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以黑木耳为原料,采用酶法进行前处理后用超声波辅助碱法提取黑木耳蛋白质,获得黑木耳蛋白质的最优提取工艺条件。以蛋白质得率为评价指标,进行单因素试验,并采用Box-Behnken响应面法优化黑木耳蛋白提取工艺。结果表明,纤维素酶和木聚糖酶混合酶解最佳前处理条件为:酶解温度50℃、酶解pH 4、酶解时间2 h、酶添加量(加酶量/木耳干质量)0.8%。黑木耳蛋白最佳提取条件为料液比1︰91(g/mL)、超声温度49℃、超声时间40min。最佳提取条件下黑木耳蛋白得率为4.84%。试验表明经酶法前处理后采用超声波辅助碱法能显著提高黑木耳蛋白质提取效率。 相似文献
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香菇可溶性膳食纤维饮品的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
以香菇为原料,采用超声波辅助酶法提取可溶性膳食纤维,并对香菇提取液进行调配,制成一种富含膳食纤维并具有香菇特色风味的饮料。利用单因素和响应面试验优化超声波辅助酶法提取可溶性膳食纤维的提取工艺:纤维素酶添加量0.8%,超声功率300 W,酶解温度59 ℃,酶解时间27 min,pH 6.0。在此条件下,可溶性膳食纤维提取率为8.07%。通过正交试验对产品的配方进行优化,得出最佳配方为:香菇提取液添加量10%,白砂糖添加量7%,稳定剂添加量0.25%,柠檬酸添加量0.15%。所得饮料中可溶性固形物含量为11.15%,可溶性膳食纤维提取率为3.16%。 相似文献
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以葡萄籽为原料,采用超声波和微波辅助水酶法提取葡萄籽油,对超声波预处理条件、酶解条件和微波破乳条件进行优化。经单因素试验和响应面试验,确定了水酶法提取葡萄籽油的最佳分步酶解条件为:首先添加2.0%的纤维素酶,在p H 5.0、温度50℃、液料比6.6∶1条件下,酶解2.0 h;然后加入1.0%的中性蛋白酶,在p H 7.0、温度50℃条件下继续酶解1.5 h。在最佳条件下,葡萄籽油提取率为77.48%。在此基础上通过超声波预处理以提高提取率,通过单因素试验得到最佳超声波预处理条件为:超声波功率225 W,超声时间15 min,超声温度50℃。在最佳条件下葡萄籽油提取率为87.65%,比未经超声波预处理的提高10.17个百分点。再对此体系下制得的乳状液进行微波破乳工艺研究,通过单因素试验得到最佳微波破乳条件为微波功率500 W、微波时间7 min,最终葡萄籽油提取率达到93.83%。试验最佳条件下得到的葡萄籽油理化指标和脂肪酸组成均符合国标(GB/T 22478—2008)要求。超声波预处理和微波破乳是可应用于水酶法提取葡萄籽油的有效辅助提取方法。 相似文献
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对啤酒花精油超声波辅助水酶法提取工艺进行了研究,通过单因素试验,运用Plackett-Burman试验设计、最陡爬坡试验结合Box-Behnken设计对提取工艺进行响应曲面优化。评价了复合酶量(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)、料液比、酶解温度、酶解时间、酶解pH、超声波功率、超声波时间7个因素对啤酒花精油提取率的影响。用中心组合设计及响应面分析法确定最优条件为:复合酶添加量3.0%、酶解温度50℃、酶解时间2.5 h、酶解pH5,实际啤酒花精油提取率为5.27%。 相似文献
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为提高杏鲍菇蛋白提取率,采用超声波破碎辅助纤维素酶法水解杏鲍菇子实体,制备杏鲍菇蛋白。在单因素试验的基础上,选择料液比、超声功率、超声时间和纤维素酶添加量为影响因素,以蛋白质提取率为指标,进行四因素三水平响应面优化,得到杏鲍菇蛋白质最佳提取工艺,确定影响杏鲍菇蛋白提取率的因素分别为:料液比超声时间纤维素酶添加量超声功率,得到最佳提取条件为:料液比1∶30(g/mL)、超声功率400 W、超声时间20 min、纤维素酶添加量2%。实际提取率75.7%,理论提取率75.1%,相对偏差0.79%。 相似文献
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超声波辅助水酶法提取大豆油的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以全脂大豆粉为原料,采用超声波辅助水酶法提取大豆油,并对其中的超声波处理条件和酶解条件进行研究,经单因素实验与正交实验,确定水酶法提取大豆油的适宜酶解条件为:料液比1∶ 6,酶用量2.0%,pH 9.0,酶解温度55 ℃,酶解时间4 h.在此条件下大豆油提取率为73.56%.水酶法提油前对全脂大豆粉进行超声波预处理,可有效提高大豆油提取率.在超声波温度50 ℃,超声波功率400 W下处理15 min可将大豆油提取率提高至86.13%,比未经超声波预处理的高出12.57%. 相似文献
