高速纺涤纶细旦长丝生产的工艺探讨

本文叙述了用POY-DT工艺线路生产单丝纤度约为1.1dtex涤纶细旦长丝的纺丝、拉伸工艺,并对该细旦丝的织造、染整工艺也作了简单介绍。纺丝工艺主要研究了在生产过程中如何提高熔体均匀性和稳定纺丝条件。拉伸工艺主要研究了细旦POY的结构特征以及对拉伸工艺的影响。实践表明:在高速纺工艺条件下能制出单丝纤度约为1.1dtex的涤纶细旦长丝,并能织造出具有较好仿丝绸风格的织物。     

细旦高强涤纶生产工艺的优化

用国产纤维级聚酯切片 ,在常规纺丝设备上生产细旦涤纶高强丝 ,讨论了纺丝温度、喷丝板、纺丝组件、拉伸工艺对细旦丝生产的影响 ,并用正交试验法对拉伸工艺条件进行优选 ,采用优选工艺生产出的细旦高强涤纶长丝强度大于 6 c N/dtex,产品一等品率达 80 %以上。     

83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的开发

介绍了利用常规高速纺设备开发83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的生产工艺和技术,并对影响产品质量的因素进行了分析,指出了生产细旦涤纶长丝的技术关键。实践证明,在常规装置上选择适宜工艺参数完全可以纺83dtex/72f细旦丝。     

涤纶长丝八头纺工艺和技术

<正> VC406A涤纶长丝纺丝机是我国目前正在大量制造和投入生产应用的一种涤纶长丝主机设备。该机原设计纺制成品纤度为83～167分特,但该机在生产83分特以下细支数长丝时生产效率很低,生产75分特丝的产量只有167分特丝的二分之一以下,生产50分特丝时仅有167分特丝的三分之一以下。 随着人民生活水平和衣着水平的不断提高,需     

涤纶细旦变形仿真丝加工技术

本文对仿真丝织物用的涤纶细旦变形丝的POY和DTY加工技术进行了探讨。通过理论分析和实验证明,加工最终总纤度55dtex以下,单丝纤度1.11～1.65dteX的DTY,采用现有设备和适当选择工艺条件是可行的。     

我国差别化涤纶长丝发展近况及发展趋势

介绍了我国差别化涤纶长丝的发展概况,从高仿真差别化纤维(细旦化、异截面化、异收缩、异线密度、混纤丝、复合纤维)、新型功能化纤维等方面介绍了"十一五"期间差别化涤纶长丝的开发。从高性能差别化(超仿棉、超仿毛、超仿丝、超仿麻)、超细旦化、功能化(异形细旦吸湿排汗、异收缩复合聚酯纤维、原液着色、循环再生)等方面介绍了"十二五"期间差别化涤纶长丝的开发。介绍了我国差别化涤纶长丝生产技术的发展情况,指出了我国差别化涤纶长丝工业存在的品种单一、规格少、无突出特点等问题,对2005~2015年我国涤纶长丝差别化产品及产量进行了统计。针对发展规划与市场需求,对涤纶长丝差别化发展趋势进行预测,指出,近期我国涤纶长丝差别化开发品种应侧重于原液着色、功能性纤维和绿色纤维和新型聚酯纤维。     

70 dtex/192 f细旦涤纶长丝制备工艺

通过试验和在线生产,对使用切片纺丝设备配以内环吹冷却系统生产细旦多孔涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、卷绕速度及拉伸变形丝(DTY)的拉伸倍数等工艺参数进行了探讨。结果表明:干切片含水率稳定在2.2×10-5以下,纺丝温度控制在291℃,内环吹无风区长度3.5 cm,冷却风温20～21℃,风压509.6 Pa时,可以生产出质量优良的细旦多孔预取向丝(POY)。使用苏州巴马格FK6-1000型假捻机,选择适宜的工艺参数,加工单丝纤度0.36 dtex的产品是可行的,生产稳定,产品质量优良,可以实现批量生产。     

超细纤维的制造技术和发展重点

<正> 一 概述 随着科学技术日新月异的发展和制造方法的不断改善,工业制造细旦长丝的方法取得了很大的进展,已经能纺制单丝纤度小于0.1分特的长丝。超细纤维的制造原理已经在第     

常规纺超细旦涤纶长丝的发展

介绍了超细旦涤纶长丝的发展进程、特点和应用,对常规法生产超细旦涤纶长丝的技术、设备和发展进行了探讨。     

细旦涤纶毛条的研制

介绍了细旦涤纶毛条生产技术。在普通涤纶毛条生产设备上,采用优良的 PET 切片,将纺丝温度提高2～3℃,适当降低纺速,采用 D490油剂,并控制制条集束纤度和条重,生产的细旦涤纶毛条质量可达到 ZB W 52012-90标准规定的一等品指标,是理想的薄型仿毛化纤原料.     

