不同育苗方式对培育烤烟壮苗的影响

本文研究了烤烟漂浮育苗、湿润育苗、沙培育苗三种不同育苗方式对培育烤烟壮苗的影响。主要通过在田间对三种育苗方式所育烟苗的成苗期、移栽前期的主要性状指标进行分析对比。结果表明,湿润育苗所育烟苗与漂浮育苗、沙培育苗所育烟苗相比,具有根系生长速度快、返苗期短、抗旱能力及抗逆性好等优点,表明湿润育苗方式更适宜于西昌干旱烟区栽培,栽培优势更为显著。     

不同育苗孔穴及播种时间对烟株生长发育和质量影响

为探究不同育苗孔穴和播种时间对烟株大田生长发育和质量的影响,筛选出合适的育苗孔穴数并确定合理的播种时间,2023年在乐安县湖溪乡进行了72孔育苗与128孔育苗对比试验,并对大田期烟株物质积累及质量进行了测定。得出如下结果：一是在大田前期,72孔育苗方式下烟株的生长发育具有明显优势,团棵期的叶片干物质积累量比常规128孔处理下提高28.1%,但该优势随生育发育过程逐步减小。在成熟期,72孔育苗下烟株叶片干物质积累比128孔处理的提高3.2%并且在72孔处理下烟株最终出叶数虽比常规128孔减少0.5～1片,但最大叶长有所增加。二是72孔处理的烟株在烤后中部烟比例比常规128孔降低,产量提升。三是试验结果显示12月29日播种处理的烟株比12月22日播种烟株的产质量有所提升。四是烟株中部叶的结构、油分等外观品质在不同孔穴处理下差异不显著,但较早播种处理下的烟株中部叶身份比晚移栽有一定下降。     

卷烟物流自动分拣线打码故障分析及分拣程序优化

随着卷烟物流分拣任务量的增加,要求分拣线在故障率不大幅增加情况下,提高分拣效率。同时,减少故障的产生,可以较好地解决工人劳动强度和生产效率的问题,并有效避免条烟受损破坏。首先针对卷烟物流自动分拣线的故障类型进行分析;其次,在实际的分拣过程中,90%以上的打码故障都是由于户间距过短造成的,因此主要针对户间距及户内距进行分析,提出了通过调整出烟时机,从而调整户内距与户间距,合理分配户间距的思路,并分析了户内距与户间距对提高生产效率和降低劳动强度的影响;接着,为了调整户间距、户内距,以降低打码故障,提出了程序优化的方向,通过调整通道机出烟时机来调整户内距和户间距,同时优化精准识别机的切户信号,并绘制了优化程序流程图;最后,优化程序的实测效果表明,分拣线打码故障的发生率降低了至少40%,有效减轻了人工拦烟的劳动强度。     

YB55包装机烟包入口压轮的改进

YB55型小盒透明纸包装机进料入口烟包速度,影响输入烟包的稳定性,当出现烟包速度波动较大时烟包之间的受力加大,在烟包进入烟包掉头装置时出现堵塞故障,直接影响设备运行的效率。通过分析发现通过入口压轮可以调整烟包的受力模式,而原始压轮位置调整困难,当更改为整体式压轮,便于设备调整维修,保证烟包在输送过程中的稳定性,提高了设备运行效率。     

基于Solid Works软件的旋刀式剪叶机刀片仿真设计

烟苗剪叶机械是烟苗漂浮育苗生产的重要环节,对壮苗和增产增收有极大的影响。但现有烟苗剪叶机大多仿效了园林和作物收获机械,投入使用后的作业质量不高。为此,本文利用三维建模软件Solid Works对旋刀式剪叶机刀片进行了建模和运动仿真,为改进剪叶机的优化设计奠定了一定的理论基础。     

卷包联接烟支输送设备辅助装置研制

YF13、YF17烟支高速大流量圆桶式储存输送系统中,从烟支的输入、提升、输送均已实现自动化,但是在烟支首次(或更换卷烟品牌)传过来进入下烟通道时,必须人工托扶。每次不仅要踩踏设备前台,且有安全隐患,还会造成浪费。为此设计安装一套烟支输送设备辅助装置,能使初始传来的烟支平稳的从高处的不规则通道下落至烟库,实现了设备的自动化和安全生产。     

细支烟与常规烟共线分拣新模式研究

文章主要结合广东省韶关市卷烟分拣工作的实践经验,介绍细支烟和常规烟的共线分拣改造项目。通过分析设备的分拣能力和目标设定,提出共线分拣的思路,并针对分拣设备能力、包装码垛工艺和订单结构等关键点,提出改进分拣设备尺寸、优化细支烟的码垛程序、订单拆分为多批次以及订单合单优化等改进方案,使常规烟分拣线具备细支烟分拣的能力,实现了共线分拣。该项目利用原有设备,在不增加占地面积的前提下,提高了细支烟的分拣效率,降低了作业人员的劳动强度和系统出错率,具有示范效应和推广价值。     

一种适用于烟片加料工序的隧道式加料机的研究

烟片加料机是制丝线中的重要设备,功能是给烟片均匀施加香糖料,改善烟片的感官质量和物理性能。围绕烟片加料机设备进行研究,突破传统滚筒式加料机的限制,设计一种隧道式烟片加料机,通过远红外加热模块和雾化加料模块,实现烟片受热均匀和香料液施加充分的目的,从而提高了烟片加料工序出口水分和出口温度的稳定性。     