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为提高油茶粕蛋白的提取率,先对油茶粕进行淀粉酶、纤维素酶预处理,然后利用传统碱提酸沉法进行提取,并对初提取的油茶粕蛋白进行脱色处理。采用单因素和正交试验得出了酶预处理油茶粕的较佳工艺条件。结果表明:淀粉酶添加量2.0%、纤维素酶添加量0.7%,酶解温度50℃,酶解时间120 min,pH5;按碱提酸沉法在pH3时沉淀得到蛋白质,此时,蛋白质的提取率为80.83%。而未经酶处理蛋白质提取率为49.30%,表明酶法预处理可显著提高油茶粕蛋白的提取率。 相似文献
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应用Plackett-Burman实验设计和响应面法优化超声波辅助双酶法提取米糠蛋白的最佳工艺条件。利用Plackett-Burman实验设计从影响米糠蛋白提取率的8个因素中筛选出超声功率、α-淀粉酶酶解温度和Alcalase2.4L蛋白酶酶解温度3个主要影响因素,采用最陡爬坡法逼近米糠蛋白最大提取率的响应区域,最后通过响应面法优化得到米糠蛋白提取的最佳工艺条件为:超声波功率为220W,α-淀粉酶酶解温度为57℃,Alcalase2.4L蛋白酶酶解温度为51℃,在此工艺条件下经过验证实验得到米糠蛋白的提取率为80.83%。 相似文献
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目的:优化超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的工艺条件。方法:以银杏叶总内酯提取率为试验指标,通过单因素试验和正交试验,确定其最佳工艺条件。结果:超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的最佳工艺条件为:半纤维素酶的质量浓度为0.7%、酶解温度为50℃、酶解时间为90 min、超声功率为420 W、超声时间为10 min,在此条件下,银杏叶中总内酯提取率达到0.5354%。结论:超声波辅助酶法提取银杏叶总内酯的工艺简单,提取率高,可用于银杏叶总内酯的工业化生产。 相似文献
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以山东省鱼台县毛木耳为原料,采用超声波辅助酶法进行毛木耳多糖的提取工艺优化。首先采用单因素试验的方法研究液料比、超声波时间、超声波功率、复合酶(复合蛋白酶与纤维素酶质量比为1∶1)、酶解温度4个单因素对毛木耳多糖提取效果的影响。在单因素试验结果的的基础上,进行响应面法试验。依据响应面试验结果分析确定最优超声波辅助酶提取多糖工艺条件为:液料比40∶1(mL/g)、超声波时间31 min、超声波功率160 W、复合酶酶解温度为64℃,在此条件下多糖提取率为14.41%。 相似文献
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为了优化酶法辅助聚二乙醇(PEG)-200提取金银花叶中绿原酸的工艺,利用单因素试验确定PEG-200体积分数、料液比、酶解时间等关键影响因素,以绿原酸提取率为响应值进行响应面优化分析。结果表明,金银花叶中绿原酸用纤维素酶辅助PEG-200提取的最佳条件为纤维素酶添加量为2%,料液比1∶27(g∶mL),PEG-200体积分数50%,pH 4,55 ℃酶解2.0 h,提取温度90 ℃,提取时间15 min,在该条件下,绿原酸提取率为6.59%。该工艺环境友好、条件温和、提取效率高,可用于工业化提取金银花叶中绿原酸。 相似文献
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利用响应面法对水酶法从冷榨油茶籽饼中提取油和蛋白的工艺进行优化。在单因素实验基础上,以酶添加量、温度、pH值、时间为影响因素,油和蛋白提取率为响应值,应用Box-Behnken实验设计建立数学模型,进行响应面分析。结果显示,拟合得到的方程显著,可以用以预测不同条件下油与蛋白质的提取率。水酶法提取冷榨油茶籽饼中的油及蛋白质的最优工艺条件为:料液比1:5、酶添加量1.6%、pH 8、温度60℃、时间4.5 h,在此条件下,油脂及蛋白质提取率分别为81.42%、79.36%。 相似文献
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超声波协同酶法制备杏仁皮中水溶性膳食纤维及理化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以辽西地区扁杏仁皮为原料,超声波协同酶法制备水溶性膳食纤维(SDF).对超声波提取参数进行优化,然后选取液料比、复合纤维素酶添加量及酶解时间进行单因素实验.采用液料比、酶添加量和酶解时间为变量,以SDF提取率为响应值,进行响应面实验设计,优化SDF制备工艺.结果表明,超声波辅助提取参数为:功率500W,处理时间15min.最佳工艺参数为:液料比17:1,酶添加量1.8%,酶解时间3.5h,酶解温度55℃;此工艺条件下,杏仁皮SDF提取率可达13.27%.SDF的持水性达到8.31g/g,溶胀性为6.48mL/g.杏仁皮水溶性膳食纤维具有良好的理化性能. 相似文献