种设备配套。根据不同的工艺工况要求分为单管板管壳式、双管板管壳式和套管式。制剂用双管板管壳式结构无滞留无污染,符合GMP标准。产品结构特点:(1)简单的直管式结构,无死角无滞留,可完全排空;(2)细管束排列紧凑,管壁薄,     

管壳式换热器管板与换热管的连接

分析了换热器管板与换热管连接的失效原因，并提出了控制其连接质量的方法。     

无菌双管板换热器

正金华中科正展机械有限公司是一家为制药和生物企业提供工艺设计的专业公司,并拥有集设计、自控、施工、项目管理及生产制造于一体的专业团队。业务范围主要包括洁净公用工程(纯水、注射用水、纯蒸汽、洁净压缩空气、氮气)、工艺生产设备(配液、液体混合、输送)与管道CIP/SIP、自动化系统。该公司研发生产的无菌双管板换热器,可用于无菌等级卫生要求的使用条件。工作原理:物料在管程内进行流动,冷媒或热媒介在壳程内流动,物料与冷热媒介通过紧凑排     

管壳式换热器换热管稳定性问题研究

分别利用GB151-1999计算方法、JB4732--1995计算方法和弹性系统稳定性分析方法对换热管稳定性问题进行了研究。对不同参数的四个固定管板式换热器算例分别应用以上方法进行了计算，结果表明：现有的国家标准（GB151）中换热管稳定性算法不考虑环板，将单根换热管失稳的欧拉临界应力除以安全系数ncr（取2）作为许用应力，其结果过于保守。     

无菌双管板换热器

<正>金华中科正展机械有限公司是一家为制药和生物企业提供工艺设计的专业公司,并拥有集设计、自控、施工、项目管理及生产制造于一体的专业团队。该公司研发生产的无菌双管板换热器,可用于工作在最高卫生等级要求的使用条件下;其独特的设计,使得换热器结构紧凑,美观大方,且能提供最大的传热性能。其传热效率是传统列管式换热器的数倍,可广泛用于化工、电制药行业的加热、     

无菌双管板换热器

正金华中科正展机械有限公司是一家为制药和生物企业提供工艺设计的专业公司,并拥有集设计、自控、施工、项目管理及生产制造于一体的专业团队。该公司研发生产的无菌双管板换热器,可用于工作在最高卫生等级要求的使用条件下;其独特的设计,使得换热器结构紧凑,美观大方,且能提供最大的传热性能。其传热效率是传统列管式换热器的数倍,可广泛用于化工、电制药行业的加热、冷却工艺。     

管壳式换热器的泄漏原因分析及处理方法

在石油生产中,管壳式换热是一种常见的换热方式。本文对管壳式换热器失效的成因进行了详细的剖析,并对各类失效情况下的维修方法做了说明。在实际使用过程中,存在泄漏和换热效果较差等问题,因此,在进行换热器结构优化时,可以通过调整一些结构参数,改善结构,降低失效概率。提出了防止管群振荡、降低温度应力等措施,能显著降低泄漏率;采用增大速度、调整传热截面尺寸等方法,可以有效地改善内外对流换热,提高换热效果。另外,定期除灰还可以减少堵塞,从而提高换热器的换热效果。     

压缩机级间管壳式换热器设计与软件开发

管壳式换热器在各工业领域应用广泛,但其壳侧结构较为复杂,其传热与流动状态难以预测,且设计过程涉及大量的计算、图表及标准规范,导致设计周期长、费时费力。研究针对压缩机级间管壳式换热器进行了详细合理的设计与热工计算,确定了管壳式换热器热负荷、换热面积、传热系数等结构与热力参数;并基于MATLAB技术开发了压缩机级间冷却器的设计与校核软件,提高了设计人员的工作效率与换热器设计精度;最后针对一种工程案例,完成了对压缩机级间冷却器的设计计算。     