CH盒外透明纸包装机补烟器PLC控制的设计及应用

以卷烟生产企业国产包装设备——ZB25型软盒硬条包装机为研究目标,针对其小盒透明纸成型(CH)部分补烟库装置在补烟功能方面存在的缺陷加以改进,主要叙述了如何应用三菱FX1S-14MT-D型PLC实现CH补烟库自动补烟控制,并通过光电开关电信号和电磁气阀控制相应的执行机构,使设备正常运转时补烟库中最底层的烟包处于提升状态,与输出转盘中的烟包有5mm空隙,从而解决了烟包互相摩擦和补烟卡烟问题。经实践应用,改进达到了提高产品质量、降低产品消耗的目的。     

新型烤烟漂浮育苗池的研制

针对漂浮育苗池建造成本高、复垦难度大等问题,研制出一种经济实用、绿色环保的新型烤烟漂浮育苗池。结果表明:育苗池建造成本大幅降低,由传统育苗池408元/hm2降低到237.8元/hm2,降幅达到41.2%;育苗池建造效率由8.864工/池降低到0.848工/池,提升945%;育苗池土地利用率由77.8%提高到97.9%,提升20.1%。2015年和2016年五莲烟区通过推广使用新型烤烟漂浮育苗池618hm2,实现经济效益10.36万元。     

一种育苗大棚用移动喷淋设备设计与应用

集约化、工场化是目前大规模烟草温室育苗的主要方式。本项目研制出一种手推式移动喷淋设备,在提高以往常用固定喷淋设备效率的同时,有效提高了大棚育苗肥水控制效果。     

烟梗增压回潮工艺装备的设计

烟梗回潮是烟梗切丝前的重要工序,烟梗增压回潮通过组合回潮处理环境的湿度、压力和温度,可以大幅减少烟梗回潮时间,提高烟梗回潮品质。分析了国内外现有烟梗增压回潮试验装置的结构与原理,设计了可应用于工业化生产的烟梗增压回潮设备,并针对额定生产能力为2 500 kg/h的烟梗增压回潮装备进行了具体的设计计算。     

烟箱密度检测装置的研发

采用电离辐射法设计研发的烟箱密度检测装置,实现了箱内片烟密度的无损检测,同时实现了烟箱内片烟布料状态的自动化调节,该设备的研发和使用大大提高了片烟装箱后的醇化效果和后序制丝线的加工效率。     

ZJ118废烟提升设备工装设计

针对ZJ118废烟提升设备运行中遇到的问题,结合设备特征和装配过程,分析得出了刮板倾斜和链条错位的原因,并根据造成问题的原因设计了ZJ118废烟提升设备专用工装,分析了工装工作原理和结构特点,利用CAD软件建立了工装的设计图。     

滚筒式烟梗复烤机的设计与应用

针对现有打叶复烤隧道式网带输送复烤设备能耗高、受热不均匀、占地空间大、设备利用效率低等缺点,设计开发一种滚筒式烟梗复烤干燥设备,该设备主要干燥滚筒、蒸汽加热管、碎烟梗筛分输送装置、补偿热风工艺风机等组成,烟梗在滚筒内直接与烤管和热空气接触进行干燥,同时在烘烤过程中对碎烟梗进行筛分,弥补现有设备的缺点。应用效果表明,烘烤后的烟梗符合工艺要求,能耗低,且设备结构简单,维护成本低。     

PG99S智能型喷灌机的调试及维护

在蔬菜、花卉的工厂化育苗生产中,准确控制肥水的浓度和喷洒的均匀性显得尤为重要,而喷灌设备作为智能型连栋育苗温室的主要浇灌设备,被广泛应用于现代化育苗温室中。该设备自动作业,水量控制精准。本文就PG99S型智能喷灌机介绍其调试方法和故障维修。     

新型可移动水肥一体机在烟草种植上的应用

从烟草的水肥一体化入手,结合临沂烟区的实际情况,开展可移动水肥一体机设备研究,有效解决了烟田精准施肥问题,达到了降本增效的目的,实现了丘陵山区烟田用水用肥高效化。     

卷烟设备烟条烙铁水平仪的设计及应用

卷烟设备的烙铁为卷制成型的烟条提供热能以烘干烟条粘接乳胶。烙铁的水平度直接影响生产效率及产品质量,而其水平度的调整,大多仍依靠经验调整,影响精度及效率。为此,设计了一种专门用于调整卷烟设备烟条烙铁的水平仪,达到了良好的使用效果,具有较高的推广价值。     

浅谈C800小盒透明纸包装机入口通道改造

C800小盒透明纸包装机为S1000软盒包装机组的重要组成部分。其生产速度可高达800包/分，是超高速烟机设备的典型代表。“烟包对齐故障”停机为C800包装机的常见故障之一。在处理完该故障停机后，再次开启设备，上下游设备可能会再次停机。经研究分析后发现，“烟包对齐故障”停机现象的原因是，烟包入口通道两侧红色同步齿形带表面磨损，导致同步齿形带外表面对烟包的摩擦力发生变化。经多次试验对比，采用在烟包入口通道齿形带内侧改装压轮排方案。压轮排的使用，有效地降低了“烟包对齐故障”次数，显著地提高了同步齿形带的使用寿命。     

卷烟包装机NF卸盘机拍板料斗的改造

通过技术改造,消除了B1卷烟包装机供给烟支的NF卸盘机料斗后挡板的设计缺陷,降低了烟支的错乱频率,达到了提升产品品质、提高设备效率、降低原材料消耗、减轻操作人员劳动强度的目的。