砂子沸腾床裂解石油的工艺

一、前言建立和发展石油化学工业,首先遇到而必需解决的技术问题,是用何种方法制取大量的廉价的烯烃。除从石油炼制工业副产气中分得一定量的丙烯和丁烯外,烯烃的主要来源,是依靠裂解低级烷烃、轻油、重油或原油而取得。所以裂解技术是发展石油化学工业道路上的第一关。裂解方法随着石油化学工业的发展而不断演变;也随着各国的资源条件而采用不同的方式。制取乙烯、丙烯的主要而常用的裂解方法,是管式裂解和流化裂解。从给热的方式来说,前者是靠外部加热,热量是通过管壁间接传递的;后者是以固体作热载体,热量是直接传递的。管式裂解法中,有美、日等国普遍采用的斯东-韦勃斯脱(Stone and Webster)式管式炉,和英     

大型乙烯生产工艺的安全技术监督

乙烯是石油化工的重要基础原料之一。采用石油烃类原料裂解制取乙烯,其工艺过程主要由裂解、急冷、压缩、深冷分离四个工序组成。工艺条件苛刻,危险性大,因此安全监督尤为重要。     

关于氧气曝气活性污泥法在化工污水处理方面的应用探讨

<正> 前言近几年来,随着工业的发展和人民生活水平的逐步提高,石油化学工业得到了迅速的发展。石油裂解制取乙烯、丙烯、丁二烯,后加工制取合成塑料,合成橡胶、合成纤维、合成有机原料等。新建的石油化工装置,由于原料为石油,而产品数量大,又系有机物,所以生产过程中排出的污水量多,成份复杂,毒性大,危害严重。     

乙醇脱水制乙烯的新型催化剂

一、前言乙烯是化学工业的重要原料,用乙醇脱水制乙烯是一个十分成熟的工艺。随着石油化学工业的发展,乙烯生产早就由乙醇脫水法转向石油裂解分离法,但是,由于乙醇脱水法具有生产装置投资少、工艺简单、原料来源方便、见效快等优点而吸引了不少的中小型企业。目前,我国许多工厂的乙醇脱水制乙烯催化剂由于原料品种、配方及制备工艺的不同,     

天然气合成乙烯乙炔技术

随着石油资源的枯竭，以其它资源如煤及天然气代替石油为原料制取基本有机化工原料的工艺及生产方法和技术必将得到复兴和进一步发展。化学工业从石油出发制取其它产品的技术将逐渐被从天然气和煤出发制取其它化工产品的技术取代。天然气与煤和石油相比，具有很多优点，因此天然气转化制乙烯乙炔技术将获得优先发展。     

乙烯装置的关键部位在裂解炉区

乙烯工业是为石油化学工业提供原料的工业。没有乙烯工业,石油化学工业就没有原料,也就谈不上石油化学工业的发展。在乙烯装置中,烃类原料通过裂解炉把大分子烃裂解成小分子的乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃;乙烯装置副产的裂解汽油中含有苯、甲     

甲醇制乙烯技术的开发现状

前言作为石油化工基本原料的乙烯、丙烯等低级烯烃,是来源于石脑油裂解。近年,由于石油资源的缺乏和价格波动,国外为改变这种状况,提出了以煤经甲醇制取低级烯烃的课题,目前已进入中试阶段。我国有丰富的煤炭资源,开发煤炭乙烯或甲醇乙烯对减轻对石油的需求、发展我国化学工业具有十分重要的意义。有关甲醇在煤—油替代中的地位,我国学者已作了详细的论述,本文将系统地总结甲醇制乙烯的工艺和技术开发现状。一、甲醇在沸石型催化剂上的转化机理     

废轮胎的减压高温热解

主要研究废轮胎在减压条件下的高温热解。废轮胎经过减压高温热解可转化成多种馏分油。重馏分油可作为电极焦的原料;轻质石脑油可以掺混到加氢精制的石油石脑油中,不会影响其加工工艺过程;中间馏分油(初馏点240℃)可用作橡胶增塑剂。选择适当的高温热解条件或经过后处理,高温热解炭黑的性能接近于商品橡胶用炭黑,高温热解炭黑可以用作铺路沥青的填料。废轮胎减压高温热解不仅对环境友好,而且可获得颇具吸引力的经济收益。     

废轮胎的减压高温热解

主要研究废轮胎在减压条件下的高温热解。废轮胎经过减压高温热解可转化成多种馏分油。重馏分油可作为电极焦的原料;轻质石脑油可以掺混到加氢精制的石油石脑油中,不会影响其加工工艺过程;中间馏分油（初馏点240℃）可用作橡胶增塑剂。选择适当的高温热解条件或经过后处理,高温热解炭黑的性能接近于商品橡胶用炭黑,高温热解炭黑可以用作铺路沥青的填料。废轮胎减压高温热解不仅对环境友好,而且可获得颇具吸引力的经济收益。     

沈北减压渣油的开发利用

催化裂解工艺是北京石科院在催化裂化基础上发展、建立起来的新工艺技术。它应用固体酸性催化剂,采用密相流化床工艺,以较重的馏份油为原料(石蜡基原料油对该工艺特别适宜)。本文仅根据目前已经公布的催化裂解试验的有限数据及沈北减压渣油的品性,对沈北减压渣油的开发利用途径进行探讨。笔者认为,催化裂解工艺的成功,将给石油化学工业带来一次重大变革。     