管壳式换热器中拉杆与管板连接形式探讨

就GB151中拉杆与管板连接形式的适用范围进行了详细的分析,指出了其存在的不足,并针对其提出了一种新的直接方式。     

管壳式换热器中换热管与管板连接的工艺研究

管壳式换热器中换热管与管板的连接质量直接影响着换热器的质量和使用寿命。通过对换热管与管板连接的工艺方法进行系统的研究,并进行综合的评价,这些研究在实际生产中的应用具有一定的指导意义和适用价值。     

核级管壳式换热器管束流致振动的TEMA标准分析方法

换热器广泛应用于核电厂传热过程,其中折流板管壳式换热器是最常见的一种。但是,这类换热器的传热管束易发生流体诱导振动,造成设备破坏。针对核级管壳式换热器的实际运行工况,依据TEMA标准,探讨了卡门旋涡、紊流抖动、流体弹性不稳定、声振动流致振动的分析方法,对防止管束流致振动破坏提出了解决办法。     

管壳式换热器管子与管板的连接

管壳式换热器的管板和管子连接处的紧密性是一重要的质量点．介绍管子与管板的连接方法。     

管壳式换热器流动特性仿真模拟及结构优化

运用SoliWorks中的流体仿真模拟插件Cosmosfloworks对管壳式换热器的流动特性进行仿真模拟,对管壳式换热器的管束腐蚀情况进行研究.首先通过sofidWorks对管壳式换热器进行实体建模,然后结合流体仿真模拟插件Cosmosfloworks完成流体仿真计算,最后得出导致腐蚀的原因并提出管壳式换热器的结构优化方案.     

管壳式换热器管板焊接接头泄漏分析及防治措施

分析了管板焊接接头的常见质量问题,找出了管板管子焊缝出现渗漏、拉断等质量问题的主要原因,并提出了工艺及防治措施,对有效防止管壳式热交换器管板焊接接头的泄漏和拉断有良好的借鉴意义。     

管板间隙对管壳式换热器流动与传热的影响研究

管壳式换热器中,由管板间隙引起的漏流不利于换热器的传热。通过一种新型网格生成方法,对所建立的三维实体模型进行网格划分,并利用CFD软件Fluent进行数值模拟,研究不同情况下壳程与管程的流动与传热特性。计算中采用标准k—ε模型,SIMPLE算法,压力方程为标准格式。将模拟结果引入换热器评价指标,全面分析管板间隙对管壳式换热器流动与传热的影响。     

螺旋折流板管壳式换热器的传热计算及连接结构改进

利用不同规格螺旋折流板换热器试验设备所得传热数据,推导出传热系数的变化规律,确定出不同角度的折流板传热修正系数。将修正系数引入传热计算公式中,解决了螺旋折流板换热器的传热计算问题,改进了传统换热器总传热系数低、壳程存在流动死区、所需换热面积大等不良因素。此外,对换热管与管板连接结构进行了优化,可降低设备泄漏质量事故的发生。     

大型管壳式换热器热-结构耦合场数值模拟研究

将换热器最严酷工况的表面温度数据添加到换热器的有限元数值模拟模型上,通过导热计算得出换热器各部分的热场分布,然后求出由于热场而产生的变形.将热场产生的变形与换热器结构场载荷而产生的变形进行耦合分析,这样就可得出换热器热-结构耦合场的变形和应力分布,从而验证换热器设计的合理性.     

POU用水点换热系统

<正>上海三盛热能技术有限公司是一家高科技专业设备贸易公司,主要提供用于生物制药等行业欧美先进设备。在制药生产过程中,防止微生物滋生使其达到行业卫生标准是至关重要的。为此,该公司可提供一套性价比较高的解决方案,即POU用水点换热系统。POU用水点换热系统在主回路中使用控制阀,使热水在系统中持续流动,形成一个并行回路或子回路。需要用水时,可以即时取到所需温度的注射用水。平常状态下热水会在系统中持