39dtex/144f超细旦多孔涤纶拉伸变形丝的设备改造

通过对现有设备的技术改造和工艺条件的优化,成功研制出60 dtex/144f超细旦涤纶预取向长丝(POY),并通过对FK6-1000加弹机的技改,如采用新的生丝杆固定导丝器、止捻器、上油轮导丝器等,生产出了质量优良的、单丝纤度只有0.27 dtex涤纶超细旦拉伸变形丝(DTY)产品。     

35dtex/24f细旦涤纶预取向丝工艺技术探讨

在公司现有的生产设备上试生产35dtex/24f细旦涤纶预取向丝(POY),研究了聚酯切片含水率、熔体温度、冷却吹风风速、卷绕速度等工艺条件对POY物理性能和条干不匀率的影响。结果表明:干切片含水率最好≤2.5×10-5,纺丝熔体温度控制在(295±1)℃,侧吹风风速控制在0.45m/s,纺丝速度在3050m/min,可制得性能优良的POY产品,经后加工,最终产品为总纤度<22dtex、dpf<0.9的细旦涤纶低弹丝(DTY)。     

竹炭改性细旦涤纶长丝生产工艺的探讨

从切片及竹炭母粒的品质、干燥、纺丝、过滤条件、侧吹风、卷绕以及假捻变形等方面对竹炭改性细旦涤纶长丝的生产工艺进行了探讨。结果表明,采用合理的纺丝和假捻变形工艺能生产出色泽均匀、品质高、功能性好的竹炭改性细旦涤纶长丝DTY产品。     

中国涤纶工业丝市场发展研究及建议

<正>涤纶丝主要原料是聚酯切片,涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝,其纤度不小于550dtex。依据其性能可分为两大类:一类是普通丝(或称标准丝、高强丝),二是差别化丝,具体包括高模低收缩型、超强低缩型、耐磨丝、活化丝、有色丝等。其     

细旦涤纶长丝生产工艺探讨

应用长丝车间现有的设备生产细旦涤纶长丝,从生产工艺、设备情况等方面分析生产过程中存在问题,确定了细旦涤纶长丝的生产工艺廖数,提高长丝车间的生产效益。     

聚酯纤维

982081生产PET预取向丝(POY)特别是细旦纤维现代化技术Stibalo W.…;Chem.Fibers Intern.,1996,46,(4),p .292,295一296(英)紧凑生产POY的纺丝技术与常规技术作对比,所制备纤维的纤度的整个范围由细旦到常规,设备是无导丝辊紧凑型纺丝机,文章同时对某些POY产品的性能作了讨论,并展示了作为POY细旦纤维其d.p.f对其表面性能和可拉伸性能的影响。(汪兴华)聚醋预取向丝细旦纤维性能 982082阳离子可染涤纶Rao B.R.…;Colourage,1996,43,(8),P.23一26(英)在印度,早于二十年前就有许多生产商开发了阳离子可染涤纶长丝(CDP),但至今CDP…     

187 dtex/288 f细旦阻燃涤纶长丝制备工艺

通过用实验机和在线生产,对用TCS法生产的细旦阻燃涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、丝条上油率、热管温度及热管位置等工艺参数进行了研究。结果表明:采用合理的干燥工艺可获得含水率稳定在1.8×10-5以内的阻燃干切片;1#联苯锅炉温度控制在265～267℃,2#联苯锅炉温度控制在269～271℃;侧吹风风温为(21±1)℃、风速0.45m/s、风湿70%±5%;丝条上油率1%～1.2%;热管温度168～170℃,位置距喷丝板高度910mm时,可生产出质量优良的细旦阻燃涤纶长丝。     

阳离子改性涤纶细旦长丝的开发与应用

探讨了阳离子改性涤纶细旦长丝在常规纺丝速度下的可纺性和生产工艺条件，试验结果表明：干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度以及复合混纤技术等因素直接影响阳离子改性涤纶细旦长丝的结构性能和纤维质量。     

多级牵伸缝纫线用长丝技术及设备开发Ⅰ缝纫线用涤纶长丝结构与性能的测试

收集市场上的缝纫线用涤纶长丝,进行宏观物理性能及内在微观结构测试分析;采用自行研制的多级牵伸设备及技术,生产的细旦高强低伸涤纶长丝从生产成本、纤维性能控制等方面较好地解决了该类纤维问题。     

12头涤纶缝纫线专用丝高速纺设备及工艺的研制

根据涤纶细旦高强丝的特点,研制出生产涤纶缝纫线专用丝的12头高速纺设备,从熔体管路及纺丝箱、纺丝组件、喷丝板的设计、牵伸辊表面粗糙度、加热板、上油方式等方面论述了设备特点,介绍了生产167 dtex/48 f涤纶缝纫线产品的工艺条件。