丁烯直接氧化合成顺丁烯二酸酐

顺丁烯二酸酐是不饱和二元酸的基体。它除具有两个羧基的活性功能团外,还有化学性质甚为活泼的双键。故其反应性强,可与不同化合物发生各种反应。它是聚醋树脂、醇酸树脂、杀虫剂、除莠剂、洗涤剂、胶纸剂、涂料等的重要原料。此外,近年来又进一步在合成橡胶、合成纤维、增塑剂、人造皮革、胶粘剂等的生产上广泛应用。以往顺丁烯二酸酐主要是以苯为原料经过气相氧化法制得。亦有用巴豆醛、环戊二烯,或大豆油、鱼油等为原料通过氧化合成法制取。近年来,随着石油化学工业的迅速发展,在以石油为原料裂解制取乙烯的     

石油裂解碳五馏分在涂料中的应用

现代石油化学工业中,大量应用原油或各种石油馏分高温裂解来制取乙烯、丙烯、丁二烯等基本化工原料。在得到上述基本原料的同时,尚有相当数量的C_5和C_5以上的裂解产物有待充分利用。其中C_5馏分的产量,大约为乙烯1/6～1/5,搞好它的综合利用,不仅可以得到大量宝贵的化工原料,而且有利于环境保护。C_5馏分的利用途径很多,在涂料中的应用是其中一个重要方面。近年来,不论是国外还是国内,由于石油化工的发展,C_5馏分的产量越来越大,C_5烃类的分离技术也不断提高,因此开展C_5馏分综合利用的呼声越来越强烈。     

F22水蒸汽稀释热解技术

二氟一氯甲烷(F22)水蒸汽稀释热解是国外50年代末至60年代初发展起来的新工艺,由于该法转化率高,副产物少,产率高,它已成为工业上制取四氟乙烯的重要方法之一。据了解目前以此法用于工业生产的有日本大金公司,英国 ICI 公司和联邦德国的Hoechst 公司等,其规模都在千 t/a 以上。过热水蒸汽稀释热解方法是以高于裂解温度的过热水蒸汽作为热载体,与预热到接近反应温度的 F22原料预先进行混合并热解,过热水蒸汽一方面提供热解所需之热量,     

关于高纯镍化合物制取的工艺方法及条件研究

近年来，伴随着我国社会经济的高速发展，含镍废料越来越多，造成资源严重浪费。金属镍是重要的战略资源之一，被广泛应用在化工、石油以及机械中。对于金属镍的制取工艺及其方法，世界各国均提出了自己的制取工艺方法。我国从含镍废料中回收镍资源，这种举措无论是从经济角度来看，还是从环境角度上讲，都具有重要意义。本文首先阐述金属镍的物理以及化学性质，随后探讨高纯镍化合物的制取工艺。     

2000年国内外乙烯供需预测

50年代以后,世界上一些先进国家相继建立了以烃类裂解为中心的石油化学工业。石油裂解技术的发展也为合成材料提供了大量的廉价乙烯、丙烯等原料,使合成树脂、合成纤维和合成橡胶等在不同的领域内取代了各种天然材料、金属和无机材料,因而其消耗量增加很快。合成材料消耗量的迅速增加反过来又促进了裂解技术的发展。所以,在60     

合成气直接制取低碳烯烃的铁基负载型催化剂的制备与性能

化工产业是国民经济支柱产业之一,低碳烯烃既是石油化工产业的重要产品,也是现代工业工艺的重要基础原料。从化工生产层面分析,低碳烯烃是人造纤维、合成塑料和多种化工材料的重要"中间体",其来源主要通过石脑油裂解,客观上对石油能源的需求量较大。然而我国是典型的"贫油多煤"能源结构,通过合成气直接制取低碳烯烃具有重要的意义。     

八十年代裂解技术(一)

世界乙烯装置的生产能力目前已达5000万吨。在石油资源日益短缺的今天,裂解原料供应不足,价格扶摇直上,使石油化工生产者惶恐不安、千方百计寻找出路,他们异途同归得到一致的结论,必须走裂解原料重质化的道路。从裂解原料的改变来分析石油化学工业的发展,经历了如下的过程: 本世纪二十年代石油化学诞生;三十年代,石油化学工业形成;四十年代,利用炼厂尾气     

从煤、石油和天然气生产甲醇的技术经济比较

引言一氧化碳和氢是化学工业的两种重要的基本合成原料。近年来,在世界范围内化学工业中很大一部分工业依赖于重整天然气或部分氧化石油基液体产物以满足其化学合成气的需求。然而,中国由于有丰富的煤炭资源,因此指望从煤来满足其近期对合成气的需求。本文提出采用由煤、石油和天然气制取的合成气生产甲醇的技术经济比较。下面讨论四个问题:世界甲醇生产能力和价格;选择生产甲醇用的煤气化炉型;三种工艺路线的简要技术描述;有代表性工艺的经济比较以及三种工艺路线对原料成本变化的敏感性。     

浅色固体C_5石油树脂通过中试鉴定

C_5馏份是石油裂解生产乙烯的副产品,一座30万吨/年石油裂解制乙烯装置,可产生约3万吨的C_5馏份,其中双烯烃含量达40～50％,余者为单烯烃或烷烃。随着我国石油化学工业的发展,到“七五”末期,每     

管式炉传热数学模型

管式炉是比较普遍采用的高温加热设备,在炼油工业、石油化学工业以及炼焦化学工业等部门得到了广泛应用。石油化学工业生产乙烯的裂解管式炉.它兼有反应器和加热炉两个作用。近年来发展很快,炉型颇多,我国已引进多种类型。管式炉大而复杂,材质要求较高,投资很大,生产耗能较多,因此设计和生产都